一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维溶胶设备技术领域，具体为一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置。


背景技术：

2.随着碳纤维技术的发展，碳纤维预浸布的用途越来越广，在生产过程中，需要粘贴一层塑料膜。但是现有生产技术中，现有塑料膜上胶设备由于结构限制，进而导致胶水实际涂抹不够均匀，导致实际涂胶效率较低，使设备实际使用效果欠佳。
3.为了提高实际涂抹均匀程度，提高生产质量，需要对现有设备进行改进，从而实现可以高效且均匀的进行塑料膜的涂胶处理，有效提高涂胶效率，提高设备效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，该装置可以实现高效且均匀的进行塑料膜的涂胶处理，有效提高涂胶效率，提高产品质量，提高设备效率。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，包括：底座，所述底座顶部固定连接有两个安装框，每个所述安装框顶部均固定连接有两个支撑螺纹杆，四个所述支撑螺纹杆共分为两组，每组两个所述支撑螺纹杆外表面之间均滑动套设有支撑条，两个所述支撑条顶部之间固定连接有两个连接管，每个所述连接管一端均连通设置有连接接头，两个所述连接管相对外表面之间连通设置有多个导管，每个所述安装框顶部均固定连接有安装架，两个所述安装架相对外表面之间转动连接有支撑辊；以及限位部件。
6.作为本实用新型一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，所述限位部件包括两个移动架，所述移动架3整体为u型，两个所述移动架均设置于两个安装框内部之间，每个所述移动架两侧相对内表壁之间均转动连接有支撑轴，每个所述支撑轴外表面均套设有限位辊。
7.作为本实用新型一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，每个所述支撑螺纹杆外表面均螺纹连接有多个定位螺帽，其中一个所述安装框顶部贯穿有安装盒。
8.作为本实用新型一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，其中一个所述支撑条顶部固定连接有两个固定片，两个所述固定片相对外表面之间转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外表面等距螺纹连接有多个定距条。
9.作为本实用新型一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，每个所述安装框一侧外表面均开设有第一移动口和第二移动口，每个所述移动架两端分别滑动贯穿对应第一移动口，每个所述支撑轴两端分别滑动贯穿对应第二移动口。
10.作为本实用新型一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，每个所述安装框两侧相对内表壁之间均转动连接有移动螺纹杆，每个所述移动螺纹杆和对应移动架均螺纹连接。
11.作为本实用新型一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，每个所述移动架一侧外
表面均固定连接有移动载板，每个所述移动载板顶部均固定连接有电机，每个所述电机的输出端和对应支撑轴外表面之间通过皮带轮和皮带传动连接。
12.本实用新型提供了一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置。具备以下有益效果：
13.1.本实用新型通过连接管12的设立配合导管14和连接接头13能够有效与现有循环提供热水的设备进行连接，通过安装架8的设立方便进行支撑辊9的安装设置，同时能够有效限制融化后的胶水的滴流范围，通过支撑辊9的设立配合限位辊5能够有效进行塑料膜的移动输送，通过移动架3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过支撑轴4的设立方便进行限位辊5的安装设置，通过限位辊5的设立使融化后的胶水能够均匀涂覆在塑料膜表面。
14.2.本实用新型通过底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，使设备能够稳固放置于指定使用位置，通过安装框2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过支撑螺纹杆10的设立方便进行支撑条11的安装设置，通过支撑条11的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置。
15.3.本实用新型通过调节螺纹杆17的设立能够便捷进行定距条18使用位置的移动调节，通过定距条18的设立能够有效限制固体胶放置的位置，进而使融化后的胶液能够均匀滴淋在塑料膜表面。根据实际塑料膜的尺寸，进而旋转调节螺纹杆17，进而能够便捷调节定距条18的使用位置。
16.4.本实用新型通过移动螺纹杆15的设立方便进行移动架3使用位置的移动调节。
17.5.本实用新型可以实现高效且均匀的进行塑料膜的涂胶处理，有效提高涂胶效率，提高产品质量，提高设备效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视立体图；
19.图2为本实用新型的后视立体图；
20.图3为本实用新型的正视剖视立体图；
21.图中：1、底座；2、安装框；3、移动架；4、支撑轴；5、限位辊；6、移动载板；7、电机；8、安装架；9、支撑辊；10、支撑螺纹杆；11、支撑条；12、连接管；13、连接接头；14、导管；15、移动螺纹杆；16、安装盒；17、调节螺纹杆；18、定距条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
27.实施例1
28.参见图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，包括：底座1，底座1顶部固定连接有两个安装框2，每个安装框2顶部均固定连接有两个支撑螺纹杆10，四个支撑螺纹杆10共分为两组，每组两个支撑螺纹杆10外表面之间均滑动套设有支撑条11，两个支撑条11顶部之间固定连接有两个连接管12，每个连接管12一端均连通设置有连接接头13，两个连接管12相对外表面之间连通设置有多个导管14，每个安装框2顶部均固定连接有安装架8，两个安装架8相对外表面之间转动连接有支撑辊9，以及限位部件，限位部件包括两个移动架3，移动架3整体为u型，两个移动架3均设置于两个安装框2内部之间，每个移动架3两侧相对内表壁之间均转动连接有支撑轴4，每个支撑轴4外表面均套设有限位辊5。
29.本实施方案中：通过底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，使设备能够稳固放置于指定使用位置，通过安装框2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过支撑螺纹杆10的设立方便进行支撑条11的安装设置，通过支撑条11的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过连接管12的设立配合导管14和连接接头13能够有效与现有循环提供热水的设备进行连接，通过安装架8的设立方便进行支撑辊9的安装设置，同时能够有效限制融化后的胶水的滴流范围，通过支撑辊9的设立配合限位辊5能够有效进行塑料膜的移动输送，通过移动架3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过支撑轴4的设立方便进行限位辊5的安装设置，通过限位辊5的设立使融化后的胶水能够均匀涂覆在塑料膜表面。
30.实施例2
31.参见图1-3，一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，在实施例1的基础上，与实施例1不同的是每个支撑螺纹杆10外表面均螺纹连接有多个定位螺帽，其中一个安装框2顶部贯穿有安装盒16。
32.本实施例中：通过定位螺帽的设立能够有效进行支撑条11使用高度的便捷调节，通过安装盒16的设立方便进行现有电子设备的安装设置。
33.实施例3
34.参见图1-3，一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，在实施例2的基础上，与实施
例2不同的是其中一个支撑条11顶部固定连接有两个固定片，两个固定片相对外表面之间转动连接有调节螺纹杆17，调节螺纹杆17外表面等距螺纹连接有多个定距条18。
35.本实施例中：通过固定片的设立方便进行调节螺纹杆17的安装设置，通过调节螺纹杆17的设立能够便捷进行定距条18使用位置的移动调节，通过定距条18的设立能够有效限制固体胶放置的位置，进而使融化后的胶液能够均匀滴淋在塑料膜表面。
36.实施例4
37.参见图3，一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，在实施例3的基础上，与实施例3不同的是每个安装框2一侧外表面均开设有第一移动口和第二移动口，每个移动架3两端分别滑动贯穿对应第一移动口，每个支撑轴4两端分别滑动贯穿对应第二移动口。
38.本实施例中：通过第一移动口和第二移动口的设立方便进行支撑轴4和移动架3的位置移动调节。
39.实施例5
40.参见图1，一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，在实施例4的基础上，与实施例4不同的是每个安装框2两侧相对内表壁之间均转动连接有移动螺纹杆15，每个移动螺纹杆15和对应移动架3均螺纹连接。
41.本实施例中：通过移动螺纹杆15的设立方便进行移动架3使用位置的移动调节。
42.实施例6
43.参见图1，一种碳纤维预浸布生产用新型溶胶装置，在实施例5的基础上，与实施例5不同的是每个移动架3一侧外表面均固定连接有移动载板6，每个移动载板6顶部均固定连接有电机7，每个电机7的输出端和对应支撑轴4外表面之间通过皮带轮和皮带传动连接。
44.本实施例中：通过移动载板6的设立方便进行电机7的安装设置，通过电机7的设立提供支撑轴4旋转所需动力。
45.工作原理：使用时，将塑料膜一端从后侧限位辊5和支撑辊9之间穿过，再将塑料膜一端通过支撑辊9和前侧限位辊5之间穿过，进而通过旋转调节移动螺纹杆15，进而使旋转的移动螺纹杆15能够有效通过移动移动架3，进而使移动架3能够有效使限位辊5能够挤压塑料膜，直至限位辊5和支撑辊9能够有效夹持住塑料膜，进而通过控制启动两个电机7，进而使两个限位辊5能够不断移动输送塑料膜，同时通过连接接头13有效与现有热水供应设备连接，进而能够通过连接管12循环向导管14内部注入一定温度的热水，进而根据实际塑料膜的尺寸，进而旋转调节螺纹杆17，进而能够便捷调节定距条18的使用位置，进而根据定距条18的位置便捷进行固体胶的放置，进而在导管14的温度传导下，使固体胶能够融化并逐渐填充两个相邻导管14之间的间隙，进而逐渐均匀的滴淋在塑料膜表面，进而在限位辊5的限制下，使融化的固体胶能够均匀铺洒在塑料膜表面，同时在限位辊5的散热下，使涂抹后的胶水不易滴流，进而使设备能够高效进行塑料膜的涂胶处理，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。