一种内径千分表测量工装的制作方法

1.本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其涉及一种内径千分表支架。


背景技术：

2.在精密部件的生产加工中,常常需要对加工产品的内径尺寸进行测量，而测量产品内径需要用到千分表。
3.现有授权公告号为cn212658157u的中国实用新型专利公开了一种工件检测用千分表，包括表盘，表盘的底端固定连接有套管，套管的底端滑动连接有滑杆，滑杆的底端固定连接有测量头，套管和滑杆之间设置有防护机构，防护机构包括下卡环和上卡环，下卡环的顶端固定连接有支滑杆，上卡环的底端固定连接有套杆，套杆和支滑杆之间通过弹簧弹性连接。
4.采用上述技术方案，使用时，利用外接的测量杆配合千分表配合测量工件的内径尺寸，但是在实际使用过程中，需要耗费工作人员较大的精力去寻找内径，而内径定位不准进一步导致测量精度较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种内径千分表测量工装，利用定位柱端面两端和顶柱配合在测量杆一端形成三点定位，利用基准套端面两点与千分表测端配合对测量点定位，辅助工作人员完成快速的工件内径的定位，有效提高测量精度。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种内径千分表测量工装，包括测量杆，所述测量杆一端设置有安装座，所述安装座上设置有千分表头，所述千分表头的测量端伸出安装座，所述安装座固定有套设在千分表头测量端外侧的基准套，所述测量杆另一端可拆卸设置有定位柱，所述定位柱端部同轴设置有顶柱。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将待测工件放置平稳，之后利用定位柱端面的两边缘点与顶柱的顶端配合，对测量杆的位置和角度进行基础定位，之后利用安装座上的基准套端面上的径向相对的两边缘点进行辅助定位，从而方便工作人员进行工件内径的快速定位，进一步提高测量精度。
9.本实用新型进一步设置为：所述测量杆包括套筒和滑杆，所述套筒上成型有用于抱紧滑杆定心夹块，所述定心夹块外部成型有第一斜面，所述套筒外壁螺纹连接有螺套，所述螺套上成型有与第一斜面抵接配合的锥面。
10.通过采用上述技术方案，利用套筒和滑杆配合，方便工作人员进行测量杆长度的调整，配合可拆卸的定位柱能够适应不同直径的测量操作，提高装置使用的适用性。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑杆外壁成型有刻度尺，所述套筒上成型有刻度视窗，所述套筒刻度视窗处固定有指针。
12.通过采用上述技术方案，利用刻度尺和刻度视窗配合，方便工作人员进行调整尺
寸的确认，进一步方便工作人员使用。
13.本实用新型进一步设置为：所述测量杆远离安装座的一端设置有定心槽，所述定位柱端部上固定有与定心槽插接配合的定心柱，所述测量杆上转动设置有与定位柱端部螺纹连接的锁紧套。
14.通过采用上述技术方案，利用定心柱和定心槽配合，确保定位柱与测量杆的同轴度，同时锁紧套与锁紧柱螺纹连接，从而实现对定位柱的可拆卸设置。
15.本实用新型进一步设置为：所述顶柱滑移设置在定位柱端部，所述定位柱上转动设置有转轮，所述转轮同轴固定有与顶柱内部螺纹连接的螺杆。
16.通过采用上述技术方案，利用转轮和螺杆调整定位柱伸出定位柱的距离，从而能够适应不同内径的定心操作，有效提高装置使用的适用性。
17.本实用新型进一步设置为：所述顶柱外壁固定有标尺。
18.通过采用上述技术方案，利用标尺辅助工作人员进行顶柱伸出距离的调整，进一步方便工作人员的使用。
19.本实用新型进一步设置为：所述基准套外部套接设置有磁性套。
20.通过采用上述技术方案，利用磁性套对基准套进行拓展，根据所测工件的内径增加磁性套的外圆直径，进一步适应不同规格内径的定位操作。
21.本实用新型进一步设置为：所述安装座上成型有与千分表头嵌设配合的凹槽，所述安装座外壁螺纹连接有若干与千分表头外壁抵紧配合的螺栓。
22.通过采用上述技术方案，利用凹槽和螺栓配合实现对千分表头的固定与安装。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)利用定位柱端面两端和顶柱配合在测量杆一端形成三点定位，利用基准套端面两点与千分表测端配合对测量点定位，辅助工作人员完成快速的工件内径的定位，有效提高测量精度；
25.(2)利用套筒和滑杆方便工作人员进行测量杆长度的调整，利用转轮和螺杆调整顶柱伸出定定位柱的距离，以适应不同内径的测量操作，提高装置使用的适用性。
26.(3)利用定心槽和定心柱对定位柱进行限位，确保定位柱与测量杆之间的同轴度，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例1整体结构的轴测示意图；
28.图2是本实用新型实施例1定位柱部分的爆炸示意图，体现定位柱与测量杆之间的位置连接关系；
29.图3是本实用新型实施例2整体结构的轴测示意图；
30.图4是图3中a部分的局部放大示意图，体现滑杆和套筒之间的位置连接关系；
31.图5是图3中b部分的局部放大示意图，体现顶柱和定位柱之间的位置连接关系。
32.附图标记：1、测量杆；101、套筒；102、滑杆；2、安装座；3、凹槽；4、千分表头；5、螺栓；6、基准套；7、磁性套；8、定位柱；9、顶柱；10、定心槽；11、定心柱；12、锁紧套；13、定心夹块；14、第一斜面；15、螺套；16、锥面；17、刻度尺；18、刻度视窗；19、指针；20、转轮；21、弧槽；22、螺杆；23、标尺。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
34.实施例1：
35.参见附图1，一种内径千分表测量工装，包括测量杆1，测量杆1长度方向一端固定设置有安装座2，安装座2上成型有凹槽3，凹槽3内卡接设置有千分表头4，且千分表头4的测量端伸出安装座2，其中凹槽3的形状与千分表头4的形状相适配；安装座2外壁螺纹连接有若干与千分表头4外壁抵紧配合的螺栓5。安装座2固定有套设在千分表头4测量端外侧的基准套6，基准套6外部套接设置有磁性套7。使用时，通过螺栓5调整千分表头4的测量端，尽可能提高其测量端与测量杆1的同轴度，同时能够根据不同的内径更换不同外径的磁性套7。
36.参见附图2，测量杆1另一端可拆卸设置有定位柱8，定位柱8端部同轴固定有顶柱9，测量杆1远离安装座2的一端成型有定心槽10，定心槽10的轴线与测量杆1的轴线重合，定位柱8端部上固定有与定心槽10插接配合的定心柱11，测量杆1上转动设置有与定位柱8端部螺纹连接的锁紧套12。
37.当需要测量不同内径的工件时，只需通过锁紧套12将定位柱8拆卸，然后更换不同长度和直径的定位柱8，同时定位柱8端部的顶柱9也适应性调整。
38.本实施例的工作原理是：使用时，将待测工件放置平稳，之后利用定位柱8端面径向方向相对的两边缘点与顶柱9的顶端配合，对测量杆1的位置和角度进行基础定位(使测量杆1尽可能贴近内圆的直径)，之后利用安装座2上的磁性套7端面上径向相对的两边缘点进行辅助定位，从而方便工作人员进行工件内径的快速定位，进一步提高测量精度。
39.实施例2：
40.参见附图3和附图4，一种内径千分表测量工装，其主体结构与实施例1基本一致，区别在于：测量杆1包括套筒101和滑杆102，其中安装座2和定位柱8分别设置在套筒101和滑杆102相互远离的一端，套筒101与滑杆102插接配合的一端成型有若干用于抱紧滑杆102外壁定心夹块13，各定心夹块13绕套筒101轴线方向均匀间隔布置，定心夹块13外部成型有第一斜面14，套筒101外壁螺纹连接有螺套15，螺套15靠近定心夹块13的一侧成型有与第一斜面14抵接配合的锥面16，滑杆102外壁成型有刻度尺17，套筒101上成型有刻度视窗18，套筒101刻度视窗18中部固定有指针19。
41.参见附图5，顶柱9沿定位柱8长度方向滑移设置在定位柱8端部，定位柱8中部上转动设置有转轮20，定位柱8外壁对应转轮20处成型有供转轮20外露的弧槽21，转轮20同轴固定有与顶柱9内部螺纹连接的螺杆22，顶柱9外壁固定有标尺23。通过调整顶柱9伸出定位柱8的距离，从而与定位柱8径向方向相对的两边缘点适应不同尺寸的内径定位操作。
42.本实施例的工作原理是：当需要进行不同内径的尺寸测量时，先调整顶柱9伸出标尺23的距离，之后相应的调整滑杆102伸出套筒101的距离，从而使工装能够适应不同规格的测量操作。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。