1.本实用新型涉及蜂窝铝板领域，尤其涉及一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构。
背景技术：
2.吊顶是目前常见的一种装修方式，现有的吊顶通常采用蜂窝铝板作为吊顶的主要材料，由于其不仅在大尺度、平整度有出色的表现，而且在形状、表面处理、色彩、安装系统等方面有众多的选择，因此广泛适用于吊顶行业，然而装修吊顶时进场出现裁切蜂窝铝板的现象，进而导致吊顶后收边较为困难。
3.针对目前装修时使用蜂窝铝板进行吊顶式，由于吊顶面积并非蜂窝铝板的整数倍，因此需要对蜂窝铝板进行裁剪，从而增加蜂窝铝板的收边难度，并且现有的收边方式无法满足不同尺寸的蜂窝铝板的问题，我们提出一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，解决了目前装修时使用蜂窝铝板进行吊顶式，由于吊顶面积并非蜂窝铝板的整数倍，因此需要对蜂窝铝板进行裁剪，从而增加蜂窝铝板的收边难度，并且现有的收边方式无法满足不同尺寸的蜂窝铝板的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，包括收边铝龙骨，所述收边铝龙骨的一侧对称设置有安装槽，所述收边铝龙骨的一侧间隔设置有第一固定l码与第二固定l码，且所述第二固定l码的一侧设置有热侵锌矩管，所述第一固定l码的底部设置有间隔设置有蜂窝铝板机构。
7.优选的，所述第一固定l码与第二固定l码的侧壁与底部均贯穿设置有安装孔。
8.优选的，所述安装槽的内部设置有第一螺栓，且所述第一螺栓贯穿第一固定l码侧壁开设的安装孔延伸至第一固定l码的外部。
9.优选的，所述第二固定l码的一侧对称设置有固定螺丝，且所述固定螺丝贯穿第二固定l码与热侵锌矩管的侧壁延伸至热侵锌矩管的内部。
10.优选的，所述第一固定l码的顶部设置有第二螺栓，且所述第二螺栓贯穿第一固定l码与第二固定l码延伸至其外部。
11.优选的，所述第一固定l码的底部间隔设置有第一蜂窝铝板，且所述第一蜂窝铝板的一侧设置有第一预埋栓孔，所述第一预埋栓孔与第二螺栓相匹配。
12.优选的，所述第一固定l码的底部间隔设置有第二蜂窝铝板，且所述第二蜂窝铝板的一侧设置有第二预埋栓孔，所述第二预埋栓孔与第二螺栓相匹配。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过内部设置的第一固定l码、第二固定l码以及第二螺栓便于配合第一预埋螺栓与第二预埋螺栓相结合，便于对不同尺寸的蜂窝铝板进行固定，从而增加该装置的适用性。
15.2、该装置内部设置的第一螺栓与固定螺丝配合安装孔便于对第一固定l码与第二固定l码进行限位与固定。
16.综上所述，该装置内部设置的第一螺栓与固定螺丝配合安装孔便于将第一固定l码与第二固定l码固定，从而通过第二螺栓配合不同尺寸的预埋栓孔对不同尺寸的蜂窝铝板进行收边。
附图说明
17.图1为本实用新型第一蜂窝铝板的连接结构示意图。
18.图2为本实用新型第二蜂窝铝板的连接结构爆炸图。
19.图3为本实用新型收边铝龙骨的结构示意图。
20.图4为本实用新型第一固定l码的结构正视图。
21.图5为本实用新型第一固定l码的结构侧视图。
22.图中标号：1、收边铝龙骨；2、安装槽；3、第一固定l码；4、安装孔；5、第一螺栓；6、第二固定l码；7、第二螺栓；8、第一预埋栓孔；9、第一蜂窝铝板；10、热侵锌矩管；11、固定螺丝；12、第二蜂窝铝板；13、第二预埋栓孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-图5所示，一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，包括收边铝龙骨1，所述收边铝龙骨1的一侧对称设置有安装槽2，所述收边铝龙骨1的一侧间隔设置有第一固定l码3与第二固定l码6，且所述第二固定l码6的一侧设置有热侵锌矩管10，所述第一固定l码3的底部设置有间隔设置有蜂窝铝板机构。
26.如图1、图3、图4、图5所示，所述第一固定l码3与第二固定l码6的侧壁与底部均贯穿设置有安装孔4，所述安装槽2的内部设置有第一螺栓5，且所述第一螺栓5贯穿第一固定l码3侧壁开设的安装孔4延伸至第一固定l码3的外部，所述第二固定l码6的一侧对称设置有固定螺丝11，且所述固定螺丝11贯穿第二固定l码6与热侵锌矩管10的侧壁延伸至热侵锌矩管10的内部，所述第一固定l码3的顶部设置有第二螺栓7，且所述第二螺栓7贯穿第一固定l码3与第二固定l码6延伸至其外部，所述第一固定l码3的底部间隔设置有第一蜂窝铝板9，且所述第一蜂窝铝板9的一侧设置有第一预埋栓孔8，所述第一预埋栓孔8与第二螺栓7相匹配；
27.第一螺栓5与固定螺丝11配合安装孔4便于将第一固定l码3与第二固定l码6固定，从而通过第二螺栓7配合不同尺寸的预埋栓孔对不同尺寸的蜂窝铝板进行收边。
28.实施例二
29.如图2所示，与实施例一不同之处在于，所述第一固定l码3的底部间隔设置有第二蜂窝铝板12，且所述第二蜂窝铝板12的一侧设置有第二预埋栓孔13，所述第二预埋栓孔13与第二螺栓7相匹配；
30.第一蜂窝铝板9与第二蜂窝铝板12组成蜂窝铝板机构。
31.本实用新型在使用时，首先将收边铝龙骨1、第一固定l码3与第一螺栓5取出，此时将第一螺栓5放入安装槽2的内部，并将第一螺栓5贯穿第一固定l码3侧壁设置的安装孔4，从而将第一固定l码3与收边铝龙骨1连接；
32.此时取出第二固定l码6与固定螺丝11，并通过固定螺丝11将第二固定l码6固定在热侵锌矩管10的一侧，此时第一固定l码3与第二固定l码6的底部重叠；
33.此时取出第二螺栓7，并将第二螺栓7放置在第一预埋栓孔8或是第二预埋栓孔13的内部，在将第二螺栓7贯穿第一固定l码3与第二固定l码6底部设置的安装孔4，从而将第一蜂窝铝板9或第二蜂窝铝板12固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，包括收边铝龙骨(1)，其特征在于，所述收边铝龙骨(1)的一侧对称设置有安装槽(2)，所述收边铝龙骨(1)的一侧间隔设置有第一固定l码(3)与第二固定l码(6)，且所述第二固定l码(6)的一侧设置有热侵锌矩管(10)，所述第一固定l码(3)的底部设置有间隔设置的蜂窝铝板机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，其特征在于，所述第一固定l码(3)与第二固定l码(6)的侧壁与底部均贯穿设置有安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，其特征在于，所述安装槽(2)的内部设置有第一螺栓(5)，且所述第一螺栓(5)贯穿第一固定l码(3)侧壁开设的安装孔(4)延伸至第一固定l码(3)的外部。4.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，其特征在于，所述第二固定l码(6)的一侧对称设置有固定螺丝(11)，且所述固定螺丝(11)贯穿第二固定l码(6)与热侵锌矩管(10)的侧壁延伸至热侵锌矩管(10)的内部。5.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，其特征在于，所述第一固定l码(3)的顶部设置有第二螺栓(7)，且所述第二螺栓(7)贯穿第一固定l码(3)与第二固定l码(6)延伸至其外部。6.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，其特征在于，所述第一固定l码(3)的底部间隔设置有第一蜂窝铝板(9)，且所述第一蜂窝铝板(9)的一侧设置有第一预埋栓孔(8)，所述第一预埋栓孔(8)与第二螺栓(7)相匹配。7.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，其特征在于，所述第一固定l码(3)的底部间隔设置有第二蜂窝铝板(12)，且所述第二蜂窝铝板(12)的一侧设置有第二预埋栓孔(13)，所述第二预埋栓孔(13)与第二螺栓(7)相匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于不同厚度蜂窝铝板的高立边收边结构，涉及蜂窝铝板领域，针对目前装修时使用蜂窝铝板进行吊顶式，需要对蜂窝铝板进行裁剪，从而增加蜂窝铝板的收边难度，并且现有的收边方式无法满足不同尺寸的蜂窝铝板的问题，现提出如下方案，其包括收边铝龙骨，所述收边铝龙骨的一侧对称设置有安装槽，所述收边铝龙骨的一侧间隔设置有第一固定L码与第二固定L码，且所述第二固定L码的一侧设置有热侵锌矩管，所述第一固定L码的底部设置有间隔设置有蜂窝铝板机构。本实用新型设置的第一螺栓与固定螺丝配合安装孔便于将第一固定L码与第二固定L码固定，从而通过第二螺栓配合不同尺寸的预埋栓孔对不同尺寸的蜂窝铝板进行收边。板进行收边。板进行收边。
技术研发人员：戚建权
受保护的技术使用者：广州金霸建材股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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