一种带有倾角调节组件的蜂窝陶瓷真空挤制成型机的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝陶瓷真空挤制成型机技术领域，具体为一种带有倾角调节组件的蜂窝陶瓷真空挤制成型机。


背景技术：

2.挤制成型，又称挤出成型、可塑法成型，是指将陶瓷原料加入有机黏结剂和塑化成型助剂，经练泥、陈腐、塑化等工序，得到挤制用坯料后，将挤制坯料放入专用挤制成型设备，通过施加一定压力，使用活塞通过开放式的压模嘴挤出成型坯体，挤出后的坯体可保持原有形状，在这种成型方法中，压模嘴即为成型模具，通过更换压模嘴可挤出不同形状的坯体，蜂窝状便是其中一种带有倾角调节组件的蜂窝陶瓷真空挤制成型机形状。但现有的蜂窝陶瓷真空挤制成型机因人们的需要可以对挤制组件进行角度调节，从而便于人们的操作以及使用，但是其在接料时无法根据其调节的角度进行契合接料，以导致在接料时容易损坏物料，不仅造成经济损失，而且接料的操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有倾角调节组件的蜂窝陶瓷真空挤制成型机，具备接料调节的功能，不仅可与其进行契合，而且降低了物料损坏的概率，从而降低损失，同时操作简单提高了工作效率以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有倾角调节组件的蜂窝陶瓷真空挤制成型机，包括箱体、连接箱和调节机构，所述连接箱安装于箱体表面的下部，所述调节机构设置于连接箱的内腔，所述调节机构中的连接板设置于调节机构内腔的下部；
5.所述调节机构还包括有第一电动推杆、调节板、滑槽、滑块、支板、弹簧和接料板，所述第一电动推杆活动安装于连接板顶部一侧，所述支板分别安装于连接板顶部另一侧的前后两侧，所述调节板活动安装于支板的内侧，所述滑槽开设于调节板底部的一侧，所述滑块滑动连接于滑槽的内腔，所述第一电动推杆的输出端与滑块的底部活动安装，所述弹簧安装于调节板的顶部，所述接料板安装于弹簧的一端。
6.优选的，所述调节板顶部的中心处安装有阻尼器，所述阻尼器的一端与接料板底部的中心处安装，所述连接箱的顶部开设有通口。
7.优选的，所述连接板底部的两侧均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部与连接箱内腔的底部安装。
8.优选的，所述箱体的一侧设置有显示控制装置，所述显示控制装置包括连接座、连接管、控制盒、显示盒，所述连接座安装于箱体一侧的上部。
9.优选的，所述连接管的一端活动安装于连接座的内腔，所述控制盒安装于连接管的另一端，所述显示盒安装于箱体顶部的一侧。
10.优选的，所述箱体的表面设置有挤出机构，所述挤出机构包括凸块、安装板、撑板、
挤制模具、第一气缸和第二气缸，所述凸块安装于箱体表面的中部。
11.优选的，所述安装板通过螺栓安装于凸块的前后两侧，所述撑板安装于安装板的顶部，所述挤制模具活动安装于撑板的内侧，所述第一气缸安装于挤制模具的顶部，所述第二气缸活动安装于挤制模具的背面，所述第二气缸的输出端与凸块的顶部活动安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过调节机构的设置，可用于在接料时进行角度调节，以便于其跟随设备进行一同调节，从而使两者之间相契合，从而便于物料的排出，并且降低了物料的损坏性，同时提高了生产效率。
14.2、本实用新型经显示控制装置的设置，可用对其内部压力进行显示，并且还可用于控制设备的运行，从而方便人们进行操作使用，而挤出机构，可用于将物料挤出并且还可用于调节其挤出的角度，以便于根据人们的使用需求进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型第一电动推杆结构示意图；
17.图3为本实用新型连接箱立体结构示意图；
18.图4为本实用新型接料板局部俯视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、连接箱；3、调节机构；31、连接板；32、第一电动推杆；33、调节板；34、滑槽；35、滑块；36、支板；37、弹簧；38、接料板；4、第二电动推杆；5、显示控制装置；51、连接座；52、连接管；53、控制盒；54、显示盒；6、挤出机构；61、凸块；62、安装板；63、撑板；64、挤制模具；65、第一气缸；66、第二气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种带有倾角调节组件的蜂窝陶瓷真空挤制成型机，包括箱体1、连接箱2和调节机构3，连接箱2安装于箱体1表面的下部，调节机构3设置于连接箱2的内腔，调节机构3中的连接板31设置于调节机构3内腔的下部，连接板31可对第一电动推杆32和支板36进行支撑安装；
22.值得说明的是，调节机构3还包括有第一电动推杆32、调节板33、滑槽34、滑块35、支板36、弹簧37和接料板38，第一电动推杆32活动安装于连接板31顶部一侧，支板36分别安装于连接板31顶部另一侧的前后两侧，调节板33活动安装于支板36的内侧，滑槽34开设于调节板33底部的一侧，滑块35滑动连接于滑槽34的内腔，第一电动推杆32的输出端与滑块35的底部活动安装，弹簧37安装于调节板33的顶部，接料板38安装于弹簧37的一端。
23.其中，支板36可用于对调节板33进行活动支撑，而第一电动推杆32在驱动向上延伸时通过滑槽34和滑块35之间滑动连接的配合可用于推动调节板33的一端向上，从而使其进行角度调节，以方便与挤出设备进行契合，从而便于其进行接料工作，而接料板38则会随
之一同进行调节然后接料，并且接料时利用弹簧37可用于对物料起到缓冲的作用，从而防止其出现损坏
24.另外，如图2所示，调节板33顶部的中心处安装有阻尼器，阻尼器的一端与接料板38底部的中心处安装，连接箱2的顶部开设有通口，阻尼器用于辅助弹簧37对其进行缓冲，并且还可放置弹簧37出现弯曲，以使其进行垂直运动。
25.另外，如图2所示，连接板31底部的两侧均安装有第二电动推杆4，第二电动推杆4的底部与连接箱2内腔的底部安装，第二电动推杆4可用于推动调节机构3向上或是向下移动，以便于后续的接料工作。
26.优选的，如图1所示，箱体1的一侧设置有显示控制装置5，显示控制装置5包括连接座51、连接管52、控制盒53、显示盒54，连接座51安装于箱体1一侧的上部，连接座51用于对连接管52进行支撑。
27.另外，如图1所示，连接管52的一端活动安装于连接座51的内腔，控制盒53安装于连接管52的另一端，显示盒54安装于箱体1顶部的一侧，连接管52用于对控制盒53进行支撑安装，并且还可用于调整其方向，而显示盒54则用于显示设备的气压工作，其表面设有气压表，而控制盒53则用于控制设备，并且其表面设置有控制按键。
28.另外，如图1所示，箱体1的表面设置有挤出机构6，挤出机构6包括凸块61、安装板62、撑板63、挤制模具64、第一气缸65和第二气缸66，凸块61安装于箱体1表面的中部，凸块61方便安装有安装板62并对其进行支撑连接。
29.进一步，如图1所示，安装板62通过螺栓安装于凸块61的前后两侧，撑板63安装于安装板62的顶部，挤制模具64活动安装于撑板63的内侧，第一气缸65安装于挤制模具64的顶部，第二气缸66活动安装于挤制模具64的背面，第二气缸66的输出端与凸块61的顶部活动安装，安装板62则用于在安装后对撑板63进行支撑，挤制模具64配合第一气缸65可用将物料挤出成型，而第二气缸66则用于调整其挤出的角度，从而便于人们的使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。