一种污水处理用臭氧杀菌设备的制作方法

1.本实用新型是一种污水处理用臭氧杀菌设备，属于污水处理领域。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，且在对污水进行杀菌处理时，通常使用臭氧对污水进行杀菌处理。
3.由于现有的一种污水处理用臭氧杀菌设备，在将臭氧注入污水池中时，因为水池内没有流动，所以对污水池内的污水进行杀菌处理的效率较为缓慢，并且注入臭氧的输气管容易出现脱落的现象，继而降低了杀菌效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水处理用臭氧杀菌设备，以解决现有技术由于现有的一种污水处理用臭氧杀菌设备，在将臭氧注入污水池中时，因为水池内没有流动，所以对污水池内的污水进行杀菌处理的效率较为缓慢，并且注入臭氧的输气管容易出现脱落的现象，继而降低了杀菌效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种污水处理用臭氧杀菌设备，包括机体、辅助机构、把手、显示屏、操作板、总开关、支脚、排气口、进气口和出气口，所述机体前侧下端与辅助机构相固定；辅助机构包括外壳、摆动装置、夹紧装置和电机，所述外壳内侧后端与摆动装置固定成一体，所述摆动装置右端与夹紧装置相固定，所述摆动装置前下端与电机相连接，所述机体前侧下端与外壳相固定。
6.进一步地，所述机体顶端中部垂直设置有把手，所述机体前端与显示屏固定成一体，所述显示屏右端水平设置有操作板，所述机体前端与总开关固定成一体，所述机体底部垂直设置有支脚，所述机体左右两端开设有排气口，所述机体右侧下端设置有进气口，所述机体右侧下端与出气口固定成一体。
7.进一步地，所述摆动装置包括第一限位块、顶杆、限位杆、弹簧、第一连杆、第二连杆、第二限位块、第三连杆和第三限位块，所述第一限位块内侧中部与顶杆贯穿连接，所述顶杆左端与限位杆相固定，所述限位杆右侧与弹簧固定成一体，所述限位杆左端与第一连杆转动连接，所述第一连杆内侧左端与第二连杆转动连接，所述第二连杆下端与第二限位块转动连接，所述第二连杆下端右侧与第三连杆相固定，所述第三连杆右端与第三限位块转动连接，所述第一限位块后侧与外壳相固定，所述第二连杆前侧下端与电机相连接，所述第二限位块底部与外壳固定成一体，所述第三限位块后侧与外壳相固定，所述顶杆右端与外壳贯穿连接。
8.进一步地，所述夹紧装置包括外框、限位套、螺纹杆、手轮和夹板，所述外框右侧中部与限位套通过焊接固定，所述限位套内侧中部与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆右侧
与手轮固定成一体，所述螺纹杆左端与夹板相固定，所述外框左端与顶杆固定成一体，所述外框右端中部与螺纹杆通过螺纹连接。
9.进一步地，所述弹簧左端与限位杆固定成一体，且弹簧设置的牵引力为10n，弹簧最大可以拉伸的长度为顶杆长度的二分之一。
10.进一步地，所述夹板呈圆弧板，并且夹板内侧中部开设的弧度为60度，夹板内侧中部弧面状还设置有橡胶层。
11.进一步地，所述手轮呈圆饼状，且手轮表面雕刻有防滑纹，并且手轮左端设置的螺纹杆表面的螺纹间距为1cm。
12.进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。
13.进一步地，所述第一连杆采用铝合金材质。
14.优点1：本实用新型的一种污水处理用臭氧杀菌设备，通过在机体下端前侧设置有辅助机构，辅助机构内设置的摆动装置能够带动出气管进开始左右往返摆动工作，而摆动装置内设置的第一限位块和第三限位块能够更好的使得滑杆进行摆动，以此使得连接的出气管进行摆动，从而加强了对污水的杀菌效率。
15.优点2：本实用新型的一种污水处理用臭氧杀菌设备，通过在摆动装置右端设置的夹紧装置，夹紧装置内设置的夹板能够为出气管起到良好的限位固定效果，从而避免出现注入臭氧的输气管容易出现脱落的情况，继而间接的加强了对污水的杀菌效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；
20.图4为本实用新型的摆动装置结构示意图；
21.图5为本实用新型的夹紧装置主视结构示意图。
22.图中：机体-1、辅助机构-2、把手-3、显示屏-4、操作板-5、总开关-6、支脚-7、排气口-8、进气口-9、出气口-10、外壳-21、摆动装置-22、夹紧装置-23、电机-24、第一限位块-221、顶杆-222、限位杆-223、弹簧-224、第一连杆-225、第二连杆-226、第二限位块-227、第三连杆-228、第三限位块-229、外框-231、限位套-232、螺纹杆-233、手轮-234、夹板-235。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种污水处理用臭氧杀菌设备，包括机体1、辅助机构2、把手3、显示屏4、操作板5、总开关6、支脚7、排气口8、进气口9和出气口10，机体1前侧下端与辅助机构2相固定，机体1顶端中部垂直设置有把手3，机体1前端与显示屏4固定成一体，显示屏4右端水平设置有操作板5，机体1前端与总开关6固定成一体，机体1底
部垂直设置有支脚7，机体1左右两端开设有排气口8，机体1右侧下端设置有进气口9，机体1右侧下端与出气口10固定成一体，支脚7底部设置的吸盘为机体1起到限位支撑的效果。
25.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种污水处理用臭氧杀菌设备，辅助机构2包括外壳21、摆动装置22、夹紧装置23和电机24，外壳21内侧后端与摆动装置22固定成一体，摆动装置22右端与夹紧装置23相固定，摆动装置22前下端与电机24相连接，机体1前侧下端与外壳21相固定，夹紧装置23的设置利于出气管更好的进行工作。
26.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种污水处理用臭氧杀菌设备，摆动装置22包括第一限位块221、顶杆222、限位杆223、弹簧224、第一连杆225、第二连杆226、第二限位块227、第三连杆228和第三限位块229，第一限位块221内侧中部与顶杆222贯穿连接，顶杆222左端与限位杆223相固定，限位杆223右侧与弹簧224固定成一体，弹簧224左端与限位杆223固定成一体，且弹簧224设置的牵引力为10n，限位杆223左端与第一连杆225转动连接，第一连杆225内侧左端与第二连杆226转动连接，第二连杆226下端与第二限位块227转动连接，第二连杆226下端右侧与第三连杆228相固定，第三连杆228右端与第三限位块229转动连接，第一限位块221后侧与外壳21相固定，多个连杆的设置能够使得顶杆能够好的进行往返摆动工作。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种污水处理用臭氧杀菌设备，夹紧装置23包括外框231、限位套232、螺纹杆233、手轮234和夹板235，外框231右侧中部与限位套232通过焊接固定，限位套232内侧中部与螺纹杆233通过螺纹连接，螺纹杆233右侧与手轮234固定成一体，手轮234呈圆饼状，且手轮234表面雕刻有防滑纹，螺纹杆233左端与夹板235相固定，夹板235呈圆弧板，并且夹板235内侧中部开设的弧度为60度，外框231左端与顶杆222固定成一体，手轮234表面雕刻的防滑纹，能够避免使用者出现手滑的现象。
28.本专利所述的电机24，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
29.工作原理如下：
30.实施例一：使用者可先通过把手3将机体移动至所需要使用的地点，随后再将支脚7放置于所需要使用的地点，紧接着使用者再将机体1与外部的电源设备进行连接，其后使用者便可将外部的氧气管与进气口9相连通，且出气口10便可连通出气管，随后使用者将总开关6开启，便可使得机体1开始工作，而机体1左右两端开设的排气口8能够将机体1内部的热量排出，更加便于机体1进行工作；
31.实施例二：且在对污水进行处理时，先将外部的出气管穿过外框231内侧中部，其后使用者便可通过顺时针转动手轮234，以此便可使得螺纹杆233与限位套232通过螺纹转动连接，从而夹板235便可逐渐贴进出气管，直至螺纹杆233将夹板235与外框231内侧左端贴合，以此便可对出气管起到限位固定的效果；
32.实施例三：而后在对污水开始处理时，使用者可通过操作板5使得电机24开始工作，电机24输出轴将带动第二连杆226开始左右摆动工作，在此过程中，第三连杆228和第一连杆225将与第二连杆226配合工作，也将开始进行摆动工作，而第一连杆225摆动的过程中将拉动限位杆223进行往返工作，继而使得顶杆222在第一限位块221内侧中部也进行往返
工作，并且设置于限位杆223右端的弹簧224，能够为顶杆222的摆动更好的进行工作，顶杆222的摆动能够使得出气管带动污水进行缓慢的流动，从而起到夹块污水处理的效果。
33.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。