一种可替换的多功能标示牌的制作方法

1.本实用新型涉及多功能标示牌技术领域，具体为一种可替换的多功能标示牌。


背景技术：

2.标示牌又叫告警牌，用来警告工作人员不得接近设备的带电部分或禁止操作设备，标示牌还可以用来指示工作人员何处可以工作及提醒工作时必须注意的其他安全事项。标准化的标示牌有“止步，高压危险！”“禁止合闸，有人工作”“禁止合闸，线路有人工作”“在此工作”“从此上下”等。
3.传统的标示牌功能多数较为单一，缺乏了对标示牌板面的抗住能力，当板面受到撞击时，容易内凹损坏，其次，不方便调节板面的高度，不利于使用，因此需要研发一种可替换的多功能标示牌。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种可替换的多功能标示牌，其包括：
7.底板，所述底板顶部中心垂直设置有第一螺杆，所述第一螺杆顶端部分螺接进入螺杆收纳筒内腔中；
8.后壳，所述螺杆收纳筒顶部设置有所述后壳，所述后壳前侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽前侧壁通过多个水平方向设置的弹簧连接有连接板，所述连接板的前侧壁通过缓冲条设置有板面，所述板面的前方设置有适配所述后壳的前壳，所述前壳和所述后壳可拆卸连接，所述前壳的四个顶角通过螺钉固定在后壳前侧壁。
9.作为本实用新型所述的一种可替换的多功能标示牌的一种优选方案，其中：所述收纳槽、连接板、板面和前壳的四个顶角均开设有用于插入所述螺钉的安装孔。
10.作为本实用新型所述的一种可替换的多功能标示牌的一种优选方案，其中：所述收纳槽和所述前壳的安装孔为螺孔且适配所述螺钉。
11.作为本实用新型所述的一种可替换的多功能标示牌的一种优选方案，其中：所述连接板和所述板面的安装孔为圆孔，且所述圆孔内径大于所述螺钉的外径。
12.作为本实用新型所述的一种可替换的多功能标示牌的一种优选方案，其中：所述底板底部四个顶角垂直设置有底框，所述底框为上下连通的空芯体，所述底板四个顶角垂直方向螺接贯穿设置有第二螺杆，四个所述第二螺杆分别位于四个所述底框内，四个所述第二螺杆底部均设置有万向轮、顶部均设置有把手。
13.作为本实用新型所述的一种可替换的多功能标示牌的一种优选方案，其中：所述底框的高度高于所述万向轮的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.当板面收到外物碰撞时，压力撞击缓冲条、连接板和弹簧上，缓冲条和连接板受力被压缩，从而缓冲撞击力；
16.2.而通过转动螺杆收纳筒，调节第一螺杆顶端位于螺杆收纳筒内的深度，从而调节螺杆收纳筒和第一螺杆整体的高度，即调节了板面的整体高度，方便使用。
17.3.当需要移动本装置时，通过把手带动第二螺杆转动后，万向轮探出底框底部，通过万向轮方便本装置移动，而在需要稳定的停靠时，反向转动第二螺杆，使得万向轮纳进入底框内，底框的底壁和置于地面上，使得本装置放置稳定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的爆炸图；
21.图3为本实用新型螺杆收纳筒结构示意图；
22.图4为本实用新型连接板结构示意图；
23.图中：底板100、第一螺杆110、螺杆收纳筒120、底框130、第二螺杆140、万向轮150、把手160、后壳200、收纳槽210、连接板220、弹簧230、缓冲条240、板面250、前壳260、螺钉270、安装孔280。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.图1-图4示出的是本实用新型一种可替换的多功能标示牌第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种可替换的多功能标示牌，其包括：
29.底板100，底板100顶部中心垂直设置有第一螺杆110，第一螺杆110顶端部分螺接
进入螺杆收纳筒120内腔中；
30.后壳200，螺杆收纳筒120顶部设置有后壳200，后壳200前侧壁开设有收纳槽210，收纳槽210前侧壁通过多个水平方向设置的弹簧230连接有连接板220，连接板220的前侧壁通过缓冲条240设置有板面250，板面250的前方设置有适配后壳200的前壳260，前壳260和后壳200可拆卸连接，前壳260的四个顶角通过螺钉270固定在后壳200前侧壁。
31.收纳槽210、连接板220、板面250和前壳260的四个顶角均开设有用于插入螺钉270的安装孔280。
32.收纳槽210和前壳260的安装孔280为螺孔且适配螺钉270。
33.连接板220和板面250的安装孔280为圆孔，且圆孔内径大于螺钉270的外径，当螺钉270插入收纳槽210的安装孔280内，可将前壳260和后壳200固定，使得板面250置于收纳槽210内，由于连接板220和板面250的安装孔280为圆孔，且圆孔内径大于螺钉270的外径，使得螺钉270不会阻碍受力后的连接板220压缩弹簧230，并且螺钉270还可以对连接板220起到一定的导向作用。
34.结合图1-图4，本实施方式的一种可替换的多功能标示牌，具体使用过程如下：当板面250收到外物碰撞时，压力撞击缓冲条240、连接板220和弹簧230上，缓冲条240和连接板220受力被压缩，从而缓冲撞击力；而通过转动螺杆收纳筒120，调节第一螺杆110顶端位于螺杆收纳筒120内的深度，从而调节螺杆收纳筒120和第一螺杆110整体的高度，即调节了板面250的整体高度，方便使用。
35.图1-图4示出的是本实用新型一种可替换的多功能标示牌第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是，底板100底部四个顶角垂直设置有底框130，底框130为上下连通的空芯体，底板100四个顶角垂直方向螺接贯穿设置有第二螺杆140，四个第二螺杆140分别位于四个底框130内，四个第二螺杆140底部均设置有万向轮150、顶部均设置有把手160。底框130的高度高于万向轮150的高度，确保了万向轮150在不使用时，可收纳进入底框130内，底框130的底壁和置于地面上，使得本装置放置稳定。由于在上述第一种实施方式中，装置缺乏了方便移动和稳定停靠的部件，导致在使用时较为不便，为此，在本实施方式中，当需要移动本装置时，通过把手160带动第二螺杆140转动后，万向轮150探出底框130底部，通过万向轮150方便本装置移动，而在需要稳定的停靠时，反向转动第二螺杆140，使得万向轮150纳进入底框130内，底框130的底壁和置于地面上，使得本装置放置稳定。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。