便于拼接的复合地板的制作方法

1.本实用新型涉及复合地板技术领域，尤其涉及一种便于拼接的复合地板。


背景技术：

2.随着建筑材料发展，人们对居家生活环境具有较高的生活品质要求，尤其是家里为了美化使用的地板，通过在地面上铺设地板达到美化生活环境的作用。
3.复合地板是通过一个一个小的版块拼接在一起的，传统的复合地板是直接通过公槽和母槽卡和连接，从而将两块复合地板拼接在一起，这种方式虽然十分的简单，但是在操作的过程中，一旦两块复合地板卡和之后，再将两块复合地板拆卸下来时，十分容易导致公槽和母槽损坏的问题，单一的公槽和母槽稳定性较差，长久使用容易松动，因此需要一种便于拼接的复合地板以解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拼接的复合地板。其优点在于便于进行拼接加强稳定性。
5.本实用新型解决其技术问题是通过一下技术方案实现的：一种便于拼接的复合地板，包括地板本体和面板，所述面板底部连接固定有限位杆，所述地板本体与面板之间设有下连接板和上连接板，所述上连接板开设有第一限位孔，所述下连接板开设有第二限位孔，所述地板本体开设有第三限位孔，所述限位杆依次穿过第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔，所述下连接板底面开设有限位块，所述地板本体顶面开设有限位槽，所述限位块与限位槽相互配合，所述上连接板开设有上卡槽，所述下连接板开设有下卡槽，所述上卡槽与下卡槽之间滑动卡接有工字梁。
6.进一步具体的，所述限位杆、第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔的形状均呈正六边形结构且相互配合。
7.进一步具体的，所述下连接板顶面两侧向上设置有限位凸起，所述上连接板底面两侧开设有限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽相互配合。
8.进一步具体的，所述地板本体内部设置有一腔体，所述腔体底部开设有通孔。
9.进一步具体的，所述腔体底部设置有顶杆，所述顶杆位于第三限位孔正下方。
10.进一步具体的，所述腔体与第三限位孔连接处设置有凹槽，所述限位杆底端设置有定位凸起。
11.进一步具体的，所述面板顶面设置有耐磨层。
12.进一步具体的，所述地板本体、下连接板、上连接板本实用新型的有益效果是：
13.1.本技术方案通过限位块与限位槽的相互配合将下连接板叠放在地板本体上，上连接板和下连接板分别开设有上卡槽和下卡槽，并且相互对齐，工字梁通过上下卡槽将上连接板与下连接板卡接在一起，上连接板与下连接板两侧分别设有向下的限位凹槽和向上的限位凸起，限位凸起和限位凹槽相互配合可防止上下连接板相对左右移动，通过面板上
的限位杆，将限位杆依次插入上连接板、下连接板和底板面板开设的第三限位孔、第二限位孔和第一限位孔内，通过本实例的结构，在拼接过程中方便简单且稳定性强。
14.2.本技术方案通过在限位杆底端设置有定位凸起，在地板工作当中可一定程度提高其稳定性。
15.3.本技术方案通过在地板本体内部设有一空腔，在底面浇筑水泥时，水泥顺着通孔流入空腔，使得顶杆被水泥包裹，随着水泥的凝固，顶杆固定在水泥内，使得整个地板本体固定于地面上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作为是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
18.图2为本实用新型的下连接板立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的板本体内部局部结构示意图。
20.图1-3中：1-地板本体，2-下连接板，3-上连接板，4-面板，5-上卡槽， 6-工字梁，7-下卡槽，8-限位杆，9-第一限位孔，10-第二限位孔，11-第三限位孔，14-限位凸起，15-限位凹槽，16-腔体，17-顶杆，18-通孔，19-限位杆凹槽，20-定位凸起，21-耐磨层。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.为使本实用新型的实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施列中的技术方案进行更加详细的描述。
24.图1-3中出示本实用新型的具体方式：一种便于拼接的复合地板，包括地板本体1、面板4、上连接板2、下连接板3以及工字梁6，所述面板4底面等距离开设有限位杆8，上连接板2、下连接板3、地板本体1分别开设有第一限位孔9、第二限位孔10、第三限位孔11，上连接板3底面两侧开设有两个下卡槽7，下连接板2顶面两侧开设有两个上卡槽5，上卡槽5和下卡槽7之间滑动卡接有工字梁6连接杆，下连接板2底面和地板本体1顶面等距离开设若干限位
块12和限位槽13，面板4顶部设置有一耐磨层21，通过耐磨层21在顶部的耐磨作用，可以有效的使地板的使用寿命增加。
25.本实施例中限位杆8、第一限位孔9、第二限位孔10、第三限位孔11的形状均呈正六边形结构，在具体安装时，利用呈六边形的结构的限位杆8、第一限位孔9、第二限位孔10和第三限位孔11，使得连接更加稳定。
26.本实施例中下连接板2顶面两侧设置有限位凸起14，上连接板3底面两侧设置有限位凹槽15，利用限位凸起14和限位凹槽15相互嵌合的作用，将上连接板3于下连接板2连接起来，加强上连接板3与下连接板2的稳定性，使得上连接板3与下连接板2连接处更加紧密。
27.本实施例中下连接板2底面两侧等距离设置有限位块12，地板本体1两侧等距离开设有限位槽13，利用限位块12嵌合在限位槽13内，加强下连接板2 与地板本体1的连接强度，且连接方便稳定性强。
28.本实施例中地板本体1内部开设有一腔体16，腔体底部开设有若干通孔18，腔体16内部等距离设置了顶杆17，顶杆17位于第三限位孔11的正下方，在底面浇筑水泥时，水泥通过通孔18渗透到腔体16内部，同时利用水泥的流动性与顶杆有效的进行接触，增加水泥与地板本体的稳定性。
29.本实施例中限位杆8底端设置为定位凸起20，在第三限位孔11与腔体16 顶端的连接处设有定位凹槽19，通过定位凸起20与定位凹槽19的相互配合，同时定位凸起20底部与顶杆17顶面接触，防止水泥与定位凸起20接触，同时可提高地面本体1、面板4、上连接板2和下连接板3之间的稳定性。
30.本实施例中地板本体1、下连接板2、上连接板3和面板4均为pvc材料制作而成，复合材料具有耐腐蚀、稳定性高、经久耐用的优点。
31.工作原理：使用时，将下连接板2通过限位块12与限位槽13之间的配合叠放在地板本体1的上方，上连接板3通过限位凸起14和限位凹槽15配合叠放在下连接板2上方，其下连接板2与上连接板3上分别开设的下卡槽7和上卡槽5相互对齐，通过工字梁6对下连接板2和上连接板3进行卡接，使得上连接板3和下连接板2之间连接稳定，最后拿出面板4，将面板4底部固定连接的限位杆8一次插接在上连接板3、下连接板2和地板本体1上开设的第三限位孔11、第二限位孔10和第一限位孔9内，定位凸起20与顶杆17接触定位在定位凹槽19内。
32.采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种便于拼接的复合地板，解决了地板在长时间使用过后会发生松动等情况，同时也解决了在安装之后拆卸地板时公槽母槽会发生损坏等情况，本实施例在上述优势下，还具有便于拼接并且稳定性较好等特点。
33.以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本技术进行描述，需要理解的是，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。