一种用于安防镜头的自锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及安防镜头技术领域，尤其涉及一种用于安防镜头的自锁机构。


背景技术：

2.作为安防监控的主要装置，安防监控摄像头被广泛地应用于人们的日常生活中；对于现有的安防监控摄像头而言，其镜头的变焦动作一般采用步进减速电机进行驱动。
3.对于安防镜头而言，在工作过程中，有时候需要将其自锁固定于某一特定位置角度，且安防镜头的自锁动作一般通过相应的自锁机构来进行控制。
4.需指出的是，对于现有的安防镜头自锁机构而言，其普遍存在设计不合理、稳定可靠性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于安防镜头的自锁机构，该用于安防镜头的自锁机构设计新颖、结构紧凑、稳定可靠性好。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
7.一种用于安防镜头的自锁机构，包括有固定托架、步进电机、齿轮固定件，固定托架包括有呈水平横向布置的托架底板，托架底板的左端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架左侧支撑板，托架底板的右端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架右侧支撑板，托架底板的后端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架后侧支撑板，托架左侧支撑板、托架右侧支撑板正对布置，步进电机通过锁紧螺丝螺装紧固于托架后侧支撑板；
8.托架左侧支撑板与托架右侧支撑板之间装设有活动转轴，活动转轴的左端部与托架左侧支撑板连接，活动转轴的右端部与托架右侧支撑板连接；
9.齿轮固定件包括有呈套筒形状的固定件套筒部，固定件套筒部的外圆周面设置有径向朝外延伸的齿轮固定拨杆，固定件套筒部的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的固定件中心孔，活动转轴嵌插于固定件套筒部的固定件中心孔内，且活动转轴与固定件中心孔过盈配合；
10.齿轮固定件的固定件套筒部的一端部套卡有斜齿轮，步进电机的动力输出轴连设有驱动蜗杆，驱动蜗杆与斜齿轮相啮合。
11.其中，所述固定件套筒部的端部嵌插于所述斜齿轮的中心孔内，且固定件套筒部的端部与斜齿轮的中心孔过盈配合。
12.其中，所述固定件套筒部的外圆周面还设置有朝所述齿轮固定拨杆相反侧凸出延伸的限位挡块；
13.所述托架底板的上表面通过锁紧螺丝螺装紧固有呈竖向布置的定位柱，定位柱位于限位挡块的前端侧。
14.其中，所述固定件套筒部、所述齿轮固定拨杆、所述限位挡块为一体结构。
15.其中，所述托架底板、所述托架左侧支撑板、所述托架右侧支撑板、所述托架后侧
支撑板为一体结构。
16.其中，所述托架左侧支撑板开设有左右完全贯穿且与所述活动转轴轴向对齐的左侧支撑板通孔，左侧支撑板通孔内嵌装有左侧轴承，左侧轴承设置有轴承挡肩，左侧轴承的轴承挡肩与托架左侧支撑板的右表面抵接；
17.所述托架右侧支撑板开设有左右完全贯穿且与活动转轴轴向对齐的右侧支撑板通孔，托架右侧支撑板的右表面紧固安装有固定底盖，固定底盖的芯部开设有左右完全贯穿且与右侧支撑板通孔轴向对齐的底盖通孔，底盖通孔内嵌装有右侧轴承；固定底盖的右表面紧固安装有辅助弹片，辅助弹片朝左侧弹性抵压右侧轴承；
18.左侧轴承开设有朝右侧开口的左侧盲孔，右侧轴承开设有朝左侧开口的右侧盲孔，左侧盲孔内嵌装有左侧滚珠，右侧盲孔内嵌装有右侧滚珠；活动转轴的左端部开设有朝左侧开口的左侧锥形孔，活动转轴的右端部开设有朝右侧开口的右侧锥形孔，活动转轴的左端部嵌入至左侧轴承的左侧盲孔内且左侧滚珠与左侧锥形孔的内壁接触，活动转轴的右端部嵌入至右侧轴承的右侧盲孔内且右侧滚珠与右侧锥形孔的内壁接触。
19.其中，所述辅助弹片包括有弹片固定部，弹片固定部紧固于所述固定底盖的右表面；
20.弹片固定部设置有伸入至所述底盖通孔内且与所述右侧轴承抵接的弹性接触部，弹性接触部与弹片固定部为一体结构。
21.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于安防镜头的自锁机构，其包括有固定托架、步进电机、齿轮固定件，固定托架包括有呈水平横向布置的托架底板，托架底板的左端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架左侧支撑板，托架底板的右端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架右侧支撑板，托架底板的后端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架后侧支撑板，托架左侧支撑板、托架右侧支撑板正对布置，步进电机通过锁紧螺丝螺装紧固于托架后侧支撑板；托架左侧支撑板与托架右侧支撑板之间装设有活动转轴，活动转轴的左端部与托架左侧支撑板连接，活动转轴的右端部与托架右侧支撑板连接；齿轮固定件包括有呈套筒形状的固定件套筒部，固定件套筒部的外圆周面设置有径向朝外延伸的齿轮固定拨杆，固定件套筒部的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的固定件中心孔，活动转轴嵌插于固定件套筒部的固定件中心孔内，且活动转轴与固定件中心孔过盈配合；齿轮固定件的固定件套筒部的一端部套卡有斜齿轮，步进电机的动力输出轴连设有驱动蜗杆，驱动蜗杆与斜齿轮相啮合。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、稳定可靠性好的优点。
附图说明
22.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
25.图3为本实用新型的剖面示意图。
26.在图1至图3中包括有：
27.1——固定托架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11——托架底板
28.12——托架左侧支撑板
ꢀꢀ
121——左侧支撑板通孔
29.13——托架右侧支撑板
ꢀꢀ
131——右侧支撑板通孔
30.14——托架后侧支撑板
ꢀꢀ
2——步进电机
31.3——齿轮固定件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31——固定件套筒部
32.32——齿轮固定拨杆
ꢀꢀꢀꢀ
33——固定件中心孔
33.34——限位挡块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4——活动转轴
34.41——左侧锥形孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42——右侧锥形孔
35.5——斜齿轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6——驱动蜗杆
36.7——定位柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
81——左侧轴承
37.811——轴承挡肩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
812——左侧盲孔
38.82——固定底盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
821——底盖通孔
39.83——右侧轴承
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
831——右侧盲孔
40.84——辅助弹片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
841——弹片固定部
41.842——弹性接触部
ꢀꢀꢀꢀꢀ
851——左侧滚珠
42.852——右侧滚珠。
具体实施方式
43.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
44.如图1至图3所示，一种用于安防镜头的自锁机构，其包括有固定托架1、步进电机2、齿轮固定件3，固定托架1包括有呈水平横向布置的托架底板11，托架底板11的左端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架左侧支撑板12，托架底板11的右端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架右侧支撑板13，托架底板11的后端边缘部设置有朝上竖向延伸的托架后侧支撑板14，托架左侧支撑板12、托架右侧支撑板13正对布置，步进电机2通过锁紧螺丝螺装紧固于托架后侧支撑板14。
45.进一步的，托架左侧支撑板12与托架右侧支撑板13之间装设有活动转轴4，活动转轴4的左端部与托架左侧支撑板12连接，活动转轴4的右端部与托架右侧支撑板13连接。
46.更进一步的，齿轮固定件3包括有呈套筒形状的固定件套筒部31，固定件套筒部31的外圆周面设置有径向朝外延伸的齿轮固定拨杆32，固定件套筒部31的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的固定件中心孔33，活动转轴4嵌插于固定件套筒部31的固定件中心孔33内，且活动转轴4与固定件中心孔33过盈配合；。
47.还有就是，齿轮固定件3的固定件套筒部31的一端部套卡有斜齿轮5，步进电机2的动力输出轴连设有驱动蜗杆6，驱动蜗杆6与斜齿轮5相啮合。具体的，本实用新型的斜齿轮5可以采用以下方式套卡固定于固定件套筒部31的端部，具体的：固定件套筒部31的端部嵌插于斜齿轮5的中心孔内，且固定件套筒部31的端部与斜齿轮5的中心孔过盈配合。
48.另外，如图1至图3所示，固定件套筒部31的外圆周面还设置有朝齿轮固定拨杆32相反侧凸出延伸的限位挡块34；托架底板11的上表面通过锁紧螺丝螺装紧固有呈竖向布置的定位柱7，定位柱7位于限位挡块34的前端侧。
49.对于本实用新型的齿轮固定件3而言，其可以采用一体式结构设计，具体的：固定件套筒部31、齿轮固定拨杆32、限位挡块34为一体结构；当然，本实用新型的齿轮固定件3还
可以采用分体式结构设计，即本实用新型的齿轮固定拨杆32、限位挡块34可采用螺接方式装配于固定件套筒部31。
50.还有就是，对于本实用新型的固定托架1而言，其可以采用一体式结构设计，也可以采用分体式结构设计；对于一体式结构设计的固定托架1而言，托架底板11、托架左侧支撑板12、托架右侧支撑板13、托架后侧支撑板14为一体结构；对于分体式结构设计的固定托架1而言，托架左侧支撑部、托架右侧支撑板13、托架后侧支撑板14可以采用螺接方式装配于托架底板11相应的边缘部。
51.在利用本实用新型实现安防镜头自锁动作的过程中，步进电机2通过驱动蜗杆6驱动斜齿轮5转动，斜齿轮5带动齿轮固定件3的固定件套筒部31转动，进而使得齿轮固定件3的齿轮固定拨杆32、限位挡块34转动；当步进电机2通过驱动蜗杆6、斜齿轮5驱动齿轮固定件3转动到位时，限位挡块34抵靠于定位柱7，以通过定位柱7对齿轮固定件3进行限位，且齿轮固定件3的齿轮固定拨杆32抵住安防镜头的齿轮结构，以实现安防镜头自锁。
52.需强调的是，本实用新型的步进电机2通过驱动蜗杆6、斜齿轮5相啮合的方式驱动活动转轴4转动，驱动蜗杆6与活动转轴4垂直交错布置，即本实用新型可以实现交错轴传动，该传动方式能够有效地减小安装空间，并使得整体结构更加紧凑。还有就是，对于由驱动蜗杆6与斜齿轮5所组成的传动结构而言，该传动结构具有良好的自锁性能，这样就可以有效降低传动过程中的回程差问题，以有效弥补直齿轮及其他传动结构的短板，稳定可靠性更好。
53.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、稳定可靠性好的优点。
54.作为优选的实施方式，如图1至图3所示，托架左侧支撑板12开设有左右完全贯穿且与活动转轴4轴向对齐的左侧支撑板通孔121，左侧支撑板通孔121内嵌装有左侧轴承81，左侧轴承81设置有轴承挡肩811，左侧轴承81的轴承挡肩811与托架左侧支撑板12的右表面抵接。
55.另外，托架右侧支撑板13开设有左右完全贯穿且与活动转轴4轴向对齐的右侧支撑板通孔131，托架右侧支撑板13的右表面紧固安装有固定底盖82，固定底盖82的芯部开设有左右完全贯穿且与右侧支撑板通孔131轴向对齐的底盖通孔821，底盖通孔821内嵌装有右侧轴承83；固定底盖82的右表面紧固安装有辅助弹片84，辅助弹片84朝左侧弹性抵压右侧轴承83。
56.还有就是，左侧轴承81开设有朝右侧开口的左侧盲孔812，右侧轴承83开设有朝左侧开口的右侧盲孔831，左侧盲孔812内嵌装有左侧滚珠851，右侧盲孔831内嵌装有右侧滚珠852；活动转轴4的左端部开设有朝左侧开口的左侧锥形孔41，活动转轴4的右端部开设有朝右侧开口的右侧锥形孔42，活动转轴4的左端部嵌入至左侧轴承81的左侧盲孔812内且左侧滚珠851与左侧锥形孔41的内壁接触，活动转轴4的右端部嵌入至右侧轴承83的右侧盲孔831内且右侧滚珠852与右侧锥形孔42的内壁接触。
57.需指出的是，对于本实用新型的辅助弹片84而言，其包括有弹片固定部841，弹片固定部841紧固于固定底盖82的右表面；弹片固定部841设置有伸入至底盖通孔821内且与右侧轴承83抵接的弹性接触部842，弹性接触部842与弹片固定部841为一体结构。
58.对于本实用新型的活动转轴4而言，活动转轴4的左端部通过由左侧轴承81、左侧
滚珠851所组成的轴承组件安装于托架左侧支撑板12，活动转轴4的右端部通过由右侧轴承83、固定底盖82、辅助弹片84、右侧滚轴所组成的轴承组件安装于托架右侧支撑板13，上述轴承组件设计能够有效地降低活动转轴4转动时的摩擦系数，进而可以有效地提高传动效率及使用寿命。还有就是，本实用新型的活动转轴4通过辅助弹片84朝左侧抵压，该弹性抵压结构设计能够有效吸收传动中产生的轴向间隙，并有效地降低传动产生的噪音。
59.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。