一种化工工程用材料桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种化工工程用材料桶清洗装置。


背景技术：

2.化工工程，也叫化学工程，其指的是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程以及物理过程，这些工业除了包括传统化工制造，如石油精炼、金属材料、塑料合成、食品加工和催化制造等，同时还囊括了现代化工的生物工程、生物制药以及相关的纳米技术。
3.现有的化工工程中，需要用到材料桶进行化工材料的运输，进而用尽后的材料桶需要进行清洁清洗，以方便进行回收进行二次利用，传统的某些清洗装置，由于采用毛刷直接清洗，材料桶内部吸附的部分壁厚较薄的残料以及杂质很难被清理干净，同时传统的清洗设备在清洗时，仅依靠材料桶自身重力摆放，清洗刷在触碰到材料桶内壁时产生的冲击力易将材料桶推倒，进而影响清洗效果，鉴于此，我们提出一种化工工程用材料桶清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工工程用材料桶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的清洗装置不能将材料桶内壁表面吸附的残留的部分壁厚较薄的残料以及杂质清理干净，以及清洗刷在触碰到材料桶内壁时产生的冲击力易将材料桶推倒的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工工程用材料桶清洗装置，包括底座、控制开关和伸缩缸，所述底座上表面设置有夹持装置，所述底座上表面位于夹持装置左侧固定安装有l型支架，所述l型支架前侧表面固定安装有控制开关，所述l型支架端部下表面固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸伸缩端端部固定安装有固定盘，所述固定盘下表面中心出通过轴承转动安装有转轴，所述固定盘下表面位于转轴外部套设有外罩，且转轴下端部贯穿至外罩下方，所述转轴下端部固定有清洗盘，所述清洗盘外侧表面以及下表面固定有清洗毛刷，所述外罩内部设置有驱动组件，所述外罩内部设置有挤压组件。
6.优选的，所述夹持装置包括固定安装于底座上表面的放置环套，所述放置环套两侧对称拧设有两组螺栓，且螺栓均贯穿于放置环套，所述螺栓位于放置环套外侧的端部固定安装有扭柄，所述螺栓位于放置环套内侧的端部通过轴承转动安装有弧形夹持板，且两组弧形夹持板呈对向夹持状设置，且弧形夹持板限位滑动贴合于底座上表面。
7.优选的，所述驱动组件包括固定安装于固定盘下表面位于转轴一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端部与转轴外表面之间设置有传动齿轮组，且转轴通过传动齿轮组与驱动电机输出端部传动连接，所述转轴外表面位于传动齿轮组下方固定套接有套接盘，所述套接盘侧表面固定安装有挤压柱。
8.优选的，所述挤压组件包括等距开设于外罩内部的六组导孔，且导孔均贯穿至外
罩的内外侧，且导孔呈阶梯状，所述导孔的内部滑动插设有导杆，所述导孔位于外罩内的端部固定安装有弧形挤压端头，且弧形挤压端头均与挤压柱端部挤压配合，所述导杆位于导孔内的外表面位固定有固定套环，且固定套环与导孔内壁表面滑动连接，所述导杆外表面位于固定套环一侧套设有弹簧，且弹簧两个端部分别与固定套环表面和导杆内壁表面对应固定连接。
9.优选的，所述挤压组件包括等距开设于外罩内部的六组导孔，且导孔均贯穿至外罩的内外侧，且导孔呈阶梯状，所述导孔的内部滑动插设有导杆，所述导孔位于外罩内的端部固定安装有弧形挤压端头，且弧形挤压端头均与挤压柱端部挤压配合，所述导杆位于导孔内的外表面位固定有固定套环，且固定套环与导孔内壁表面滑动连接，所述导杆外表面位于固定套环一侧套设有弹簧，且弹簧两个端部分别与固定套环表面和导杆内壁表面对应固定连接。
10.优选的，所述弧形夹持板表面均固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面均开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置通过驱动组件与挤压组件之间的结构配合，可有效解决传统的清洗装置不能将材料桶内壁表面吸附的残留的部分壁厚较薄的残料以及杂质清理干净的问题，结合本装置中在转轴转动过程中通过套接盘将带动挤压柱转动，进而挤压柱将间歇挤压六组弧形挤压端头，在弧形挤压端头受压后将克服弹簧弹力推动导杆向外罩外侧滑动，同时在挤压柱与弧形挤压端头分离时，在弹簧弹力作用下带动导杆滑动复位，进而两组导杆将间歇撞击桶的内壁以实现周期性的震动，可将材料桶内壁表面吸附的较薄的残留物以及杂质击落，进而提高了装置的清洁效果；
13.2、本装置中通过夹持装置可解决清洗刷在触碰到材料桶内壁时产生的冲击力易将材料桶推倒的问题，结合本装置中将材料桶底部放置于放置环套内部，随后通过拧动扭柄带动螺栓拧紧，结合底座表面对弧形夹持板的滑动限位效果，进而可推进两组弧形夹持板对向夹紧，进而两组弧形夹持板可将材料桶底部牢牢夹持固定，同时弧形夹持板表面的橡胶垫以及防滑纹增大了弧形夹持板与材料桶外壁的摩擦力，进而使得弧形夹持板对材料桶的夹持更为稳定，进而可有效避免材料桶因冲击力而倾倒的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
16.图3为本实用新型外罩内部结构示意图；
17.图4为本实用新型挤压组件结构示意图。
18.图中：1、底座；101、l型支架；102、控制开关；103、伸缩缸；2、放置环套；201、螺栓；202、扭柄；203、弧形夹持板；3、固定盘；4、外罩；5、转轴；501、清洗盘；502、清洗毛刷；6、驱动电机；601、传动齿轮组；602、套接盘；603、挤压柱；7、导孔；701、导杆；702、弧形挤压端头；703、固定套环；704、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种化工工程用材料桶清洗装置，包括底座1、控制开关102和伸缩缸103，底座1上表面设置有夹持装置，底座1上表面位于夹持装置左侧固定安装有l型支架101，l型支架101前侧表面固定安装有控制开关102，l型支架101端部下表面固定安装有伸缩缸103，伸缩缸103伸缩端端部固定安装有固定盘3，固定盘3下表面中心出通过轴承转动安装有转轴5，固定盘3下表面位于转轴5外部套设有外罩4，且转轴5下端部贯穿至外罩4下方，转轴5下端部固定有清洗盘501，清洗盘501外侧表面以及下表面固定有清洗毛刷502，外罩4内部设置有驱动组件，外罩4内部设置有挤压组件；
22.进一步的，夹持装置包括固定安装于底座1上表面的放置环套2，放置环套2两侧对称拧设有两组螺栓201，且螺栓201均贯穿于放置环套2，螺栓201位于放置环套2外侧的端部固定安装有扭柄202，螺栓201位于放置环套2内侧的端部通过轴承转动安装有弧形夹持板203，且两组弧形夹持板203呈对向夹持状设置，且弧形夹持板203限位滑动贴合于底座1上表面，将材料桶底部放置于放置环套2内部，随后通过拧动扭柄202带动螺栓201拧紧，结合底座1表面对弧形夹持板203的滑动限位效果，进而可推进两组弧形夹持板203对向夹紧，进而两组弧形夹持板203可将材料桶底部牢牢夹持固定；
23.进一步的，驱动组件包括固定安装于固定盘3下表面位于转轴5一侧的驱动电机6，驱动电机6输出端部与转轴5外表面之间设置有传动齿轮组601，且转轴5通过传动齿轮组601与驱动电机6输出端部传动连接，转轴5外表面位于传动齿轮组601下方固定套接有套接盘602，套接盘602侧表面固定安装有挤压柱603，驱动电机6工作，其输出端部通过传动齿轮组601的啮合传动作用可带动转轴5转动，进而转轴5将带动清洗盘501转动，进而清洗盘501将与材料桶内壁表面发生相对摩擦，可将桶内壁表面刮扫干净，以实现清洁效果，同时在转轴5转动过程中通过套接盘602将带动挤压柱603转动，进而挤压柱603将间歇挤压六组弧形挤压端头702；
24.进一步的，挤压组件包括等距开设于外罩4内部的六组导孔7，且导孔7均贯穿至外罩4的内外侧，且导孔7呈阶梯状，导孔7的内部滑动插设有导杆701，导孔7位于外罩4内的端部固定安装有弧形挤压端头702，且弧形挤压端头702均与挤压柱603端部挤压配合，导杆701位于导孔7内的外表面位固定有固定套环703，且固定套环703与导孔7内壁表面滑动连接，导杆701外表面位于固定套环703一侧套设有弹簧704，且弹簧704两个端部分别与固定套环703表面和导杆701内壁表面对应固定连接，在弧形挤压端头702受压后将克服弹簧704弹力推动导杆701向外罩4外侧滑动，同时在挤压柱603与弧形挤压端头702分离时，在弹簧704弹力作用下带动导杆701滑动复位，进而两组导杆701将间歇撞击桶的内壁以实现周期性的震动；
25.进一步的，伸缩缸103与控制开关102之间电性连接，驱动电机6与控制开关102之间电性连接，控制开关102可电性控制伸缩缸103伸缩工作以及驱动电机6的转动工作；
26.进一步的，弧形夹持板203表面均固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面均开设有防滑纹，弧形夹持板203表面的橡胶垫以及防滑纹增大了弧形夹持板203与材料桶外壁的摩擦力，进而使得弧形夹持板203对材料桶的夹持更为稳定。
27.本装置通过外接电源可为所有用电单元进行供电，以保证装置能够正常工作，同时控制开关102可电性控制伸缩缸103伸缩工作以及驱动电机6的转动工作，其中控制开关102、伸缩缸103和驱动电机6均采用现有技术，具体的工作原理在此不做赘述
28.工作原理：本装置在工作时，将材料桶底部放置于放置环套2内部，随后通过拧动扭柄202带动螺栓201拧紧，结合底座1表面对弧形夹持板203的滑动限位效果，进而可推进两组弧形夹持板203对向夹紧，进而两组弧形夹持板203可将材料桶底部牢牢夹持固定，同时弧形夹持板203表面的橡胶垫以及防滑纹增大了弧形夹持板203与材料桶外壁的摩擦力，进而使得弧形夹持板203对材料桶的夹持更为稳定，待材料桶固定放置后，通过控制开关102分别控制伸缩缸103和驱动电机6工作，其中伸缩缸103的伸缩端端部将带动清洗盘501下压并插入至材料桶内部，随后伸缩缸103将周期性的伸缩工作，进而带动清洗盘501周期性的在材料桶内部升降，同时驱动电机6工作，其输出端部通过传动齿轮组601的啮合传动作用可带动转轴5转动，进而转轴5将带动清洗盘501转动，进而清洗盘501将与材料桶内壁表面发生相对摩擦，可将桶内壁表面刮扫干净，以实现清洁效果，同时在转轴5转动过程中通过套接盘602将带动挤压柱603转动，进而挤压柱603将间歇挤压六组弧形挤压端头702，在弧形挤压端头702受压后将克服弹簧704弹力推动导杆701向外罩4外侧滑动，同时在挤压柱603与弧形挤压端头702分离时，在弹簧704弹力作用下带动导杆701滑动复位，进而两组导杆701将间歇撞击桶的内壁以实现周期性的震动，可将材料桶内壁表面吸附的较薄的残留物以及杂质击落，进而提高了装置的清洁效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。