一种浆液浓度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于浆液浓度检测技术领域，尤其是一种浆液浓度检测装置。


背景技术：

2.浆液浓度的在线检测，在纺织、造纸、食品加工、化学工业以及生物医学领域应用广泛。现有的浆液浓度检测装置一般是对预定体积的浆液称重后进行浓度计算，但是，在现有的设备中，往往难以对浆液进行精准抽取，从而导致所抽取的浆液体积达不到或者超出预设值，致使测算后的结果不准确，影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
4.一种浆液浓度检测装置，包括底座、盛料筒、定量加注机构和称重机构，所述底座设置在地面上，所述盛料筒安装在称重机构上用于盛放浆液，所述称重机构安装在底座上并且用于检测盛料筒内浆液的重量，所述定量加注机构包括定量筒、进浆管、加注管和定量组件，所述进浆管和加注管分别连接在定量筒上，所述定量组件能够向定量筒中通过进浆管抽取预定体积的浆液并通过加注管输送至盛料筒中。
5.所述定量组件包括活塞板、进浆阀、加注阀和驱动单元，所述活塞板滑动设置在定量筒中并且与定量筒的筒壁之间形成容腔，所述进浆管和加注管均与该容腔相接通，所述进浆阀安装在进浆管上，所述加注阀安装在加注管中，所述驱动单元用于带动活塞板在定量筒中滑动
6.所述驱动单元包括滑座、驱动电机和驱动螺杆，所述滑座通过滑轨滑动安装在底座上，所述驱动电机安装在滑座上，所述驱动螺杆的一端与驱动电机的输出轴相接且另一端转动接设在活塞板上，所述驱动螺杆穿过定量筒的端盖且其通过螺纹相配合以使驱动螺杆转动时能够相对于定量筒进行移动。
7.所述称重机构包括称重座、称重传感器和托盘，所述称重座安装在底座上，所述托盘通过称重传感器安装在称重座上，所述盛料筒设置在托盘上。
8.所述定量筒上设置有刻度。
9.所述加注管和进浆管上安装有加热器用以加热浆液。
10.所述盛料筒的底部接设有出浆管，所述出浆管上安装有出浆阀。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、通过定量组件结合定量筒上的刻度，可以实现对浆液精准的定量抽取，保证抽取的浆液达到预设体积，提高浓度检测的精准度；
13.2、该设备在测量浆液浓度时，可以设置多梯度体积浆液的对照组，便于进行多组测量，进一步保证测量结果的准确。
附图说明
14.图1是推注器实施例1外型示意图。
15.其中，1、底座；2、盛料筒；3、定量筒；4、进浆管；5、加注管；6、活塞板；7、进浆阀；8、加注阀；9、容腔；10、滑座；11、驱动电机；12、驱动螺杆；13、称重座；14、称重传感器；15、托盘；16、刻度；17、加热器；18、出浆管；19、出浆阀。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型做进一步详述：
17.如图1所示，本实用新型提出了一种浆液浓度检测装置，包括底座1、盛料筒2、定量加注机构和称重机构，其中底座1设置在地面上，称重机构安装在底座1上，盛料筒2安装在称重机构上，称重机构能够对盛料筒2进行称重，定量加注机构则用于向盛料筒2中加注预定体积的浆液，随后称重机构对这些浆液进行称重后，则能得出浆液的浓度。
18.具体的，在一些示例中，定量加注机构包括定量筒3、进浆管4、加注管5和定量组件，其中进浆管4和加注管5分别接设在定量筒3上，定量组件则用于向定量筒3中抽取预定体积的浆液以及将定量筒3中浆液排出，抽取时，外部的浆液从进浆管4中进入到定量筒3中，排出时，定量筒3内部的浆液能够从加注管5中排出至盛料筒2中。
19.进一步的，在一些示例中，定量组件包括活塞板6、进浆阀7、加注阀8和驱动单元，其中，活塞板6滑动设置在定量筒3中，活塞板6和定量筒3的筒壁之间形成一容腔9，进浆管4和加注管5均与该容腔9相接通，并且该容腔9的体积能够在活塞板6相对于定量筒3进行滑动时而同步变化，进浆阀7安装在进浆管4中，加注阀8安装在加注管5中，驱动单元则用于驱动活塞板6在定量筒3中滑动。
20.具体的，首先将进浆管4与外部储存有浆液的管道或者容器相接，随后打开进浆阀7、关闭加注阀8，随后通过驱动单元带动活塞板6在定量筒3中滑动，以使容腔9的体积增大，便能将浆液通过进浆管4吸入到定量筒3中，抽取浆液完毕后，关闭进浆管4、打开加注管5，再通过驱动单元带动活塞板6在定量筒3中滑动从而使得容腔9的体积变小，将容腔9中的浆液通过加注管5挤压到盛料筒2中进行称量。
21.进一步的，在一些示例中，驱动单元包括滑座10、驱动电机11和驱动螺杆12，其中滑座10通过滑轨安装在底座1上，驱动电机11安装在滑座10上，驱动螺杆12的一端与驱动电机11的输出轴相接且另一端转动接设在活塞板6上，同时，驱动螺杆12穿过定量筒3的端盖并且两者之间通过螺纹相配合，以使驱动螺杆12在驱动电机11的带动下进行转动时，能够相对于定量筒3进行移动，从而带动活塞杆在定量筒3中滑动。具体的，驱动电机11优选为伺服电机，通过电机螺杆的驱动方式，更能精准的控制抽取浆液的体积，并且，在另外一些示例中，可以采用气缸和连杆作为驱动单元，通过将连杆接设在气缸的伸缩端和活塞板6之间，也能够通过气缸带动活塞板6在定量筒3中进行滑动。
22.相应的，在一些示例中，与定量筒3上设置有刻度16，操作员通过刻度16能够精确把握抽取浆液的体积是多少。
23.进一步的，在一些示例中，在加注管5和进浆管4上安装有加热器17，能够通过加热器17对经过管道的浆液进行加热，保证浆液始终处于灵活的流动状态，避免浆液在定量筒3中出现粘接的现象，影响后续的检测结果。
24.进一步的，在一些示例中，于盛料筒2的底部接设有出浆管18，并且在出浆管18上安装有出浆阀19，在对浆液的浓度检测完成后，能够打开出浆阀19，将盛料筒2内的浆液排出，为下一次测量做好准备。
25.具体的，在本实用新型中，称重机构包括称重座13、称重传感器14和托盘15，其中称重座13安装在底座1上，托盘15通过称重传感器14安装在称重座13上，盛料筒2则设置在托盘15上，优选的，称重传感器14采用悬臂梁压力传感器，当浆液动定量筒3进入到盛料筒2中之后，便能够对盛料筒2内浆液的重量进行称量。
26.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种浆液浓度检测装置，其特征在于：包括底座、盛料筒、定量加注机构和称重机构，所述底座设置在地面上，所述盛料筒安装在称重机构上用于盛放浆液，所述称重机构安装在底座上并且用于检测盛料筒内浆液的重量，所述定量加注机构包括定量筒、进浆管、加注管和定量组件，所述进浆管和加注管分别连接在定量筒上，所述定量组件能够向定量筒中通过进浆管抽取预定体积的浆液并通过加注管输送至盛料筒中。2.根据权利要求1所述的一种浆液浓度检测装置，其特征在于：所述定量组件包括活塞板、进浆阀、加注阀和驱动单元，所述活塞板滑动设置在定量筒中并且与定量筒的筒壁之间形成容腔，所述进浆管和加注管均与该容腔相接通，所述进浆阀安装在进浆管上，所述加注阀安装在加注管中，所述驱动单元用于带动活塞板在定量筒中滑动。3.根据权利要求2所述的一种浆液浓度检测装置，其特征在于：所述驱动单元包括滑座、驱动电机和驱动螺杆，所述滑座通过滑轨滑动安装在底座上，所述驱动电机安装在滑座上，所述驱动螺杆的一端与驱动电机的输出轴相接且另一端转动接设在活塞板上，所述驱动螺杆穿过定量筒的端盖且其通过螺纹相配合以使驱动螺杆转动时能够相对于定量筒进行移动。4.根据权利要求1所述的一种浆液浓度检测装置，其特征在于：所述称重机构包括称重座、称重传感器和托盘，所述称重座安装在底座上，所述托盘通过称重传感器安装在称重座上，所述盛料筒设置在托盘上。5.根据权利要求1所述的一种浆液浓度检测装置，其特征在于：所述定量筒上设置有刻度。6.根据权利要求1所述的一种浆液浓度检测装置，其特征在于：所述加注管和进浆管上安装有加热器用以加热浆液。7.根据权利要求1所述的一种浆液浓度检测装置，其特征在于：所述盛料筒的底部接设有出浆管，所述出浆管上安装有出浆阀。

技术总结
本实用新型涉及一种浆液浓度检测装置，包括底座、盛料筒、定量加注机构和称重机构，所述底座设置在地面上，所述盛料筒安装在称重机构上用于盛放浆液，所述称重机构安装在底座上并且用于检测盛料筒内浆液的重量，所述定量加注机构包括定量筒、进浆管、加注管和定量组件，所述进浆管和加注管分别连接在定量筒上，所述定量组件能够向定量筒中通过进浆管抽取预定体积的浆液并通过加注管输送至盛料筒中。本实用新型通过定量组件结合定量筒上的刻度，可以实现对浆液精准的定量抽取，保证抽取的浆液达到预设体积，提高浓度检测的精准度，同时，该设备在测量浆液浓度时，可以设置多梯度体积浆液的对照组，便于进行多组测量，进一步保证测量结果的准确。果的准确。果的准确。


技术研发人员：梁博 白茂森
受保护的技术使用者：孚洛泰（重庆）科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/16