一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，尤其涉及一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置。


背景技术：

2.彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，因具有较好的耐腐性广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板，涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业。
3.高耐腐彩钢板加工过程中边缘易出现毛刺，因此需要进行打磨，但现有的打磨装置打磨效果并不好，且不方便对不同尺寸的彩钢板进行打磨，因此，现提供一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置，包括底板，所述底板的顶端安装有四根支撑杆，四根支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端一侧安装有限位机构，所述支撑板的顶端另一侧安装有固定板，所述固定板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端通过驱动机构安装有打磨装置，所述支撑板上位于顶板的下方等距离的开设有通孔，所述支撑板的下方安装有净化机构。
7.优选的，所述限位机构包括安装在支撑板顶端边侧的固定块，所述固定块的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端安装有限位板，限位板的底端与支撑板滑动接触，限位板的顶端一侧设置有限位组件。
8.优选的，所述限位组件包括焊接在限位板的顶端一侧连接板，连接板的中部螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端通过螺栓连接有压板，锁紧螺栓的顶端设置有旋钮。
9.优选的，所述驱动机构包括开设在顶板底端的滑槽，所述滑槽中通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆上螺接有滑块，滑块通过滑动配合的方式与滑槽卡接，顶板的外壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一端贯穿至滑槽中与螺纹杆的一端传动连接，滑块的底端连接有座板，座板的顶端与顶板的底端滑动接触，座板的底端安装有第二电动伸缩杆，打磨装置安装在第二电动伸缩杆的底端。
10.优选的，所述打磨装置包括通过固定座安装在第二电动伸缩杆底端的打磨电机，打磨电机的输出轴安装有打磨片。
11.优选的，所述净化机构包括安装在通孔底端的漏斗，所述漏斗的底端连接有弯管，
弯管一端安装有连接管，所述底板的顶端边侧安装有空气净化器，连接管的一端与空气净化器的进风端连接，弯管的弯曲部设置有出料管，出料管的底端螺接有密封盖。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过第一电动伸缩杆伸长推动限位板移动，继而推动彩钢板移动，使得彩钢板需要打磨的一端移动到打磨装置的下方，方便对不同尺寸彩钢板进行限位，通过拧动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓转动，利用压板将彩钢板压住，实现对彩钢板的固定，利用第二电动伸缩杆伸缩调整打磨片的高度，使得打磨片与彩钢板的边缘接触，实现对彩钢板的打磨。
14.2、打磨过程中，开启空气净化器，打磨产生的烟气从通孔进入到漏斗中，沿着弯管和连接管进入到空气净化器中被净化，打磨产生的碎屑落入到密封盖上，打磨完成后，取下密封盖可对碎屑集中处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置的主视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置的驱动机构和打磨机构的侧视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4固定块、5第一电动伸缩杆、6限位板、7座板、8顶板、9固定板、10通孔、11连接管、12空气净化器、13弯管、14密封盖、15出料管、16漏斗、17滑槽、18滑块、19螺纹杆、20伺服电机、21第二电动伸缩杆、22打磨电机、23打磨片、24压板、25锁紧螺栓、26连接板、27旋钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1和图3，一种高耐腐彩钢板加工用打磨装置，包括底板1，底板1的顶端安装有四根支撑杆2，四根支撑杆2的顶端安装有支撑板3，支撑板3的顶端一侧安装有限位机构，支撑板3的顶端另一侧安装有固定板9，固定板9的顶端安装有顶板8，顶板8的底端通过驱动机构安装有打磨装置，支撑板3上位于顶板8的下方等距离的开设有通孔10，支撑板3的下方安装有净化机构。
21.限位机构包括安装在支撑板3顶端边侧的固定块4，固定块4的一侧安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的一端安装有限位板6，限位板6的底端与支撑板3滑动接触，限位板6的顶端一侧设置有限位组件。
22.将彩钢板放置到支撑板3上，使得彩钢板的一侧与限位板6相抵，通过第一电动伸缩杆5伸长推动限位板6移动，继而推动彩钢板移动，使得彩钢板需要打磨的一端移动到打磨装置的下方，方便对不同尺寸彩钢板进行限位。
23.限位组件包括焊接在限位板6的顶端一侧连接板26，连接板26的中部螺接有锁紧
螺栓25，锁紧螺栓25的底端通过螺栓连接有压板24，锁紧螺栓25的顶端设置有旋钮27。
24.通过拧动锁紧螺栓25，使得锁紧螺栓25转动，利用压板24将彩钢板压住，实现对彩钢板的固定。
25.实施例2，参照图1和图2，驱动机构包括开设在顶板8底端的滑槽17，滑槽17中通过轴承安装有螺纹杆19，螺纹杆19上螺接有滑块18，滑块18通过滑动配合的方式与滑槽17卡接，顶板8的外壁安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴一端贯穿至滑槽17中与螺纹杆19的一端传动连接，滑块18的底端连接有座板7，座板7的顶端与顶板8的底端滑动接触，座板7的底端安装有第二电动伸缩杆21，打磨装置安装在第二电动伸缩杆21的底端。
26.通过伺服电机20驱动螺纹杆19转动，驱动滑块18沿着滑槽17来回移动，继而带动打磨装置来回移动。
27.打磨装置包括通过固定座安装在第二电动伸缩杆21底端的打磨电机22，打磨电机22的输出轴安装有打磨片23。
28.打磨电机22驱动打磨片23转动，利用第二电动伸缩杆21伸缩调整打磨片23的高度，使得打磨片23与彩钢板的边缘接触，实现对彩钢板的打磨。
29.实施例3，参照图1，净化机构包括安装在通孔10底端的漏斗16，漏斗16的底端连接有弯管13，弯管13一端安装有连接管11，底板1的顶端边侧安装有空气净化器12，连接管11的一端与空气净化器12的进风端连接，弯管13的弯曲部设置有出料管15，出料管15的底端螺接有密封盖14。
30.打磨过程中，开启空气净化器12，打磨产生的烟气从通孔10进入到漏斗16中，沿着弯管13和连接管11进入到空气净化器12中被净化，打磨产生的碎屑落入到密封盖14上，打磨完成后，取下密封盖14可对碎屑集中处理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。