一种高精度的瓶子灯检装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶子灯检领域，具体为一种高精度的瓶子灯检装置。


背景技术：

2.灯检是控制透明瓶装药品或饮品内在质量的一道重要关口，如果处理不好，将造成严重后果。工作时瓶子在背光照射下，通过人工观察能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。主要适用于剔除不合格产品。
3.现有的灯检机构在使用过程中，探照灯外侧一般会设置透明板，长时间使用中，厂房内部难免会有灰尘积累，灰尘积累在透明板表面，容易造成灯光的遮挡，影响灯检工作，同时还容易被误认为是瓶子上的污垢污点灯，需要相关人员清理透明板，降低了工作效率，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的瓶子灯检装置，以解决上述背景技术中提出现有的灯检机构在使用过程中，探照灯外侧一般会设置透明板，长时间使用中，厂房内部难免会有灰尘积累，灰尘积累在透明板表面，容易造成灯光的遮挡，影响灯检工作，同时还容易被误认为是瓶子上的污垢污点灯，需要相关人员清理透明板，降低了工作效率，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的瓶子灯检装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有灯检台，所述灯检台正面的底部和灯检台背面的底部均安装有传送机构，所述灯检台正面的中部和灯检台背面的中部均开设有安装槽，所述安装槽内壁的中部安装有探照灯，所述安装槽的正面安装有透明板，所述灯检台正面的顶部和灯检台背面的顶部均安装有擦灰机构，所述擦灰机构包括固定壳、机盒、移动电机和丝杆，所述灯检台正面的一侧和灯检台背面的一侧均安装有吸附壳，所述底座正面的一侧固定安装有开关面板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，传送机构包括支撑台、传送带和驱动电机，所述支撑台的顶部安装有传送带，所述支撑台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与传送带的传动辊传动连接，且所述驱动电机和探照灯均通过开关面板与外接电源电性连接，驱动电机用于带动传送带运转便于产品的输送。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的中部转动连接有丝杆，所述固定壳的一侧连接有机盒，所述机盒内壁的中部安装有移动电机，所述移动电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有连接杆，移动电机带动丝杆转动使得套筒水平移动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的顶部连接有限位杆，所述限位杆的顶部与固定壳内壁的顶部滑动连接，所述连接杆的底部连接有擦拭板，所述移动电机与开关面板电性连接，限位杆防止套筒转动，起到限位的作用。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附壳内壁的中部安装有容尘网框，所述吸附壳一侧的中部连接有固定箱，所述固定箱内壁的一侧安装有风机，所述风机的输入端与吸附壳内部连通，所述风机与开关面板电性连接，风机用于将吸附壳内形成负压，使得灰尘进入吸附壳内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部开设有若干底槽，所述底槽的中部安装有减震器，所述底座底端的边侧连接有橡胶外圈，使用过程能够提高装置的稳定性，使用效果较好。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置底座、灯检台、透明板和擦灰机构，设备使用过程中可以在相隔时间后，通过开关面板启动移动电机，移动电机带动丝杆转动，进而使得套筒水平移动，使得套筒底部的擦拭板与透明板的表面接触，不断擦掉透明板表面的灰尘，避免灰尘干扰灯检工作，且清理使用方便，提高了工作人员的工作效率；此外增设、吸附壳、容尘网框、固定箱和风机，工作中通过启动风机，风机通过吸附壳吸收灯检台一侧的空气，将飘浮灰尘的空气进入吸附壳后，会被内部容尘网框内部的活性炭进行吸附处理，避免厂房内部飘浮过多的灰尘，减少灰尘粘附，提高灯检的精度，且使用过程中底座底部的橡胶外圈以及若干减震器能够提高装置的稳定性，使用效果较好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型传动机构的结构图；
15.图3为本实用新型擦灰机构的结构图；
16.图4为本实用新型吸附壳的连接结构图；
17.图5为本实用新型底座的底部结构图。
18.图中：1、底座；2、灯检台；3、传送机构；4、安装槽；5、探照灯；6、透明板；7、擦灰机构；8、吸附壳；9、橡胶外圈；10、开关面板；11、支撑台；12、传送带；13、驱动电机；14、固定壳；15、机盒；16、移动电机；17、减震器；18、丝杆；19、套筒；20、连接杆；21、擦拭板；22、限位杆；23、容尘网框；24、固定箱；25、风机；26、底槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种高精度的瓶子灯检装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有灯检台2，灯检台2正面的底部和灯检台2背面的底部均安装有传送机构3，灯检台2正面的中部和灯检台2背面的中部均开设有安装槽4，安装槽4内壁的中部安装有探照灯5，安装槽4的正面安装有透明板6，灯检台2正面的顶部和灯检台2背面的顶部均安装有擦灰机构7，擦灰机构7包括固定壳14、机盒15、移动电机16和丝杆18，灯检台2正面的一侧和灯检台2背面的一侧均安装有吸附壳8，底座1正面的一侧固定安装有开关面板10，将需要
进行检查的产品防止在灯检台2正面或者背面的传送机构3上，开启探照灯5，传送机构3运转对产品进行输送，在灯光的照射下，相关人员能够检测观察瓶子表面的缺陷问题，使用中相关的工作人员可以通过开关面板10启动移动电机16，移动电机16带动丝杆18转动，进而使得套筒19以及底部的擦拭板21与透明板6的表面接触，不断擦掉透明板6表面的灰尘，避免灰尘积累影响视线干扰灯检工作，清理使用方便，提高了工作人员的工作效率。
21.传送机构3包括支撑台11、传送带12和驱动电机13，支撑台11的顶部安装有传送带12，支撑台11的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过皮带与传送带12的传动辊传动连接，且驱动电机13和探照灯5均通过开关面板10与外接电源电性连接，固定壳14的中部转动连接有丝杆18，固定壳14的一侧连接有机盒15，机盒15内壁的中部安装有移动电机16，移动电机16的输出端与丝杆18的一端固定连接，丝杆18的表面螺纹连接有套筒19，套筒19的底部固定连接有连接杆20，套筒19的顶部连接有限位杆22，限位杆22的顶部与固定壳14内壁的顶部滑动连接，连接杆20的底部连接有擦拭板21，移动电机16与开关面板10电性连接，开关面板10便于工作中相关人员使用操作灯检设备。
22.吸附壳8内壁的中部安装有容尘网框23，吸附壳8一侧的中部连接有固定箱24，固定箱24内壁的一侧安装有风机25，风机25的输入端与吸附壳8内部连通，风机25与开关面板10电性连接，容尘网框23内部填充活性炭，底座1的底部开设有若干底槽26，底槽26的中部安装有减震器17，底座1底端的边侧连接有橡胶外圈9，使用中通过开关面板10启动风机25，风机25工作吸气，含有灰尘的空气进入吸附壳8后，会被内部容尘网框23内部的活性炭进行吸附处理，避免灯检台2附近飘浮过多的灰尘，提高灯检的精度。
23.具体使用时，本实用新型一种高精度的瓶子灯检装置，将需要进行检查的产品放置在灯检台2正面或者背面的传送机构3上，通过开关面板10开启探照灯5，然后启动驱动电机13带动传送带12运转，将产品运输至探照灯5的正面，在灯光的照射下，相关人员检测观察瓶子上有无缺陷问题，设备使用过程中每隔一段时间相关的工作人员可以通过开关面板10启动移动电机16，移动电机16带动丝杆18转动，进而使得套筒19水平移动，套筒19底部的擦拭板21与透明板6的表面接触，不断擦掉透明板6表面的灰尘，避免灰尘干扰灯检工作，且清理使用方便，此外通过开关面板10启动风机25，风机25工作能够通过吸附壳8吸收灯检台2一侧的空气，含有灰尘的空气进入吸附壳8后，会被内部容尘网框23内部的活性炭进行吸附处理，避免灯检台2附近飘浮过多的灰尘，减少灰尘粘附，提高灯检的精度，使用过程中底座1底部的橡胶外圈9以及若干减震器17能够提高装置的稳定性，使用效果较好。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。