一种吊具支撑装置

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种吊具支撑装置。


背景技术：

2.建筑化工原料常常储存在铁质化工桶中，通常使用起重机搬运化工桶；现有的用于搬运化工桶的吊具在使用时存在以下几点不足：1、常见的用于化工桶的夹具包含两个夹爪，只能从两个方位对化工桶进行固定，会导致对化工桶的夹持力不稳定，存在安全隐患；2、在吊起化工桶前，需要使用人力将夹紧化工桶的夹爪紧紧靠在化工桶外表面上部，操作不够方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理、夹持稳定、操作方便的吊具支撑装置。
4.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种吊具支撑装置，包括底板、立柱、顶板、导向机构、传动机构和夹紧机构；所述顶板与底板上下相对设置，且二者之间具有间隔，三根所述立柱均匀布置于顶板与底板之间，三组所述传动机构分别设置于相邻两根立柱之间，所述导向机构沿竖直方向设置，所述导向机构的一端贯穿顶板，其另一端与三组传动机构连接，所述底板开有三个均匀分布的滑动槽；所述夹紧机构包括滑轨、基板、活动杆和夹爪；所述滑轨安装于滑动槽中，所述基板可滑动地安装于滑轨，所述活动杆的一端可转动地与相对应的传动机构连接，所述活动杆的另一端可转动地与基板连接，所述夹爪与基板的下表面连接。
5.进一步地，所述传动机构包括横杆、连接板、转动块和压板；所述横杆安装于相邻两根立柱之间，所述转动块可摆动地安装横杆，所述连接板的一端与转动块固定连接，所述连接板的另一端与活动杆连接，所述压板的一端与转动块连接，所述压板的另一端与导向机构连接。
6.进一步地，所述导向机构包括伸缩轴、圆板和压柱；所述伸缩轴贯穿顶板，所述伸缩轴的底端连接圆板，三根所述压柱的一端均与圆板连接，另一端与对应的传动机构连接。
7.进一步地，所述导向机构还包括钩环，所述钩环安装于伸缩轴的顶端。
8.进一步地，还包括第一转动组件；所述第一转动组件包括第一支座和第一横轴；两个第一支座间隔安装于连接板远离转动块的一端，所述第一横轴的两端分别与两个第一支座连接，所述活动杆的一端可摆动地安装于第一横轴。
9.进一步地，还包括第二转动组件；所述第二转动组件包括第二支座和第二横轴；两个第二支座间隔安装于基板，所述第二横轴的两端分别与两个第二支座连接，所述活动杆的另一端可摆动地安装于第二横轴。
10.本实用新型相对于现有技术具有如下优点：
11.1、本实用新型中设置有三个夹紧机构，三个夹紧机构使用时从三个方位将化工桶
顶部卡住，大大提高了夹具的稳定性和安全性。吊起化工桶时，将待吊起的化工桶放在底板下方，三个夹紧机构上的夹爪从三个方位将化工桶顶部卡住，利用起重机上将整个装置向上吊起，传动机构向上移动的同时各个部件相互协作，最终推动三个夹爪向中心移动，从而进一步将化工桶夹紧；这个过程无需工作人员使力将夹爪靠在化工桶外表面，方便操作。
附图说明
12.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
13.图1示出了根据本实用新型的吊具支撑装置的结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型中吊具支撑装置的剖切面示意图；
15.图3示出了根据本实用新型中的夹紧机构的结构示意图；
16.图4示出了根本本实用新型中的传动机构的结构示意图；
17.图中，1、底板；2、立柱；3、顶板；4、传动机构；5、夹紧机构；6、滑动槽；7、滑轨；8、基板；9、活动杆；10、夹爪；11、横杆；12、连接板；13、转动块；14、压板；15、伸缩轴；16、圆板；17、压柱；18、钩环；19、第一支座；20、第一横轴；21、第二支座；22、第二横轴；23、转动孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
19.实施例：
20.如图1-图3所示的吊具支撑装置，包括底板1、立柱2、顶板3、导向机构、传动机构4和夹紧机构5；所述顶板3与底板1上下相对设置，且二者之间具有间隔，三根所述立柱2均匀布置于顶板3与底板1之间，三组所述传动机构分别设置于相邻两根立柱2之间，所述导向机构沿竖直方向设置，所述导向机构的一端贯穿顶板3，其另一端与三组传动机构4连接，所述底板1开有三个均匀分布，且将底板贯穿的滑动槽6；所述夹紧机构5包括滑轨7、基板8、活动杆9和夹爪10；所述滑轨7安装于滑动槽6中，所述基板8可滑动地安装于滑轨7，所述活动杆9的一端可转动地与相对应的传动机构4连接，所述活动杆9的另一端可转动地与基板8连接，所述夹爪10与基板8的下表面连接。本吊具支撑装置设置三组传动机构4和三组夹紧机构5，通过上抬或下放导向机构实现夹紧机构5夹紧化工桶，大大提高了夹具的稳定性和安全性。三个滑动槽6和三个立柱2均以底座1的中轴为中心呈环形阵列分布，夹持力均匀。
21.如图4所示，所述传动机构包括横杆11、连接板12、转动块13和压板14；所述横杆11安装于相邻两根立柱2之间，所述转动块13可摆动地安装横杆11，所述连接板12的一端与转动块13固定连接，所述连接板12的另一端与活动杆9连接，所述压板14的一端与转动块13连接，所述压板14的另一端与导向机构中的压柱17连接。转动块13开有转动孔23，转动块13通过转动孔23安装于横杆11，并可绕横杆11摆动，将伸缩轴15的位移传递给夹爪10，使夹紧机构5夹住或放开化工桶。
22.如图1和图2所示，所述导向机构包括伸缩轴15、圆板16和压柱17；所述伸缩轴15贯穿顶板3，所述伸缩轴15的底端连接圆板16，三根所述压柱17的一端均与圆板16连接，另一端与对应的传动机构中的压板14连接。所述导向机构还包括钩环18，所述钩环18安装于伸缩轴15的顶端。起重机的吊钩勾住钩环18，从而带动伸缩轴15沿竖直方向移动，并将位移通
过连接板12传输给基板8，带动夹爪10水平移动，从而夹紧或放开化工桶。压板14前端中部开有豁口且豁口内转动连接有压柱17，这样设置便于用伸缩轴15控制转动块13。
23.还包括第一转动组件；所述第一转动组件包括第一支座19和第一横轴20；两个第一支座19间隔安装于连接板12远离转动块13的一端，所述第一横轴20的两端分别与两个第一支座19连接，所述活动杆9的一端可摆动地安装于第一横轴20。
24.还包括第二转动组件；所述第二转动组件包括第二支座21和第二横轴22；两个第二支座21间隔安装于基板8，所述第二横轴22的两端分别与两个第二支座21连接，所述活动杆9的另一端可摆动地安装于第二横轴22。通过设置第一转动组件和第二转动组件，使活动杆9能够稳定的传动伸缩轴15的位移，驱动基板8滑行。
25.本实用新型为一种基于bim使用的吊具支撑装置，使用前先检查该装置各部件是否损害，检查无误后再使用，使用时，将待吊起的化工桶放在底板1下方，三个夹爪10从三个方位将化工桶顶部卡住，起重机上的吊钩勾住钩环18将整个装置向上吊起，钩环18带动伸缩轴15和圆板16向上移动，圆板16带动三个压柱17向上移动，三个压柱17带动转动块13绕横杆11转动，同时连接板12向下压，连接板12通过活动杆9推动基板8向中心滑动，三个基板8向中心滑动的同时进一步推动三个夹爪10将化工桶夹紧。通过向上拉动伸缩轴15，同时控制三个夹爪10从三个不同的方位将化工桶夹紧，大大提高了夹具的稳定性和安全性。整个过程中无需工作人员使力将夹爪靠在化工桶外表面，方便操作。
26.上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。