自动调节罗拉式原棉分析机的制作方法

1.本实用新型属于纺织测量仪器技术领域，具体涉及一种自动调节罗拉式原棉分析机。


背景技术：

2.棉花中的棉纤维能制成多种规格的织物，如各类衣服、家具布和工业用布。在采摘、运输过程中不可避免地会混入一些杂质，如棉籽、枝叶碎片、碎壳、沙土等。尽管会通过去杂工艺去除这些杂质，但加工后的原棉中仍可能有残留，影响产品质量。
3.因此，在对原棉加工前都会对其进行含杂率测定，以免含杂率不符合标准造成损失。目前多采用原棉杂质分析机测定原棉的含杂率，测定时，原棉先经喂棉罗拉机扁，再送入原棉杂质分析机，由于原棉品质不尽相同，喂棉罗拉的压紧程度也不尽相同，需要进行相应调节。目前对压紧程度的调节是通过下压把手实现，即下压把手下旋时喂棉罗拉逐渐被压紧，但下压把手为手动操作，其旋入的深度难以精确控制，影响检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种自动调节罗拉式原棉分析机，以解决喂棉罗拉的压紧程度难以精确控制的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动调节罗拉式原棉分析机，包括：喂棉罗拉，其设置在原棉杂质分析机的进料口；伺服电缸组件，其适于调节所述喂棉罗拉与进料口的间距；标尺组件，其朝向所述喂棉罗拉与进料口之间的缝隙设置。
6.进一步，所述伺服电缸组件包括：一对支撑伺服电缸，其分别设置在原棉杂质分析机的两侧壁上，并支撑所述喂棉罗拉；一对下压伺服电缸，其分别设置在原棉杂质分析机的两侧壁上，并将喂棉罗拉抵在所述支撑伺服电缸上；控制模块，其适于控制所述支撑伺服电缸以及所述下压伺服电缸伸缩，以调节喂棉罗拉与进料口的间距。
7.进一步，一对所述支撑伺服电缸等高设置在原棉杂质分析机的两侧壁上；一对所述下压伺服电缸等高设置在原棉杂质分析机的两侧壁上。
8.进一步，所述标尺组件包括：一对刻度放大镜，其分别连接在所述原棉杂质分析机的两侧壁上，且镜头垂直朝向所述喂棉罗拉与进料口之间的缝隙。
9.进一步，一对所述刻度放大镜的镜头处均设有辅助灯。
10.进一步，所述原棉杂质分析机的一侧壁上设有罗拉驱动电机。
11.进一步，一对所述刻度放大镜上均设有观察护板。
12.进一步，任一所述观察护板上设有工控屏；所述控制模块适于接收所述工控屏的输入信号，并控制所述支撑伺服电缸和所述下压伺服电缸进行相应动作。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决喂棉罗拉的压紧程度难以精确控制的技术问题，通过伺服电缸组件可精确调整喂棉罗拉与进料口的间距，且间距可通过标尺组件进行确认，从而确保检测结果的可靠。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的自动调节罗拉式原棉分析机的结构示意图一；
16.图2是本实用新型的自动调节罗拉式原棉分析机的结构示意图二；
17.图3是本实用新型的自动调节罗拉式原棉分析机的结构示意图三；
18.图4是本实用新型的自动调节罗拉式原棉分析机的控制框图；
19.图中：
20.喂棉罗拉100；
21.伺服电缸组件200，支撑伺服电缸210，下压伺服电缸220；
22.标尺组件300，刻度放大镜310，辅助灯320；
23.罗拉驱动电机400；
24.观察护板500；
25.工控屏600。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
27.实施例
28.如图1所示，本实用新型提供了一种自动调节罗拉式原棉分析机，包括：喂棉罗拉100，其设置在原棉杂质分析机的进料口；伺服电缸组件200，其适于调节所述喂棉罗拉100与进料口的间距；标尺组件300，其朝向所述喂棉罗拉100与进料口之间的缝隙设置。
29.通过伺服电缸组件200可精确调整喂棉罗拉100与进料口的间距，且间距可通过标尺组件300进行确认，从而确保检测结果的可靠。
30.如图1和图2所示，所述伺服电缸组件200可以包括：一对支撑伺服电缸210，其分别设置在原棉杂质分析机的两侧壁上，并支撑所述喂棉罗拉100；一对下压伺服电缸220，其分别设置在原棉杂质分析机的两侧壁上，并将喂棉罗拉100抵在所述支撑伺服电缸210上；控制模块，其适于控制所述支撑伺服电缸210以及所述下压伺服电缸220伸缩，以调节喂棉罗拉100与进料口的间距。在本实施例中，所述支撑伺服电缸210和所述下压伺服电缸220与所述喂棉罗拉100接触的部位可以设置弧形曲面，并可在弧形曲面中添加润滑脂。所述控制模块可采用plc模块。当需要增大压紧程度时，控制模块控制一对所述支撑伺服电缸210回缩和控制一对所述下压伺服电缸220伸出，喂棉罗拉100与进料口的间距缩小，压紧程度增大；当需要减小压紧程度时，控制模块控制一对所述下压伺服电缸220回缩和控制一对所述支撑伺服电缸210伸出，喂棉罗拉100与进料口的间距增大，压紧程度减小。
31.优选的，一对所述支撑伺服电缸210等高设置在原棉杂质分析机的两侧壁上；一对
所述下压伺服电缸220等高设置在原棉杂质分析机的两侧壁上，以便于控制模块同步控制一对所述支撑伺服电缸210进行相应动作，和同步控制一对所述下压伺服电缸220进行相应动作。
32.如图3和图2所示，所述标尺组件300可以包括：一对刻度放大镜310，其分别连接在所述原棉杂质分析机的两侧壁上，且镜头垂直朝向所述喂棉罗拉100与进料口之间的缝隙。通过刻度放大镜310，可观察喂棉罗拉100与进料口之间的缝隙，并读出喂棉罗拉100与进料口的间距大小，以确认伺服电缸组件200对喂棉罗拉100的调节结果。在本实施例中，所述支撑伺服电缸210和所述下压伺服电缸220可采用bla-4h型伺服电动缸，所述刻度放大镜310可采用gp2008-50k型刻度放大镜。
33.为了便于观察和读数，一对所述刻度放大镜310的镜头处均可以设有辅助灯320。
34.在本实施例中，所述原棉杂质分析机的一侧壁上设有罗拉驱动电机400，并通过皮带与所述喂棉罗拉100传动连接，实际使用时，由于伺服电缸组件200对喂棉罗拉100的调节尺度通常较小，为毫米级，不会影响皮带传动。
35.在本实施例中，一对所述刻度放大镜310上均设有观察护板500，可对喂棉罗拉100和传动用的皮带进行遮挡。
36.在本实施例中，调节喂棉罗拉100与进料口的间距的方式为：任一所述观察护板500上设有工控屏600；所述控制模块适于接收所述工控屏600的输入信号，并控制所述支撑伺服电缸210和所述下压伺服电缸220进行相应动作。
37.综上所述，本实用新型提供的自动调节罗拉式原棉分析机，通过伺服电缸组件可精确调整喂棉罗拉与进料口的间距，且间距可通过标尺组件进行确认，从而确保检测结果的可靠。
38.本技术中选用的plc模块、伺服电动缸、工控屏均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。