一种工业厂房隔音降噪墙体结构的制作方法

1.本技术涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种工业厂房隔音降噪墙体结构。


背景技术：

2.工业企业，尤其是一些大型的生产制造型企业，在作业过程中会持续产生高强度的噪音。噪音早已成为公认的污染源，工业噪音对企业员工、附近居民、周边环境中的生物，都具有严重的危害。抑制工业噪音，可在产生噪音的工序上考虑改进，包括工艺、设备、操作、润滑等，在噪音的源头上进行削减。
3.现有的工业厂房隔音降噪墙体结构不便于对隔音板与墙体进行固定安装，费时费力效率低，增加了工作人员的劳动强度，所以我们推出了一种工业厂房隔音降噪墙体结构。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种工业厂房隔音降噪墙体结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对隔音板与墙体进行固定安装，费时费力效率低，增加了工作人员的劳动强度的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种工业厂房隔音降噪墙体结构，包括墙体，所述墙体的左右两侧壁均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部相靠近的一侧处均从内至外依次设有保温板和隔音板，两个所述放置槽的内部相背离的一侧处均滑动连接有竖直的装饰板，两个所述装饰板相对的一侧边缘处均一体成型设置有环形凸起，两个所述环形凸起相对的一端均与对应的隔音板相抵设置，两个所述装饰板的上下两端均对称开设有盲孔，多个所述盲孔的内部均滑动连接有竖直的锁止杆，多个所述锁止杆的一端均延伸至盲孔的外部，多个所述锁止杆的前侧杆壁均固定设有限位机构，多个所述盲孔的孔底部均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的另一端均与锁止杆位于盲孔内的一端固定连接，两个所述放置槽的槽壁上下两端均开设有与多个锁止杆相配合的锁止槽，多个所述锁止槽的内部均固定设有顶出机构。
7.作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括限位轴，所述锁止杆的前侧杆壁开设有第一条形孔，所述限位轴纵向滑动设置在第一条形孔的内部远离对应锁止槽的一侧处，且限位轴的两端均与盲孔的孔壁固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述顶出机构包括顶杆和推板，所述顶杆竖直滑动设置在锁止槽的内部，所述锁止槽远离隔音板的一侧槽壁竖直开设有第二条形孔，所述推板水平设置在第二条形孔的内部，所述推板的两端均延伸至第二条形孔的外部，所述推板位于锁止槽内的一端与顶杆的杆壁固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，多个所述锁止杆位于盲孔外的一端靠近隔音板的一侧均开设有斜面。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述保温板相背离的一侧上下两端均固定连接有水平的拉杆，两个所述环形凸起相对的一侧上下两端均开设有与拉杆相配合的凹槽，多个所述拉杆相背离的一端均贯穿隔音板并延伸至对应凹槽的内部。
11.作为一种优选的实施方式，两个所述放置槽的槽底部均固定连接有抵紧垫，两个所述保温板均与对应的抵紧垫相抵。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述隔音板相背离的一侧位于环形凸起的内部处均固定连接有降噪垫。
13.作为一种优选的实施方式，两个所述降噪垫均为波浪形。
14.本技术的有益效果：
15.该工业厂房隔音降噪墙体结构通过设有的锁止杆、弹簧、限位机构和顶出机构，便于对隔音板与墙体进行固定安装，省时省力效率高，降低了工作人员的劳动强度；
16.该工业厂房隔音降噪墙体结构通过设有的保温板和降噪垫，提高了隔音降噪性能的同时，增加了墙体的保温效果。
附图说明
17.图1为本技术的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的放大示意图。
19.图中标号：1、降噪垫；2、装饰板；3、墙体；4、弹簧；5、限位轴；6、锁止杆；7、推板；8、顶杆；9、环形凸起；10、隔音板；11、保温板；12、抵紧垫；13、拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种工业厂房隔音降噪墙体结构，包括墙体3，墙体3的左右两侧壁均开设有放置槽，两个放置槽的内部相靠近的一侧处均从内至外依次设有保温板11和隔音板10，两个放置槽的内部相背离的一侧处均滑动连接有竖直的装饰板2，装饰板2既可对放置槽内部结构起到保护作用，还提高了美观度。两个装饰板2相对的一侧边缘处均一体成型设置有环形凸起9，两个环形凸起9相对的一端均与对应的隔音板10相抵设置，环形凸起9可使得装饰板2在固定的同时将保温板11和隔音板10抵紧。
22.参照图1和图2，两个装饰板2的上下两端均对称开设有盲孔，多个盲孔的内部均滑动连接有竖直的锁止杆6，多个锁止杆6的一端均延伸至盲孔的外部。
23.参照图1和图2，两个放置槽的槽壁上下两端均开设有与多个锁止杆6相配合的锁止槽。多个锁止槽的内部均固定设有顶出机构，顶出机构便于将锁止杆顶出锁止槽。顶出机构包括顶杆8和推板7，顶杆8竖直滑动设置在锁止槽的内部，锁止槽远离隔音板10的一侧槽壁竖直开设有第二条形孔，推板7水平设置在第二条形孔的内部，推板7的两端均延伸至第二条形孔的外部，推板7位于锁止槽内的一端与顶杆8的杆壁固定连接。
24.参照图1和图2，多个锁止杆6的前侧杆壁均固定设有限位机构，限位机构可防止锁止杆6与盲孔脱离。限位机构包括限位轴5，锁止杆6的前侧杆壁开设有第一条形孔，限位轴5纵向滑动设置在第一条形孔的内部远离对应锁止槽的一侧处，且限位轴5的两端均与盲孔的孔壁固定连接，多个盲孔的孔底部均固定连接有弹簧4，弹簧4可使得锁止杆6与锁止槽卡紧。多个弹簧4的另一端均与锁止杆6位于盲孔内的一端固定连接，多个锁止杆6位于盲孔外的一端靠近隔音板10的一侧均开设有斜面，斜面便于锁止杆6与锁止槽相卡接。
25.参照图1和图2，两个保温板11相背离的一侧上下两端均固定连接有水平的拉杆13，两个环形凸起9相对的一侧上下两端均开设有与拉杆13相配合的凹槽，多个拉杆13相背离的一端均贯穿隔音板10并延伸至对应凹槽的内部，拉杆13便于在拆卸时取出保温板11和隔音板10。
26.参照图1和图2，两个放置槽的槽底部均固定连接有抵紧垫12，两个保温板11均与对应的抵紧垫12相抵，抵紧垫12可使得保温板11和隔音板10在放置槽内结构稳固。
27.参照图1和图2，两个隔音板10相背离的一侧位于环形凸起9的内部处均固定连接有降噪垫1，降噪垫1可进一步提高降噪性能。两个降噪垫1均为波浪形，波浪形的降噪垫1可使得声波的反射次数增加，并且在此过程中相互抵消。
28.工作原理：安装时，将保温板11和隔音板10依次放入放置槽的内部，并使得保温板11上的拉杆13穿过隔音板10，此时将装饰板2上的环形凸起9与隔音板10抵紧，此时降噪垫1位于环形凸起9的内部，放置槽的上下两侧槽壁通过斜面推动锁止杆6挤压弹簧4，当锁止杆6与锁止槽位置对应时，弹簧4推动锁止杆6与锁止槽相卡接，需要解锁时，拨动推板7，推板7通过顶杆8将锁止杆6顶出锁止槽即可。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。