一种圆形柱模板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，更具体而言，涉及一种圆形柱模板加固装置。


背景技术：

2.在公共建筑中，圆形柱结构为一种较为普遍的结构，在以往的施工中，圆形柱模板加固普遍使用钢筋制箍进行加固，加固过程中往往会因为钢筋与模板接触面不贴合，加固位置钢筋箍易脱扣，造成模板涨模、漏浆等。使用钢筋制箍材料存在用量大，加固、安装繁琐，不易搬运，遇构件截面变径时无法调节，周转效率低等各种问题。
3.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、方便实用圆形柱模板加固装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种圆形柱模板加固装置，包括锁紧带、l型架ⅰ、l型架ⅱ和锁紧机构，所述l型架ⅰ、l型架ⅱ的一侧均设置有矩形孔，锁紧带两端端部分别穿过l型架ⅰ、l型架ⅱ的矩形孔，所述锁紧带两端端部均设置有定位孔，锁紧带上沿锁紧带长度方向设置有多个调节孔，定位孔与调节孔之间通过铆钉连接，所述l型架ⅰ、l型架ⅱ之间通过锁紧机构连接；
7.进一步的，所述锁紧机构包括螺栓和螺母，所述螺栓一端穿过l型架ⅰ、l型架ⅱ并与螺母螺纹连接。
8.为了实现l型架ⅰ、l型架ⅱ的快速连接，所述l型架ⅰ、l型架ⅱ的另一侧均设置u型槽，所述u型槽开口沿水平方向，所述l型架ⅰ的u型槽内设置有螺纹套筒，螺纹套筒的侧壁上沿直径方向对称设置有转轴，所述转轴与u型槽转动连接，所述螺纹套筒内设置有螺杆，所述螺杆一侧与螺纹套筒螺纹连接，螺杆另一侧卡接于l型架ⅱ的u型槽内，所述螺杆上固定设置有定位块，所述定位块与l型架ⅱ的侧面相抵。
9.为了方便加固装置的紧固以及保持锁紧力，所述定位块靠近l型架ⅱ的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与定位块之间设置有推力轴承。
10.进一步的，所述锁紧带为钢带，所述l型架ⅰ、l型架ⅱ均为角钢，成本低，原料来源广，取材方便。
11.为了防止锁紧机构脏污或生锈，还包括防护装置，所述防护装置包括l型壳体ⅰ和l型壳体ⅱ，所述l型壳体ⅰ、l型壳体ⅱ的短边分别与l型架ⅰ、l型架ⅱ的侧边铰接，l型壳体ⅰ、l型壳体ⅱ的长边均设置有连接孔，l型壳体ⅰ、l型壳体ⅱ的连接孔通过销连接，通过防护装置对锁紧机构进行防护，避免螺纹件因生锈或脏污而影响使用寿命。
12.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
13.1、本实用采用角钢作为拉结节点，使钢带与模板完全接触，钢带与模板面无明显
缝隙，加固效果良好，减少漏浆、涨模现象，制作简单，耐久性好，对于同一截面的混凝土圆形柱可多次重复使用，周转率高，操作简便，重量轻，减少高处作业安全隐患，操作时由一人便可完成，拆模后，混凝土成型效果好，柱体上下截面尺寸均匀。
14.2、当截面尺寸变化较小时，本实用新型通过调节锁紧机构的长度即可实现对不同截面圆柱体模板进行加固；当截面尺寸变化较大时，可通过定位孔与不同调节孔配合实现加固。
附图说明
15.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
16.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
17.图2为本实用新型防护装置结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2锁紧机构结构示意图。
20.图中：1-锁紧带，11-定位孔，12-调节孔，2-l型架ⅰ，21-矩形孔，22-u型槽，23-螺纹套筒，24-转轴，25-螺杆，26-定位块，27-橡胶垫，28-推力轴承，3-l型架ⅱ，4-螺栓，5-防护装置，51-l型壳体ⅰ，52-l型壳体ⅱ，53-连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.如图1、图2所示，一种圆形柱模板加固装置，包括锁紧带1、l型架ⅰ2、l型架ⅱ3和锁紧机构，l型架ⅰ2、l型架ⅱ3分别设置于锁紧带1的两端，l型架ⅰ2、l型架ⅱ3之间通过锁紧机构连接。
24.锁紧带1采用钢带，l型架ⅰ2、l型架ⅱ3均采用角钢，l型架ⅰ2、l型架ⅱ3的一侧均设置有矩形孔21，锁紧带两端端部均设置有定位孔11，锁紧带1上沿锁紧带长度方向设置有多个调节孔12，锁紧带1两端端部分别穿过l型架ⅰ2、l型架ⅱ3的矩形孔，穿过矩形孔的定位孔11弯折回来与调节孔12之间通过铆钉连接，形成封闭环；定位孔11通过与不同调节控连接可以锁紧带的长度以适应于不同直径的圆柱形模板，
25.l型架ⅰ2、l型架ⅱ3的另一侧均设置有圆形孔，锁紧机构包括螺栓4和螺母，螺栓4一端穿过l型架ⅰ2、l型架ⅱ3并通过螺母锁紧，当圆柱形模板轴径变换较小时，可通过调节螺栓4的工作段长度以适应不同轴径的圆柱形模板。
26.防护装置5包括l型壳体ⅰ51和l型壳体ⅱ52，l型壳体ⅰ51、l型壳体ⅱ52的短边分别与l型架ⅰ2、l型架ⅱ3的侧边铰接，l型壳体ⅰ51、l型壳体ⅱ52的长边均设置有连接孔53，l型壳体ⅰ51、l型壳体ⅱ52的连接孔通过销连接，l型壳体ⅰ51和l型壳体ⅱ52均可旋转打开，当需要关闭时，通过销插入连接孔即可实现关闭，对锁紧机构进行防护。
27.实施例2：
28.如图3、图4所示，本实施例与实施例1的区别在于锁紧机构及l型架ⅰ2、l型架ⅱ3的结构不同，l型架ⅰ2、l型架ⅱ3的另一侧均设置u型槽22，u型槽22开口沿水平方向，l型架ⅰ2的u型槽22内设置有螺纹套筒23，螺纹套筒23的侧壁上沿直螺纹套筒23的直径方向对称设置有转轴24，转轴24与u型槽22转动连接，螺纹套筒23内设置有螺杆25，螺杆25一侧与螺纹套筒23螺纹连接，螺杆25另一侧卡接于l型架ⅱ3的u型槽内，螺杆25上固定设置有定位块26，定位块26靠近l型架ⅱ3的一侧设置有橡胶垫27，橡胶垫27与定位块26之间设置有推力轴承28。
29.转动螺杆25，将橡胶垫27压向l型架ⅱ3，当橡胶垫27与l型架ⅱ接触时，继续旋转螺杆25，因推力轴承28的存在，橡胶垫27不再转动，可减小螺杆的转动阻力，容易实现较大的压紧力。
30.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆形柱模板加固装置，其特征在于：包括锁紧带(1)、l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)和锁紧机构，所述l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)的一侧均设置有矩形孔(21)，锁紧带(1)两端端部分别穿过l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)的矩形孔，所述锁紧带两端端部均设置有定位孔(11)，锁紧带(1)上沿锁紧带长度方向设置有多个调节孔(12)，定位孔(11)与调节孔(12)之间通过铆钉连接，所述l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)之间通过锁紧机构连接。2.根据权利要求1所述的一种圆形柱模板加固装置，其特征在于：所述锁紧机构包括螺栓(4)和螺母，所述螺栓(4)一端穿过l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)并与螺母螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种圆形柱模板加固装置，其特征在于：所述l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)的另一侧均设置u型槽(22)，所述u型槽(22)开口沿水平方向，所述l型架ⅰ(2)的u型槽(22)内设置有螺纹套筒(23)，螺纹套筒(23)的侧壁上沿直径方向对称设置有转轴(24)，所述转轴(24)与u型槽(22)转动连接，所述螺纹套筒(23)内设置有螺杆(25)，所述螺杆(25)一侧与螺纹套筒(23)螺纹连接，螺杆(25)另一侧卡接于l型架ⅱ(3)的u型槽内，所述螺杆(25)上固定设置有定位块(26)，所述定位块(26)与l型架ⅱ(3)的侧面相抵。4.根据权利要求3所述的一种圆形柱模板加固装置，其特征在于：所述定位块(26)靠近l型架ⅱ(3)的一侧设置有橡胶垫(27)，所述橡胶垫(27)与定位块(26)之间设置有推力轴承(28)。5.根据权利要求1所述的一种圆形柱模板加固装置，其特征在于：所述锁紧带(1)为钢带，所述l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)均为角钢。6.根据权利要求1所述的一种圆形柱模板加固装置，其特征在于：还包括防护装置(5)，所述防护装置(5)包括l型壳体ⅰ(51)和l型壳体ⅱ(52)，所述l型壳体ⅰ(51)、l型壳体ⅱ(52)的短边分别与l型架ⅰ(2)、l型架ⅱ(3)的侧边铰接，l型壳体ⅰ(51)、l型壳体ⅱ(52)的长边均设置有连接孔(53)，l型壳体ⅰ(51)、l型壳体ⅱ(52)的连接孔通过销连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，更具体而言，涉及一种圆形柱模板加固装置，包括锁紧带、L型架Ⅰ、L型架Ⅱ和锁紧机构，L型架Ⅰ、L型架Ⅱ的一侧均设置有矩形孔，锁紧带两端端部分别穿过L型架Ⅰ、L型架Ⅱ的矩形孔，锁紧带两端端部均设置有定位孔，锁紧带上沿锁紧带长度方向设置有多个调节孔，定位孔与调节孔之间通过铆钉连接，L型架Ⅰ、L型架Ⅱ之间通过锁紧机构连接，锁紧机构包括螺栓和螺母，螺栓一端穿过L型架Ⅰ、L型架Ⅱ并与螺母螺纹连接。本实用采用角钢作为拉结节点，使钢带与模板完全接触，钢带与模板面无明显缝隙，加固效果良好，减少漏浆、涨模现象，制作简单，耐久性好。耐久性好。耐久性好。


技术研发人员：吕涛 郭江 石旭东 宁鑫鹏 孙喜红
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/16