锅盖的锁合结构以及采用该锅盖的锅具的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅盖的锁合结构以及采用该锅盖的锅具。


背景技术：

2.高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。
3.因此为了保证压力锅工作过程产生高压，锅盖和锅体需要完全扣合，现有的压力锅，其锅盖和锅体采用扣合方式，若锅盖和锅体扣合不牢靠，造成泄气，压力锅无法产生高压，无法达到加快炖煮食物的效率，甚至锅体产生高压时，因锅盖和锅体扣合不牢靠，锅盖容易炸飞，造成用户受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的在于提供一种锅盖的锁合操作简单、带锁合状态监测的一种锅盖的锁合结构。
5.本实用新型的第二目的在于提供一种锅盖合锅体锁合简单、牢靠的锅具。
6.本实用新型的第一目的是这样实现的：
7.一种锅盖的锁合结构，包括锅盖、开合盖控制装置和开合盖检测装置，所述锅盖包括面盖、内衬和钢盖，所述内衬设置在面盖的内腔，所述钢盖内壁间隔设置有用于锁紧锅体的盖牙，钢盖以活动方式设置在内衬的内腔，内衬对应钢盖位置开有滑道；
8.所述开合盖控制装置包括提手、齿条和齿轮，所述齿条下端设置有连接部，齿条以活动方式坐于内衬上，连接部伸入滑道内连接钢盖，所述齿轮以转动方式设置在内衬上，齿轮和齿条啮合，所述提手设置在面盖上，提手下端穿过面盖连接齿轮；
9.所述开合盖检测装置包括磁铁和干簧管，所述干簧管设置在内衬上，所述磁铁设置在齿条上，旋转提手，提手通过齿轮和齿条带动钢盖旋转，当磁铁靠近干簧管时，干簧管发出合盖信号，当磁铁远离干簧管时，干簧管发出未合盖信号。
10.用户将锅盖坐于锅体上，用户旋转提手，提手通过齿轮和齿条带动钢盖旋转，直至钢盖的盖牙和锅体的锅压相互咬合，从而实现锅盖和锅体扣合，操作简单，而且齿条设置有磁铁，当锅盖处于扣合锅体的状态时，磁铁恰好靠近干簧管，干簧管发出合盖信号，若锅盖和锅体未合盖或者扣合不完整，磁铁远离干簧管，干簧管发出未合盖信号，同时设置在锅体或锅盖上的检测装置或提醒装置接收到对应的信号，则断开相应加热装置的电源或发出报警声音，提醒用户，大大提高使用安全性。
11.本实用新型的第一目的还可以采用以下技术措施解决：
12.进一步地，所述内衬对应钢盖位置开有限位滑道，所述钢盖设置有滑片，所述滑片插入限位滑道内，限位滑道限制滑片的滑行距离，从而限制钢盖的旋转角度。
13.所述限位滑道限制钢盖的旋转角度，从而限制提手的旋转角度，缩短用户打开或
扣合锅盖的时间，同时避免盖牙和锅牙错位，大大提高锅盖和锅体扣合的牢靠度。
14.进一步地，还包括限位装置，所述限位装置包括限位挡板、扭簧和限位杆，所述限位挡板设置在内衬上靠近滑片，扭簧设置在内衬上，扭簧一端连接内衬，扭簧另一端连接限位挡板，扭簧构成限位挡板的复位机构，所述内衬靠近限位挡板位置开有安装口，所述限位杆以活动方式置于安装口内，当限位杆露出安装口外并抵靠在限位挡板时，限位杆通过限位挡板阻碍滑片滑行，从而阻碍钢盖旋转，当限位杆缩入安装口内，限位杆不阻碍限位挡板，钢盖旋转时，滑片推动限位挡板旋转。
15.用户将限位杆伸出安装口时，限位杆阻碍限位挡板旋转，限位挡板阻碍滑片的滑行，从而阻碍钢盖旋转，锅盖和锅体维持扣合状态，大大提高锅具的使用安全性，若用户将限位杆缩入安装口时，限位杆不阻碍限位挡板，滑片可以自由滑行，从而令钢盖可以自由旋转，令盖牙和锅牙分离，从而将锅盖和锅体分离，操作简单。
16.进一步地，所述限位装置还包括硅胶圈，所述硅胶圈置于安装口内并套置在限位杆上。
17.通过设置有硅胶圈，硅胶圈置于安装口内并套置在限位杆上，对安装口和限位杆之间的间隙进行密封，大大提高密封效果，避免锅体泄气。
18.进一步地，还包括清洗盖，所述清洗盖上设置有浮子，所述清洗盖以可拆方式安装于内衬的内腔，浮子位于安装口下方，浮子动作控制限位杆升降。
19.用户将清洗盖设置在内衬的内腔，锅盖形成压力锅盖，用户将锅盖和锅体扣合形成压力锅，压力锅工作时，锅体产生高气压，气压推动浮子上升，浮子推动限位杆上升，限位杆上升阻碍钢盖旋转，从而使锅盖和锅体始终保持扣合状态，大大提高压力锅的使用安全性，当用户对锅体进行泄压时，锅体的高气压消失，浮子和限位杆在重力作用下下降，限位杆缩入安装口，限位杆无法阻碍钢盖旋转，用户通过旋转钢盖即可实现锅盖和锅体分离，锅盖打开简单。
20.进一步地，还包括卡扣装置，所述卡扣装置包括摆臂和压簧，所述摆臂设置有支点，摆臂以转动方式设置在内衬的侧壁，摆臂以支点为旋转中心旋转，所述压簧设置在内衬和摆臂之间，压簧构成摆臂的复位机构，所述摆臂上端朝向内衬，摆臂朝内衬的下端伸出，摆臂下端露出内衬位置设置有卡钩。
21.所述锅盖坐于锅体时，锅体的支撑环触碰摆臂的下端，摆臂克服压簧的弹力进行摆动，当锅盖完全坐于锅体时，压簧复位，压簧推动摆臂旋转，令摆臂下端的卡钩插入支撑环的卡槽内，实现锅盖和支撑环扣合，进一步加强锅盖和锅体的扣合度，大大提高锅具的使用安全性。
22.进一步地，所述摆臂的上端设置有被推部，所述齿条的侧壁设置有推动部，所述齿条旋转时，推动部触碰并挤压被推部，从而控制摆臂摆动。
23.进一步地，还包括烘烤装置，所述烘烤装置包括发热管和风扇，所述发热管设置在内衬的内腔，所述风扇设置在内衬的内腔并位于发热管上方。
24.进一步地，还包括散热风扇和电机，所述面盖开有散热口，所述面盖和内衬之间形成散热腔，所述散热风扇设置在散热腔内，所述电机设置在散热腔内，所述散热风扇和风扇分别与电机的转轴连接，电机带动散热风扇和风扇旋转。
25.本实用新型的第二目的是这样实现的：
26.一种锅具，包括锅盖、锅体、支撑环和开合盖监测装置，所述锅体的顶部外围间隔设置有锅牙，锅体内腔底部设置有发热装置，锅体外壁设置有控制面板，所述支撑环开有卡槽，支撑环套至在锅体上，所述发热装置和干簧管分别与控制面板电连接，所述锅盖坐于锅体上，钢盖的盖牙和锅体的锅牙相互咬合时，恰好磁铁靠近干簧管，干簧管发出合盖信号至控制面板，控制面板接通发热装置的电源，所述钢盖的盖牙和锅体的锅牙相互分离或部分咬合时，磁铁远离干簧管，干簧管发出未合盖信号至控制电路板，控制电路板断开发热装置的电源。
27.用户将锅盖坐于锅体上，用户旋转提手，提手通过齿轮和齿条带动钢盖旋转，直至钢盖的盖牙和锅体的锅压相互咬合，从而实现锅盖和锅体扣合，操作简单，而且齿条设置有磁铁，当锅盖处于扣合锅体的状态时，磁铁恰好靠近干簧管，干簧管发出合盖信号至控制面板，控制面板启动发热装置的电源，若锅盖和锅体未合盖或者扣合不完整，磁铁远离干簧管，干簧管发出未合盖信号至控制面板，控制面板断开发热装置的电源，大大提高使用安全性。
28.本实用新型的有益效果如下：
29.本实用新型，用户将锅盖坐于锅体上，用户旋转提手，提手通过齿轮和齿条带动钢盖旋转，直至钢盖的盖牙和锅体的锅压相互咬合，从而实现锅盖和锅体扣合，操作简单，而且齿条设置有磁铁，当锅盖处于扣合锅体的状态时，磁铁恰好靠近干簧管，干簧管发出合盖信号，若锅盖和锅体未合盖或者扣合不完整，磁铁远离干簧管，干簧管发出未合盖信号，同时设置在锅体或锅盖上的检测装置或提醒装置接收到对应的信号，则断开相应加热装置的电源或发出报警声音，提醒用户，大大提高使用安全性。
30.本实用新型，所述限位滑道限制钢盖的旋转角度，从而限制提手的旋转角度，缩短用户打开或扣合锅盖的时间，同时避免盖牙和锅牙错位，大大提高锅盖和锅体扣合的牢靠度。
31.本实用新型，用户将限位杆伸出安装口时，限位杆阻碍限位挡板旋转，限位挡板阻碍滑片的滑行，从而阻碍钢盖旋转，锅盖和锅体维持扣合状态，大大提高锅具的使用安全性，若用户将限位杆缩入安装口时，限位杆不阻碍限位挡板，滑片可以自由滑行，从而令钢盖可以自由旋转，令盖牙和锅牙分离，从而将锅盖和锅体分离，操作简单。
32.本实用新型，用户将清洗盖设置在内衬的内腔，锅盖形成压力锅盖，用户将锅盖和锅体扣合形成压力锅，压力锅工作时，锅体产生高气压，气压推动浮子上升，浮子推动限位杆上升，限位杆上升阻碍钢盖旋转，从而使锅盖和锅体始终保持扣合状态，大大提高压力锅的使用安全性，当用户对锅体进行泄压时，锅体的高气压消失，浮子和限位杆在重力作用下下降，限位杆缩入安装口，限位杆无法阻碍钢盖旋转，用户通过旋转钢盖即可实现锅盖和锅体分离，锅盖打开简单。
33.本实用新型，所述锅盖坐于锅体时，锅体的支撑环触碰摆臂的下端，摆臂克服压簧的弹力进行摆动，当锅盖完全坐于锅体时，压簧复位，压簧推动摆臂旋转，令摆臂下端的卡钩插入支撑环的卡槽内，实现锅盖和支撑环扣合，进一步加强锅盖和锅体的扣合度，大大提高锅具的使用安全性。
附图说明
34.图1为锅具示意图。
35.图2为锅具的锅盖示意图。
36.图3为锅具的锅体示意图。
37.图4为锅盖和锅体组装示意图。
38.图5为锅盖示意图（除面盖）。
39.图6为锅盖坐于锅体示意图（锅盖和锅体完全扣合）。
40.图7为锅盖坐于锅体示意图（锅盖和锅体未扣合）。
41.图8为锅盖的内衬和清洗盖分离示意图。
42.图9为锅具的剖面示意图（锅盖和锅体扣合状态）。
43.图10为锅具的剖面示意图（锅盖打开状态）。
44.图11为锅盖示意图（除面盖，看到卡扣装置）。
45.图12为锅盖的分解示意图。
46.图13为锅盖的另一角度分解示意图。
47.图14为锅盖的内衬示意图。
48.图15为图9的a部分放大图。
具体实施方式
49.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
50.实施例，结合图1到图15所示，一种锅具，包括锅盖1、烘烤装置2、散热风扇100、电机200、清洗盖3、开合盖控制装置4、开合盖检测装置5、限位装置6、卡扣装置7、锅体8和支撑环9。
51.所述锅盖1包括面盖11、内衬12和钢盖13，所述面盖11开有散热口111和排气口112，所述内衬12置于面盖11的内腔，内衬12和面盖11之间围成散热腔113，所述散热风扇100和电机200置于散热腔113内，散热风扇100和电机200连接，所述烘烤装置2包括发热盘21和风扇22，所述发热盘21和风扇22置于内衬12的内腔，所述风扇22位于发热盘21上方，风扇22和电机200连接，电机200带动散热风扇100和风扇22旋转。
52.所述钢盖13内壁设置有盖牙131，钢盖13的顶部设置有滑片132，所述钢盖13以活动方式设置在内衬12的内腔，所述内衬12对应钢盖13位置开有滑道121和限位滑道122，所述滑片132伸入限位滑道122内，限位滑道122限制滑片132的滑行距离，从而限制钢盖13的旋转角度。
53.所述开合盖控制装置4包括提手41、齿条42和齿轮43，所述齿条42下端设置有连接部422，齿条42以活动方式坐于内衬12上，连接部422伸入滑道121内连接钢盖13，实现齿条42和钢盖13连接，而且齿条42外壁还设置有推动部421，所述齿轮43以转动方式设置在内衬12上，齿轮43和齿条42啮合，所述提手41设置在面盖11上，提手41下端穿过面盖11连接齿轮43，实现提手41和齿轮43连接。
54.所述开合盖检测装置5包括磁铁51和干簧管52，所述干簧管52设置在内衬12上，所述磁铁51设置在齿条42上。
55.所述锅体8的顶部外围间隔设置有锅牙81，锅体8内腔底部设置有发热装置82，锅
体8外壁设置有控制面板83，所述支撑环9开有卡槽91，支撑环9套至在锅体8上，所述发热装置82和干簧管52分别与控制面板83电连接。
56.所述限位装置6包括限位挡板61、扭簧62、限位杆63和硅胶圈，所述限位挡板61设置在内衬12上靠近滑片132，扭簧62设置在内衬12上，扭簧62一端连接内衬12，扭簧62另一端连接限位挡板61，扭簧62构成限位挡板61的复位机构，所述内衬12靠近限位挡板61位置开有安装口123，所述限位杆63以活动方式置于安装口123内，所述硅胶圈置于安装口123内并套置在限位杆63上。
57.所述清洗盖3上设置有浮子31和排气阀32，所述清洗盖3以可拆方式安装于内衬12的内腔，浮子31位于安装口123下方，浮子31动作控制限位杆63升降，所述排气阀32和排气口112连通。
58.所述卡扣装置7包括摆臂71和压簧72，所述内衬12的外壁设置有安装座10，所述安装座10开有开口101，安装座10对应开口101两侧设置有卡口102，所述摆臂71的中心位置两侧设置有支点711，所述摆臂71伸入开口101内，支点711插入卡口102内，摆臂71以支点711为旋转中心旋转。
59.所述压簧72设置在内衬12和摆臂71之间，压簧72构成摆臂71的复位机构，所述摆臂71上端设置有被推部712，被推部712朝向内衬12，所述摆臂71下端设置有卡钩713，卡钩713伸出内衬12外。
60.工作原理：
61.切换成压力锅模式：
62.用户将清洗盖3安装于内衬12的内腔，锅盖1即可变成压力锅盖1，此时用户将锅盖1坐于锅体8上，用户旋转提手41，齿轮43跟随提手41旋转，齿轮43通过齿条42带动钢盖13旋转，此时磁铁51逐渐靠近干簧管52，当磁铁51靠近干簧管52时，钢盖13的盖牙131和锅体8的锅牙81相互咬合，实现锅盖1和锅体8扣合，同时齿条42的推动部421离开被推部712，此时压簧72复位推动摆臂71旋转，摆臂71下端的卡钩713插入支撑环9的卡槽91内，实现锅盖1和支撑环9扣合，同时干簧管52发出合盖信号至控制面板83，控制面板83接通发热装置82的电源，待用户进一步操作。
63.压力锅工作时，锅盖1无法打开：
64.用户调节好加热时间或加热模式后，压力锅开始工作，压力锅工作过程锅体8产生高气压，高气压推动浮子31上升，浮子31上升推动限位杆63上升，当限位杆63露出安装口123外并抵靠在限位挡板61时，限位杆63通过限位挡板61阻碍滑片132滑行，从而阻碍钢盖13旋转，此时用户无法旋转提手41打开锅盖1，大大提高安全性。
65.压力锅泄压后，锅盖1正常打开：
66.用户控制排气阀32打开，锅体8内的气压沿排气阀32、排气口112排出外界，实现压力锅泄压，因压力锅的气压降低，浮子31和限位杆63在重力作用下进行下降，当限位杆63缩入安装口123内，用户旋转提手41，提手41通过齿轮43和齿条42带动钢盖13旋转，钢盖13旋转时，滑片132推动限位挡板61旋转，直至钢盖13的盖牙131和锅体8的锅牙81相互脱离，实现锅盖1和锅体8分离，同时齿条42的推动部421克服压簧72的弹力触碰并挤压被推部712，从而带动摆臂71旋转，直至摆臂71下端的卡钩713离开支撑环9的卡槽91，实现锅盖1和支撑环9分离，同时，磁铁51远离干簧管52，干簧管52发出未合盖信号至控制面板83，控制面板83
断开发热装置82的电源，最后用户上提提手41即可实现开盖。
67.切换成空气炸锅模式：
68.用户将清洗盖3取出，锅盖1即可形成空气炸锅盖1，此时用户将锅盖1坐于锅体8上，用户旋转提手41，齿轮43跟随提手41旋转，齿轮43通过齿条42带动钢盖13旋转，此时磁铁51逐渐靠近干簧管52，当磁铁51靠近干簧管52时，钢盖13的盖牙131和锅体8的锅牙81相互咬合，实现锅盖1和锅体8扣合，同时齿条42的推动部421离开被推部712，此时压簧72复位推动摆臂71旋转，摆臂71下端的卡钩713插入支撑环9的卡槽91内，实现锅盖1和支撑环9扣合，同时干簧管52发出合盖信号至控制面板83，控制面板83接通发热装置82的电源，待用户进一步操作。
69.空气炸锅盖1加热过程，风扇22不断对发热体吹风形成热风，热风进入锅体8内烘烤食物，烘烤食物后的热风沿锅体8、内衬12、散热口111排出，因此锅体8内腔无法形成高压，限位杆63始终缩入安装口123内，限位杆63不阻碍限位挡板61，用户旋转提手41，提手41通过齿轮43和齿条42带动钢盖13旋转，钢盖13旋转时，滑片132推动限位挡板61旋转，直至钢盖13的盖牙131和锅体8的锅牙81相互脱离，实现锅盖1和锅体8分离，同时齿条42的推动部421克服压簧72的弹力触碰并挤压被推部712，从而带动摆臂71旋转，直至摆臂71下端的卡钩713离开支撑环9的卡槽91，实现锅盖1和支撑环9分离，同时，磁铁51远离干簧管52，干簧管52发出未合盖信号至控制面板83，控制面板83断开发热装置82的电源，最后用户上提提手41即可实现开盖，因此用户在空气炸锅模式下，可以随意开盖或合盖。