一种可装填多种封装黄油弹的电池型黄油枪的制作方法

1.本实用新型涉及一种可装填多种封装黄油弹的电池型黄油枪，属于电动工具技术领域。


背景技术：

2.电池型黄油枪是一种给机械设备加注起润滑作用的黄油的电动工具，应用非常广泛。目前，黄油的包装方式主要有散装黄油、简装黄油弹（俗称“毛毛虫”黄油弹）、密封罐装黄油弹三种形式。目前市场上的电池型黄油枪一般适用散装黄油和简装黄油弹。对于散装黄油，装填方式是将电池型黄油枪的黄油筒取下来，然后通过黄油筒内的推杆将散装黄油吸进黄油筒进行装填；对于“毛毛虫”黄油弹，因为包装材料是柱状的软性塑料，可以将“毛毛虫”黄油弹直接装入黄油筒中，进行使用。而密封罐装黄油弹的包装材料是硬性材料的圆筒，一端为塑料端盖，一端为金属的易拉盖，放入现有电池型黄油枪的黄油筒后，推杆前端的密封圈无法挤入，即使强行挤入也会导致变形，失去密封功能，导致无法兼容使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种可装填多种封装黄油弹的电池型黄油枪，将密封圈设置碗状的结构，并且在内侧和外侧分别设置密封圈内压板、密封圈外压板和密封圈支撑架，可挤入密封罐装黄油弹的包装圆筒，不会变形，从而实现可装填多种封装黄油弹的目的。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种可装填多种封装黄油弹的电池型黄油枪，包括主体机壳，所述的主体机壳的上部设置把手，所述的把手的后部设置用于安装电池包的电池安装座，所述的主体机壳的内部设置电机，与所述的电机连接的传动机构，与所述的传动机构连接的柱塞，所述的主体机壳的下部设置汇流座和黄油筒，所述的黄油筒的一端通过螺纹与所述的汇流座配合，另一端通过螺纹安装油筒旋盖，所述的主体机壳还设置环形支架将所述的黄油筒进行固定，所述的汇流座出口设置出油嘴，所述的出油嘴连接出油管，所述的柱塞在所述的电机的带动下往复运动，挤压所述的汇流座中的黄油，黄油从所述的出油嘴喷出，进入所述的出油管，所述的黄油筒内设置推杆，所述的推杆设置拉手，所述的拉手连接细长型的拉杆，所述的拉杆穿过所述的油筒旋盖的中心孔，所述的拉杆的另一端设置密封圈，所述的密封圈的内侧分别设置密封圈内压板和密封圈支撑架，所述的密封圈的外侧分别设置垫片和密封圈外压板，所述的密封圈支撑架和所述的油筒旋盖之间设置压缩弹簧；所述的密封圈、密封圈内压板、密封圈外压板在圆周上对称设置至少一组固定孔，设置连接件穿过所述的固定孔将所述的密封圈、密封圈内压板、密封圈外压板连接成为一个整体；所述的拉杆的末端设置圆柱销，所述的密封圈外压板的中心设置开口，允许所述的圆柱销穿过。
6.进一步的，所述的连接件设置为铆钉。
7.进一步的，所述的连接件设置为螺丝和螺帽。
8.进一步的，所述的密封圈设置为碗状的橡胶结构，边缘厚度小，直径大于所述的黄油筒的内径。
9.进一步的，所述的拉杆上设置限位槽，所述的油筒旋盖的中心孔旁边设置限位孔，所述的限位孔的直径小于所述的拉杆的直径，大于所述的限位槽的内径。
10.进一步的，所述的油筒旋盖设置至少一个排气孔。
11.本实用新型的有益效果主要表现在：1，设置密封圈为碗状的结构，并且在内侧和外侧分别设置密封圈内压板、密封圈外压板和密封圈支撑架，可挤入密封罐装黄油弹的包装圆筒，不会变形，从而实现可装填多种封装黄油弹的目的；2、推杆结构中，拉杆的末端设置圆柱销，密封圈外压板的中心设置开口，允许所述的圆柱销穿过，在使用过程中，圆柱销可以固定在密封圈外压板和垫片之间，可以根据拉杆外露长度显示黄油剩余量，也可以旋转圆柱销从密封圈外压板上的开口中穿出，并回位到黄油筒的底部，减少电池型黄油枪的占用空间，方便加注黄油的操作。
附图说明
12.图1是本实用新型实施提供的电池型黄油枪的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施提供的的推杆的结构示意图。
14.图3是本实用新型实施提供的密封圈(圆柱销在密封圈外压板以外)的正视图。
15.图4是本实用新型实施提供的密封圈(圆柱销在密封圈外压板以内)的正视图。
16.图5是本实用新型实施提供的油筒旋盖的正视图。
17.图6是本实用新型实施提供的黄油筒装填散装黄油(拉杆未回位)的剖面图。
18.图7是本实用新型实施提供的黄油筒装填散装黄油(拉杆回位)的剖面图。
19.图8是本实用新型实施提供的黄油筒装填简装黄油弹的剖面图。
20.图9是本实用新型实施提供的黄油筒装填密封灌装黄油弹(拉杆未回位)的剖面图。
21.图10是本实用新型实施提供的黄油筒装填密封灌装黄油弹(拉杆回位)的剖面图。
22.图中所标各部件名称如下：1、主体机壳；2、把手；3、电池安装座；4、电池包；5、汇流座；6、黄油筒；7、环形支架；8、出油嘴；9、出油管；10、油筒旋盖；11、拉手；12、拉杆；13、压缩弹簧；14、密封圈支撑架；15、连接件；16、密封圈内压板；17、密封圈；18、垫片；19、密封圈外压板；20、圆柱销；21、限位槽；22、固定孔；23、限位孔；24、排气孔；25、密封罐装黄油弹的包装圆筒。
具体实施方式
23.为了更好的理解本专利，下面结合附图详细描述本专利的优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些示例性实施例并不意味着对本专利形式任何限制。
24.参照图1－10，一种可装填多种封装黄油弹的电池型黄油枪，包括主体机壳1，所述的主体机壳1的上部设置把手2，所述的把手2的后部设置用于安装电池包4的电池安装座3，所述的电池包4可轻易进行更换。所述的主体机壳1的内部设置电机，与所述的电机连接的传动机构，与所述的传动机构连接的柱塞，所述的电池包4提供电源，驱动所述的电机，带动所述的柱塞往复运动，不断挤压黄油。所述的主体机壳1的下部设置汇流座5和黄油筒6，所
述的黄油筒6用于存放黄油，所述的黄油筒6的一端通过螺纹与所述的汇流座5配合，另一端通过螺纹安装油筒旋盖10，所述的主体机壳1还设置环形支架7将所述的黄油筒6进行固定，所述的汇流座5出口设置出油嘴8，所述的出油嘴8连接出油管9，所述的柱塞的复运动，挤压所述的汇流座5中的黄油，黄油从所述的出油嘴8喷出，进入所述的出油管9。
25.为了将所述的黄油筒6中的黄油不断推入所述的汇流座5，在所述的黄油筒6内设置推杆。所述的推杆设置供人操作的拉手11。所述的拉手11连接细长型的拉杆12，所述的拉杆12穿过所述的油筒旋盖10的中心孔，所述的拉杆12的另一端位于所述的黄油筒6内部，并设置密封圈17，所述的密封圈17的内侧分别设置密封圈内压板16和密封圈支撑架14，所述的密封圈17的外侧分别设置垫片18和密封圈外压板19；所述的密封圈17、密封圈内压板16、密封圈外压板19在圆周上对称设置至少一组固定孔22，设置连接件15穿过所述的固定孔22将所述的密封圈17、密封圈内压板16、密封圈外压板19连接成为一个整体。
26.优选的，所述的连接件15设置为铆钉。可以理解的，所述的连接件15也可以设置为螺丝和螺帽。
27.具体的，所述的密封圈17设置为碗状的橡胶结构，边缘厚度小，直径大于所述的黄油筒6的内径，满足密封要求。
28.所述的密封圈支撑架14和所述的油筒旋盖10之间设置压缩弹簧13。所述的压缩弹簧13通过所述的密封圈支撑架14向所述的黄油筒6内的黄油施压，推入所述的汇流座5。
29.进一步，所述的拉杆12的末端设置圆柱销20，所述的密封圈外压板19的中心设置开口，允许所述的圆柱销20穿过。所述的开口设置为长条形状，尺寸大于所述的圆柱销20。因此旋转所述的拉手11，将所述的圆柱销20与所述的密封圈外压板19的开口对齐并穿进，然后旋转90度，锁定在所述的垫片18和密封圈外压板之间，从而将所述的拉杆12与所述的密封圈17进行固定；反之，旋转所述的拉手11，将所述的圆柱销20与所述的密封圈外压板19的开口对齐并穿出，所述的拉杆12可以在所述的黄油筒6的底部与所述的密封圈17之间内自由活动。
30.进一步，所述的拉杆12上设置限位槽21，所述的油筒旋盖10的中心孔旁边设置限位孔23，所述的限位孔23的直径小于所述的拉杆12的直径，大于所述的限位槽21的内径。因此，当所述的限位槽21卡入所述的限位孔23以后，可固定所述的拉杆12的位置。所述的油筒旋盖10设置至少一个排气孔24，在拉起所述的拉杆12的过程中，排出所述的密封圈17与油筒旋盖10之间的空气。
31.当所述的黄油筒6装填散装黄油时，先将所述的圆柱销20穿进所述的密封圈外压板19与所述的密封圈17固定，再将所述的密封圈17设置在所述的黄油筒6的底部，然后将所述的黄油筒6的底部浸入散装黄油内，拉起所述的拉手11将所述的密封圈17慢慢向所述的黄油筒6的顶部拉动，这个过程中，散装黄油吸入所述的黄油筒6中，所述的油筒旋盖10上的排气孔24和限位孔23都可以将空气排出。当所述的密封圈17将所述的压缩弹簧13压缩到极限位置，通过所述的拉手11摆动所述的拉杆12将所述的限位槽21卡入所述的限位孔23内，将所述的推杆固定。将所述的黄油筒6安装在所述的汇流座5上，然后将所述的限位槽21从所述的限位孔23中脱离，完成散装黄油的装填。然后，如果将所述的圆柱销20保留在所述的密封圈外压板19内，所述的拉杆12在所述的黄油筒6以外的长度可以体现剩余黄油的数量；也可以将所述的圆柱销20脱离所述的密封圈外压板19，将所述的拉杆12恢复到所述的黄油
筒6的底部，减少占用空间，方便操作。
32.当所述的黄油筒6装填“毛毛虫”黄油弹时，先将所述的圆柱销20穿进所述的密封圈外压板19与所述的密封圈17固定，通过所述的拉手11将所述的密封圈17拉到所述的黄油筒6的顶部，摆动所述的拉杆12将所述的限位槽21卡入所述的限位孔23内，将所述的推杆固定。然后将“毛毛虫”黄油弹装入所述的黄油筒6。将所述的黄油筒6安装在所述的汇流座5上，然后将所述的限位槽21从所述的限位孔23中脱离，完成“毛毛虫”黄油弹的装填。
33.当所述的黄油筒6装填密封罐装黄油弹时，先将所述的圆柱销20穿进所述的密封圈外压板19与所述的密封圈17固定，通过所述的拉手11将所述的密封圈17拉到所述的黄油筒6的顶部，摆动所述的拉杆12将所述的限位槽21卡入所述的限位孔23内，将所述的推杆固定。然后将密封罐装黄油弹两端的塑料盖和易拉盖去除，按照包装上标明的方向装入所述的黄油筒6。将所述的黄油筒6安装在所述的汇流座5上，然后将所述的限位槽21从所述的限位孔23中脱离，然后将所述的拉手11向所述的黄油筒6的底部推，将所述的密封圈17挤入密封罐装黄油弹的包装圆筒25，完成密封罐装黄油弹的装填。此时，所述的密封圈17的结构允许外边缘局部变形，并整体结构保持稳定，仍然能满足密封要求。最后，如果将所述的圆柱销20保留在所述的密封圈外压板19内，所述的拉杆12在所述的黄油筒6以外的长度可以体现剩余黄油的数量；也可以将所述的圆柱销20脱离所述的密封圈外压板19，将所述的拉杆12恢复到所述的黄油筒6的底部，减少占用空间，方便操作。
34.除了上述优选实施例外，本专利还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本专利做出各种改变和变形，只要不脱离本专利的精神，均应属于本专利所附权利要求所定义的范围。