一种模具支撑器的制作方法

1.本实用新型涉及支撑器的技术领域，具体地，涉及一种模具支撑器。


背景技术：

2.在汽车的生产制造过程中，汽车冲压件都需要通过冲压模具冲压制得。冲压模具的体积大、重量大。冲压模具对表面清洁度要求较高，由于地表面的杂物会附着在冲压模具底面，当底面附着有杂物的冲压模具进行冲压生产时，会造成冲压模具和设备的损坏，也会影响冲压件的质量，因此冲压模具在存放时不能直接放到地面上，需要支撑器用于存放模具。
3.目前，常用的冲压模具支撑器主要有两类：一类是固定式支撑器，主要是用钢轨存放模具，每条钢轨重量是200kg左右，固定在存放区；另一类是移动式支撑器，主要有长条铝制型方或者厚橡胶垫存放冲压模具，需要人员手工搬运到适当位置存放冲压模具。然而这两类支撑器，都有一个共同的缺陷，当需要将冲压模具放置在支撑器上时，利用起重器吊起并移动至支撑器的正上方，在将冲压模具向下放置在支撑器上时会不可避免地发生晃动，导致不能一次把冲压模具落到支撑器上，需要配合人员再次调整支撑器到适合位置，费时费力，不然有很大的安全隐患，例如操作人员有压伤的风险。


技术实现要素：

4.为了提高冲压模具存放在支撑器上的过程中的稳定性，本实用新型提供了一种模具支撑器，包括支撑块、固定柱和夹板；固定柱竖直连接在支撑块的顶面上，固定柱水平方向的截面尺寸与模具底板上凹槽的尺寸相匹配；夹板水平设置在固定柱的顶面上，夹板底面与支撑块顶面之间的距离与模具底板的厚度相匹配。通过上述技术方案，当模具需要存放时，将多个本技术的支撑器安装到模具的底板上，固定柱安装到模具底板的凹槽内，使得支撑块的顶面与模具底板的底面贴合，夹板的底面与模具底板的顶面贴合，将模具向下放置地面过程中，即使模具发生晃动，支撑器依旧连接在模具底板上，当模具放置在地面上，支撑器的支撑块对模具起到支撑作用，使用本技术的支撑器，解决了因模具发生晃动不能一次将模具放到支撑器上的问题，提高了模具存放在支撑器上的过程中的稳定性。
5.优选地，还包括定位杆，定位杆竖直固定连接在支撑块上，固定柱和夹板上均设置有用于定位杆穿过的通孔，夹板通孔的孔壁与定位杆之间留有间隙；定位杆的顶面上固定连接有定位块，定位块的底面与夹板的顶面之间设置有弹性件。通过上述技术方案，用定位杆将夹板和固定柱一起连接在支撑块上，通过弹性件，可以将夹板向上移动，在将本技术支撑器安装进模具底板的凹槽内后，弹性件的弹力向下对夹板施力，使得夹板向下压在模具底板的顶面上，提高了本技术装置安装在模具底板上的稳定性。
6.优选地，所述夹板与定位块之间设置有移动柱，移动柱为内部中空结构，移动柱套设在定位杆上，移动柱的顶端与定位块的底面之间留有距离。通过上述技术方案，设置移动柱，可以限制夹板向上移动的距离，保证夹板的底面与支撑块的顶面之间的距离不会过大，
进一步提高本技术装置安装在模具底板上的稳定性。
7.优选地，所述定位杆设置有多个。由于设置一个定位杆，夹板会在定位杆上转动，影响本技术支撑器的稳定性，通过上述技术方案，设置多个定位杆，对夹板进行限位，使得夹板不能发生转动，从而提高本技术支撑器的稳定性。
8.优选地，所述定位杆上设置有水平的把手，多个定位杆的定位块固定安装在把手内部，多个定位杆与把手固定连接，把手的底面与移动柱的顶面之间仍留有间隙。通过上述技术方案，在定位杆上设置把手，可以通过把手拿取本技术的支撑器，方便了本技术支撑器的拿取。
9.优选地，所述弹性件为弹簧，弹簧竖直设置在两个定位杆之间，弹簧的一端通过与把手连接实现与定位块的连接，另一端与夹板连接。通过上述技术方案，公开了一种弹性件为弹簧，以及弹簧的一种设置方式，依靠弹簧的性能，可以使夹板向下压在模具底板的顶面上，使得此时夹板底面与支撑块顶面之间的距离与模具底板的厚度相等，有助于本技术支撑器的稳定性。
10.优选地，所述弹簧的尺寸与两个定位杆之间的距离相匹配。通过上述技术方案，将弹簧的尺寸与两个定位杆之间的距离设计成相等，两个定位杆对弹簧起到一定的限定作用，防止弹簧发生倾斜，影响对压板的施力方向，导致压板与模具底板顶面的接触不贴合而影响本技术支撑器稳定性的情况发生。
11.优选地，所述支撑块内部固定连接有磁铁。通过上述技术方案，一方面，在支撑块内部设置磁铁，通过磁铁，支撑块会吸附在模具底板上，在弹性件对夹板施加向下的力和支撑块向上吸附在模具底板上的共同作用下，支撑器会更稳定地连接在模具底板上，从而进一步提高模具存放在支撑器上的过程中的稳定性；另一方面，由于有些模具的底板上没有凹槽，在本身请支撑器的支撑块内设置磁铁，可以利用磁铁的磁性，将支撑块水平放置，使支撑块的侧面直接吸附在模具的底板上，对模具起到支撑的作用，提高本技术支撑器的适用范围。
12.优选地，所述夹板延伸方向的两侧固定连接有倾斜向上的侧板，侧板的延伸方向与夹板的延伸方向相同。通过上述技术方案，在夹板两侧设置倾斜向上的侧板，方便将本技术支撑器安装进模具底板的凹槽内。
13.本实用新型的一种模具支撑器，具有以下有益效果：
14.(1)通过设置支撑块、固定柱和夹板，可以实现将本技术的支撑器安装在模具底板上，支撑块对模具起到支撑作用，解决了因模具发生晃动不能一次将模具放到支撑器上的问题，提高了模具存放在支撑器上的过程中的稳定性。
15.(2)通过设置移动柱、定位杆和弹簧，在移动柱与定位块之间留有距离，移动柱和夹板可以向上移动，再在定位块与夹板之间设置弹簧，利用弹簧的弹力，可以在将本技术支撑器安装进模具底板的凹槽内后，弹性件的弹力向下对夹板施力，使得夹板向下压在模具底板的顶面上，提高了本技术装置安装在模具底板上的稳定性。
16.(3)通过在支撑块内设置磁铁，一方面，支撑块会吸附在模具底板上，使得支撑器会更稳定地连接在模具底板上，从而进一步提高模具存放在支撑器上的过程中的稳定性；另一方面，对于有些底板上没有凹槽的模具，将支撑块水平放置，可以利用磁铁的磁性，使支撑块的侧面直接吸附在模具的底板上，对模具起到支撑的作用，提高本技术支撑器的适
用范围。
附图说明
17.为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
18.图1示出了根据本实用新型实施例的一种模具支撑器的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例的一种模具支撑器的主视图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例的一种模具支撑器的侧视图。
21.附图标记说明：
22.1、支撑块；2、磁铁；3、固定柱；4、夹板；41、侧板；5、移动柱；6、定位杆；61、定位块；7、弹簧；8、把手。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
24.在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
25.为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种模具支撑器，包括支撑块1、固定柱3和夹板4；固定柱3竖直连接在支撑块1的顶面上，固定柱3水平方向的截面尺寸与模具底板上凹槽的尺寸相匹配；夹板4水平设置在固定柱3的顶面上，夹板4底面与支撑块1顶面之间的距离与模具底板的厚度相匹配。
26.具体地，如图1所示，支撑块1为水平设置的长方体块，支撑块1内部固定安装有磁铁2；固定柱3为圆筒形柱，固定柱3竖直连接在支撑块1顶面的中间处；夹板4为水平设置的长方形板状结构，夹板4的延伸方向与支撑块1的延伸方向相同，夹板4水平设置在固定柱3的顶面上，包括夹板4与固定柱3的顶端固定连接，或者夹板4放置在固定柱3的顶面上，夹板4延伸方向的两侧固定连接有倾斜向上的侧板41，侧板41的延伸方向与夹板4的延伸方向相同，侧板41的延伸长度与夹板4的延伸长度相等。
27.在一些实施例中，本技术的支撑器还包括定位杆6，定位杆6竖直固定连接在支撑块1上，固定柱3和夹板4上均设置有用于定位杆6穿过的通孔，夹板4通孔的孔壁与定位杆6之间留有间隙；定位杆6的顶面上固定连接有定位块61，定位块6的底面与夹板4的顶面之间设置有弹性件。
28.具体地，如图1至图3所示，定位杆6可选择竖直设置多个，定位杆6优选为两个。夹
板4与定位块61之间设置有圆筒状的移动柱5，移动柱5为内部中空结构，移动柱5套设在定位杆6上，移动柱5可以向上或向下移动；定位杆6上固定设置有水平的把手8，把手8为中空的圆筒状，多个定位杆6的定位块61固定安装在把手8内部，把手8的底面与移动柱5的顶面之间留有1.5mm至2mm的间隙；移动柱5的顶端相对开设有u型凹槽，凹槽的尺寸与把手8的尺寸相匹配，当向上移动移动柱5时，把手8的底端进入凹槽内，并与凹槽贴合；弹性件可选为弹簧7，弹簧7竖直设置在两个定位杆6之间，弹簧7的尺寸与两个定位杆6之间的距离相匹配，弹簧7的一端与把手8固定连接或抵接，另一端与夹板4固定连接或抵接。
29.本技术的一种模具支撑器的使用方法如下：
30.当模具需要存放时，将多个本技术的支撑器连接在模具的底板上；向上移动移动柱5和夹板4，并保持这个状态，将固定柱3装进模具底板的凹槽内，此时再松开夹板4，在弹簧7弹力的作用下，夹板4会向下压在模具底板的顶面上，在磁铁2磁力的作用下，支撑块1会吸附在模具底板的底面上，使得本技术装置稳定连接在模具的底板上；向下放置模具，使得支撑块1的底面与底面接触，支撑块1对模具起到支撑作用，模具的底面未与地面接触，完成模具的存放。
31.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。