一种制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及氧气制备技术领域，具体涉及一种制氧机。


背景技术：

2.制氧机最关键的部件之一就是筛筒，空气由压缩机加压，经过处理后的压缩空气由进气管进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附塔吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，现有的气体分流装置分流的效果不佳，造成筛筒的制氧效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制氧机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种制氧机，包括：壳体；第一分流板，设置于所述壳体的上方，所述第一分流板的一侧设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽靠近所述第一分流板中部的一侧连接有第一分流通道，所述第一分流板的另一侧设置有第二容纳槽；所述第二容纳槽靠近所述第一分流板中部的一侧连接有第二分流通道，所述第一分流板中部设置有出氧口；组合阀，设置于所述壳体外侧，连接于所述第一分流通道和所述第二分流通道，所述组合阀设置有进气口；第一筛筒，所述第一筛筒的顶部连接于所述第一容纳槽，所述第一筛筒的底部设置有第一氧气出口；第二筛筒，所述第二筛筒的顶部连接于所述第二容纳槽，所述第二筛筒的底部设置有第二氧气出口；储氧罐，所述储氧罐的顶部连接于所述出氧口，所述储氧罐的进氧口与所述第一氧气出口和所述第二氧气出口连接。
5.进一步具体地说，上述技术方案中，所述制氧机还包括第二分流板，所述第二分流板位于所述壳体的下方，所述第二分流板顶板的一侧设置有第三容纳槽，所述第一筛筒底部的第一氧气出口连接于所述第三容纳槽，所述第二分流板顶板的另一侧设置有第四容纳槽，所述第二筛筒底部的第二氧气出口连接于所述第四容纳槽，所述第二分流板顶板的中部设置有第五容纳槽，所述储氧罐底部的进氧口连接于所述第五容纳槽，所述第五容纳槽的底部设置有多个导氧孔，所述第五容纳槽与所述第二分流板的底板间形成有氧气储存腔，所述第三容纳槽通过第三分流通道连接于所述氧气储存腔，第四容纳槽通过第四分流通道连接于所述氧气储存腔。
6.进一步具体地说，上述技术方案中，所述导氧孔连接有单向阀。
7.进一步具体地说，上述技术方案中，所述第三分流通道和所述第四分流通道内设置有消音棉。
8.进一步具体地说，上述技术方案中，所述壳体内靠近所述组合阀的一侧设置有储氮罐，所述储氮罐通过进氮口连接于所述组合阀，所述储氮罐的底部连接于所述第二分流板。
9.进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二分流板与所述储氮罐底部的连接处设置有多个排氮孔。
10.进一步具体地说，上述技术方案中，所述储氮罐内设置有消音棉。
11.进一步具体地说，上述技术方案中，所述第一分流通道和所述第二分流通道内设置有消音棉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用组合阀将空气通过第一分流通道导入连接于第一容纳槽的第一筛筒，以及通过第二分流通道将空气导入连接于第二容纳槽的第二筛筒，利用筛筒进行制氧，实现了对空气的分流，提高了筛筒的制氧效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种立体结构示意图；
14.图2为第二分流板的一种结构示意图；
15.图3分第二分流板的另一种结构示意图；
16.图4为本实用新型一种俯视剖视图；
17.图5为本实用新型另一种结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、第一分流板；3、第二分流板；4、第一容纳槽；5、第二容纳槽；6、第三容纳槽；7、第四容纳槽；8、第五容纳槽；9、第一分流通道；10、第二分流通道；11、第三分流通道；12、第四分流通道；13、组合阀；14、进气口；15、第一筛筒；16、第二筛筒；17、储氧罐；18、出氧口；19、导氧孔；20、储氮罐；21、进氮口；22、排氮孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1和图4，一种制氧机，包括：壳体1；第一分流板2，设置于壳体1的上方，第一分流板2的一侧设置有第一容纳槽4，第一容纳槽4靠近第一分流板2中部的一侧连接有第一分流通道9，第一分流板2的另一侧设置有第二容纳槽5；第二容纳槽5靠近第一分流板2中部的一侧连接有第二分流通道10，第一分流板2中部设置有出氧口18；组合阀13，设置于壳体1外侧，连接于第一分流通道9和第二分流通道10，组合阀13设置有进气口14；第一筛筒15，第一筛筒15的顶部连接于第一容纳槽4，第一筛筒15的底部设置有第一氧气出口；第二筛筒16，第二筛筒16的顶部连接于第二容纳槽5，第二筛筒16的底部设置有第二氧气出口；储氧罐17，储氧罐17的顶部连接于出氧口18，储氧罐17的进氧口与第一氧气出口和第二氧气出口连接。
23.利用组合阀13将空气通过第一分流通道9导入连接于第一容纳槽4的第一筛筒15，以及通过第二分流通道10将空气导入连接于第二容纳槽5的第二筛筒16，利用筛筒进行制氧，制氧完成后将氧气导入储氧罐17内，储氧罐17再通过第一分流板2的出氧口18排出，实现了对气体的分流，提高了筛筒的制氧效率。此处本领域技术人员可以利用公知常识将储氧罐17连接于第一氧气出口和第二氧气出口，此处对连接方式不作具体限制。
24.如图1-3所示，在一些实施例中，制氧机还包括第二分流板3，第二分流板3位于壳体1的下方，第二分流板3顶板的一侧设置有第三容纳槽6，第一筛筒15底部的第一氧气出口连接于第三容纳槽6，第二分流板3顶板的另一侧设置有第四容纳槽7，第二筛筒16底部的第二氧气出口连接于第四容纳槽7，第二分流板3顶板的中部设置有第五容纳槽8，储氧罐17底部的进氧口连接于第五容纳槽8，第五容纳槽8的底部设置有多个导氧孔19，第五容纳槽8与第二分流板3的底板间形成有氧气储存腔，第三容纳槽6通过第三分流通道11连接于氧气储存腔，第四容纳槽7通过第四分流通道12连接于氧气储存腔。
25.通过第二分流板3可以将储氧罐17的进氧口与第一氧气出口和第二氧气出口连接，对制备得到氧气进行储存。第一筛筒15通过第三分流通道11将氧气导入氧气储存腔内，并通过导氧孔19流入储氧罐17中；第二筛筒16通过第四分流通道12将氧气导入氧气储存腔内，并通过第五容纳槽8底部的导氧孔19流入储氧罐17中，提高了氧气的分流效率，对制备得到的氧气同时进行收集。
26.在一些实施例中，导氧孔19连接有单向阀，用于防止氧气回流至筛筒内。
27.在一些实施例中，第三分流通道11和第四分流通道12内设置有消音棉，用于降低将氧气导入储氧罐17时产生的噪音。
28.如图4和5所示，在一些实施例中，壳体1内靠近组合阀13的一侧设置有储氮罐20，储氮罐20通过进氮口21连接于组合阀13，储氮罐20的底部连接于第二分流板3。
29.在制氧过程中，筛筒内的分子筛对氮气吸附达到饱和状态时，可将氮气从筛筒内通过第一分流通道9和第二分流通道10导入组合阀13中，组合阀13将气体切换只进氮口21，将氮气储存至储氮罐20内。
30.在一些实施例中，第二分流板3与储氮罐20底部的连接处设置有多个排氮孔22，利用排氮孔22可排出不需要的氮气。
31.在一些实施例中，储氮罐20内设置有消音棉，用于降低排氮时产生的噪音。
32.在一些实施例中，第一分流通道9和第二分流通道10内设置有消音棉，用于降低将空气导入第一筛筒15和第二筛筒16时产生的噪音。
33.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。