室内环保型龙骨吊顶结构的制作方法

1.本技术涉及建筑吊顶的领域，尤其是涉及一种室内环保型龙骨吊顶结构。


背景技术：

2.轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物内外墙体及棚架式吊顶的基础材料，轻钢龙骨安装完成后在轻钢龙骨下表面安装石膏板等装饰面板以完成室内吊顶的工作。
3.目前，相关技术中室内吊顶安装所涉及的龙骨框架一般包括轻钢龙骨、三角龙骨以及吊杆，轻钢龙骨、三角龙骨以及吊杆均设置有多组，在对龙骨框架进行安装时，多组轻钢龙骨和三角龙骨以及吊杆之间通过各种连接件以及螺钉进行连接，形成龙骨框架结构后再通过螺杆将吊杆固定于楼板上，实现龙骨框架的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现相关技术中的室内吊顶安装中的龙骨框架在安装拆卸时需要对大量连接件以及螺钉进行组合，安装过程较为复杂，劳动强度大，安装效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高室内吊顶的安装效率，本技术提供一种室内环保型龙骨吊顶结构。
6.本技术提供的一种室内环保型龙骨吊顶结构采用如下的技术方案：
7.一种室内环保型龙骨吊顶结构，包括横龙骨、纵龙骨、连接件以及吊杆，所述横龙骨和纵龙骨相互垂直，且所述横龙骨和纵龙骨于相垂直处通过连接件相连接，所述吊杆垂直连接于横龙骨和纵龙骨相连接处，所述连接件包括连接座和固定安装于连接座上的连接头，所述连接座上开设有用于供横龙骨贯穿的第一连接孔以及用于供纵龙骨贯穿的第二连接孔，所述第一连接孔的延伸方向与第二连接孔的延伸方向相互垂直，且当所述横龙骨和纵龙骨均穿设于连接座上时，所述横龙骨和纵龙骨位于不同平面内；所述连接座上还设置有螺纹锁紧件，所述螺纹锁紧件的自由端垂直贯穿连接座、横龙骨和纵龙骨并与连接头相螺纹连接；所述吊杆与连接头远离连接座的一侧相连接。
8.通过采用上述技术方案，在吊杆安装于楼板上时，将横龙骨穿入连接座上的第一连接孔中，将纵龙骨穿入连接座上的第二连接孔中，并采用螺纹锁紧件于连接座外侧贯穿连接座、横龙骨和纵龙骨，实现螺纹锁紧件与连接头的螺纹连接，即可实现对横龙骨、纵龙骨和吊杆的锁紧；重复完成以上步骤即可实现龙骨吊顶结构的安装，连接座在安装过程中能够对横龙骨和纵龙骨进行较好的定位，整体操作较为方便，无需对大量连接件及螺钉进行组合，较好的提高了吊顶的安装效率。
9.可选的，所述横龙骨和纵龙骨上分别等间隔开设有多个通孔，所述通孔的截面面积大于螺纹锁紧件的截面面积，所述螺纹锁紧件适于贯穿任一通孔。
10.通过采用上述技术方案，螺纹锁紧件能够较为方便的与通孔对准，并实现对横龙骨、纵龙骨以及连接座的连接安装。
11.可选的，所述横龙骨和纵龙骨上还分别沿横龙骨的延伸方向以及竖龙骨的延伸方向等间隔开设有多道定位凹槽，且位于所述横龙骨上的定位凹槽的延伸方向与横龙骨的延伸方向相互垂直，位于所述纵龙骨上的定位凹槽的延伸方向与纵龙骨的延伸方向相互垂直；且所述定位凹槽每三到五道为一组，每组所述定位凹槽之间的横龙骨或纵龙骨上的通孔的数量为一个。
12.通过采用上述技术方案，多道等间隔布设的定位凹槽所形成的定位凹槽组能够分别在横龙骨和纵龙骨上形成便于施工人员观测的刻度组，便于施工人员对横龙骨、纵龙骨以及连接座进行定位，对横龙骨上的通孔、纵龙骨上的通孔、连接头与螺纹锁紧件进行对准，较为方便的实现龙骨吊顶结构的安装。
13.可选的，所述通孔位于相邻的两组定位凹槽之间，所述连接座上位于第一连接孔的两端开口处以及第二连接孔的两端开口处均设置有弹性插接件，所述弹性插接件远离连接座的一端适于与定位凹槽插接。
14.通过采用上述技术方案，弹性插接件与定位凹槽配合，能够较好的在横龙骨和纵龙骨在连接座上的安装位置确定后，对横龙骨和纵龙骨进行预锁紧，使得横龙骨和纵龙骨相对位置不再发生偏移，施工人员无需一直对横龙骨和纵龙骨进行抓握固定，减小施工人员工作量的同时，龙骨吊顶安装效果更佳。
15.可选的，所述弹性插接件包括弹簧和插接块，所述连接座上位于第一连接孔开口处以及第二连接孔开口处均开设有用于安装弹性插接件的安装槽，所述弹簧一端固定于安装槽底壁上，另一端与插接块相连接，且所述弹簧的伸缩方向与安装槽的延伸方向相一致，所述插接块远离弹簧的一端适于与定位凹槽插接。
16.通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，插接块能够较为方便的实现与定位凹槽的插接，对横龙骨及纵龙骨的预锁紧效果较好。
17.可选的，所述第一连接孔处的插接块沿第一连接孔延伸方向的两侧面均为朝向插接块的弧形面，所述第二连接孔处的插接块沿第二连接孔延伸方向的两侧面也均为朝向插接块的弧形面；所述定位凹槽处沿横龙骨的延伸方向或纵龙骨的延伸方向的两侧壁为与插接块的弧形面适配的弧形侧壁。
18.通过采用上述技术方案，插接块的弧形面的布设以及定位凹槽处的弧形侧壁的设置，使得插接块能够较为方便的滑入并滑出定位凹槽，便于施工人员对横龙骨、竖龙骨在连接座上进行装卸。
19.可选的，所述吊杆包括上杆体、下杆体和连接套管，所述连接套管位于上杆体和下杆体之间，且所述连接套管的两端内壁上均设置有内螺纹，所述上杆体靠近连接套管的一端以及下杆体靠近连接套管的一端均设置有外螺纹，所述上杆体和下杆体均与连接套管螺纹连接，且所述内螺纹和外螺纹均为双向螺纹。
20.通过采用上述技术方案，转动连接套管，即可较为方便的对吊杆长度进行调节，满足不同吊顶安装所需高度。
21.可选的，所述第一连接孔和第二连接孔内均设置有柔性减震垫，所述柔性减震垫固定连接于连接座上，且所述横龙骨的侧壁和竖龙骨的侧壁均适于与柔性垫远离连接座的一侧相抵接。
22.通过采用上述技术方案，柔性减震垫一方面能够于连接座上对横龙骨和纵龙骨进
行柔性防护，另一方面较好的在连接座与横龙骨之间以及连接座与纵龙骨之间起到了减震效果，使得龙骨吊顶整体安装更为稳定、噪音更小。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过横龙骨、纵龙骨、连接件和吊杆相配合，施工人员将横龙骨和纵龙骨穿入连接件中的连接座，并采用螺纹锁紧件贯穿横龙骨、纵龙骨和连接座，使其与连接件中的连接头螺纹连接，即可较为方便的实现龙骨吊顶结构的安装，整体操作较为方便，有利于提高龙骨吊顶的安装效率；
25.通过设置多道定位凹槽，一方面能够充当刻度对通孔与螺纹锁紧件的安装进行定位，另一方面能够配合弹性插接件对横龙骨、纵龙骨和连接座进行预锁紧，为施工人员对龙骨吊顶的安装提供便利；
26.通过上杆体、下杆体和连接套管配合，能够较为方便的对吊杆长度进行调节，满足不同吊顶安装所需高度。
附图说明
27.图1是本技术实用新型中龙骨吊顶结构的整体结构示意图；
28.图2是为了展示连接件和吊杆之间连接关系的整体结构示意图；
29.图3是为了展示连接件和吊杆之间连接关系的剖面示意图；
30.图4是为展示弹性插接件所作的剖面示意图。
31.附图标记说明：1、横龙骨；2、纵龙骨；3、连接件；31、连接座；311、第一连接孔；312、第二连接孔；313、安装孔；32、连接头；321、螺纹槽；33、螺纹锁紧件；34、弹性插接件；341、弹簧；342、插接块；35、柔性减震垫；4、吊杆；41、上杆体；42、下杆体；43、连接套管；5、通孔；6、定位凹槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种室内环保型龙骨吊顶结构，涉及建筑吊顶的领域。
34.参照图1，室内环保型龙骨吊顶结构包括横龙骨1、纵龙骨2、吊杆4以及连接件3，横龙骨1和纵龙骨2均为轻钢龙骨并呈矩形长条状，且横龙骨1和纵龙骨2均设置有多根，多根横龙骨1安装于同一水平面内且两两之间相互平行，多根纵龙骨2也安装于同一水平面内且两两之间相互平行，横龙骨1和纵龙骨2相互垂直，且横龙骨1和纵龙骨2在二者相垂直处通过连接件3实现固定连接；吊杆4上端通过膨胀螺栓固定连接于室内建筑的楼板上，吊杆4的下端垂直连接于横龙骨1和纵龙骨2相连接处。
35.本技术实用新型中的连接件3包括连接座31和连接头32，连接座31呈矩形块状，连接头32呈圆柱状，连接头32通过螺栓固定安装于连接座31一侧，横龙骨1和纵龙骨2连接于连接座31上，吊杆4连接于连接头32远离连接座31的一侧，连接座31和连接头32配合，对横龙骨1和纵龙骨2实现固定并将横龙骨1和纵龙骨2固定于吊杆4远离室内建筑楼板的一端。
36.为了较为方便的对横龙骨1和纵龙骨2进行固定，参照图1和图2，连接座31上开设有用于供横龙骨1贯穿的第一连接孔311以及用于供纵龙骨2贯穿的第二连接孔312，第一连接孔311和第二连接孔312均为矩形孔，第一连接孔311的延伸方向与第二连接孔312的延伸
方向相互垂直，且第一连接孔311或第二连接孔312的延伸方向与连接座31的长度方向相一致，第一连接孔311或第二连接孔312贯穿连接座31沿长度方向的两侧面，当横龙骨1和纵龙骨2分别通过第一连接孔311和第二连接孔312穿设于连接座31上时，横龙骨1和纵龙骨2位于竖向方向上的不同平面内。
37.参照图1和图2，在连接座31远离连接头32的一侧还连接有螺纹锁紧件33，螺纹锁紧件33在本技术实用新型中为杆部较长的十字螺钉，在其他申请中也可为螺杆，螺纹锁紧件33的自由端自下而上垂直贯穿连接座31、横龙骨1和纵龙骨2，伸入连接头32并与连接头32相螺纹连接，对横龙骨1和纵龙骨2进行锁紧固定。
38.为了便于对螺纹锁紧件33与连接座31和连接头32进行安装，参照图2，连接座31上沿连接头32轴线方向贯穿开设有安装孔313，安装孔313连通第一连接孔311和第二连接孔312，且安装孔313的轴线方向与第一连接孔311的延伸方向以及第二连接孔312的延伸方向均相互垂直；连接头32靠近连接座31的一侧沿连接头32的轴线方向开设有与安装孔313相连通的螺纹槽321，螺纹槽321适于与螺纹锁紧件33的自由端相螺纹连接；横龙骨1、纵龙骨2上分别等间隔开设有多个通孔5，横龙骨1上的通孔5和竖龙骨上的通孔5均适于与安装孔313和螺纹槽321相连通，且通孔5和安装孔313的截面面积均大于螺纹锁紧件33的截面面积，以便于施工人员将螺纹锁紧件33的自由端与安装孔313以及通孔5进行对准，螺纹锁紧件33适于贯穿安装孔313和通孔5伸入螺纹槽321内与连接头32螺纹连接。
39.参照图1和图2，横龙骨1和纵龙骨2上还分别沿横龙骨1的延伸方向以及竖龙骨的延伸方向等间隔开设有多道定位凹槽6，位于横龙骨1上的定位凹槽6的延伸方向与横龙骨1的延伸方向相互垂直，位于纵龙骨2上的定位凹槽6的延伸方向与纵龙骨2的延伸方向相互垂直；且在本技术实用新型中的横龙骨1和纵龙骨2上的定位凹槽6均每四道为一组，且每组定位凹槽6之间的通孔5的数量为一个，且每组定位凹槽6中的通孔5处于该组定位凹槽6组的两端，四道等间隔布设的定位凹槽6所形成的定位凹槽6组分别在横龙骨1和纵龙骨2上形成了便于施工人员观测的刻度组，便于施工人员对横龙骨1、纵龙骨2以及连接座31进行定位，对横龙骨1上的通孔5、纵龙骨2上的通孔5、连接座31上的安装孔313、连接头32上的螺纹槽321与螺纹锁紧件33进行对准，实现龙骨吊顶结构的安装。
40.进一步的，参照图3和图4，在连接座31上位于第一连接孔311的两端开口处以及第二连接孔312的两端开口处均设置有用于配合定位凹槽6对横龙骨1和纵龙骨2实现预锁紧的弹性插接件34；弹性插接件34包括弹簧341和插接块342，连接座31上位于第一连接孔311开口处以及第二连接孔312开口处均开设有用于安装弹性插接件34的安装槽，弹簧341一端固定于安装槽底壁上，另一端与插接块342相连接，且弹簧341的伸缩方向与安装槽的延伸方向相一致，插接块342远离弹簧341的一端适于与横龙骨1或纵龙骨2上的定位凹槽6插接，于第一连接孔311处对横龙骨1进行预锁紧，以及于第二连接孔312处对纵龙骨2进行预锁紧，使得横龙骨1和纵龙骨2相对位置不再发生偏移，进而施工人员无需一直对横龙骨1和纵龙骨2进行抓握固定，减小施工人员工作量的同时，提高了龙骨吊顶的安装效果。
41.参照图3，在连接座31上位于第一连接孔311中部和第二连接孔312中部还均设置有柔性减震垫35，柔性减震垫35呈矩形套管状固定连接于第一连接孔311中部以及第二连接孔312中部处的连接座31上，且横龙骨1的侧壁和竖龙骨的侧壁均适于与柔性垫远离连接座31的一侧相抵接；柔性减震垫35一方面能够于连接座31上对横龙骨1和纵龙骨2进行柔性
防护，另一方面较好的在连接座31与横龙骨1之间以及连接座31与纵龙骨2之间起到了减震效果，使得龙骨吊顶整体安装更为稳定、噪音更小。
42.参照图2和图3，第一连接孔311处的插接块342沿第一连接孔311延伸方向的两侧面均为朝向插接块342的弧形面，第二连接孔312处的插接块342沿第二连接孔312延伸方向的两侧面也均为朝向插接块342的弧形面；定位凹槽6处沿横龙骨1的延伸方向或纵龙骨2的延伸方向的两侧壁为与插接块342的弧形面适配的弧形侧壁；插接块342的弧形面以及定位凹槽6处的弧形侧壁相配合，使得插接块342能够较为方便的滑入并滑出定位凹槽6，进而施工人员能够较为方便的对横龙骨1、竖龙骨在连接座31上进行装卸。
43.进一步的，为了满足不同吊顶的安装高度，参照图2和图3，吊杆4包括竖向布设的上杆体41、下杆体42和连接套管43，连接套管43位于上杆体41和下杆体42之间，且连接套管43上下两端的内壁上均设置有内螺纹，上杆体41靠近连接套管43的一端以及下杆体42靠近连接套管43的一端均设置有适于与连接套筒内壁相螺纹连接的外螺纹，且内螺纹和外螺纹均为双向螺纹，上杆体41和下杆体42分别螺纹连接于连接套管43的上端以及连接套管43的下端，上杆体41远离连接套管43的一端通过膨胀螺栓固定安装于室内建筑的楼板上，下杆体42远离连接套管43的一端固定连接于连接头32上；当吊杆4的上杆体41固定连接于室内建筑的楼板上，下杆体42固定连接于连接头32上时，于水平方向固定横龙骨1和纵龙骨2，转动连接套管43，上杆体41和下杆体42能够同时旋出或旋入连接套管43，对吊杆4的长度进行调节，使得龙骨吊顶结构整体能够较为方便的满足不同吊顶安装所需高度。
44.本技术实施例一种室内环保型龙骨吊顶结构的实施原理为：在对龙骨吊顶进行安装时，施工人员可先将吊杆4中的上杆体41通过膨胀螺栓固定安装于室内建筑的楼板上，量好横龙骨1和竖龙骨之间的安装间距后，将横龙骨1和竖龙骨分别自第一连接孔311和第二连接孔312贯穿插入连接座31，并将横龙骨1和竖龙骨上与所测安装间距相对应的通孔5与连接座31上的安装孔313进行对准，将吊杆4中的下杆体42和连接头32进行固定后，对准螺纹锁紧件33的自由端以及安装孔313和通孔5，将螺纹锁紧件33贯穿连接座31、横龙骨1和纵龙骨2伸入连接头32的螺纹孔处，旋紧螺纹锁紧件33即可实现对横龙骨1、纵龙骨2及连接座31的固定，形成龙骨框架；横龙骨1、纵龙骨2及连接座31固定后，施工人员可转动连接套管43对龙骨框架在室内建筑上的安装高度进行调节；整体操作较为简易，仅需对准横龙骨1、纵龙骨2与安装座上的第一连接孔311和第二连接孔312，并配合旋紧螺纹锁紧件33，整体安装效率较高。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。