一种缓冲纸成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲纸技术领域，尤其涉及一种缓冲纸成型装置。


背景技术：

2.缓冲纸垫成型机主要是针对箱内包装需求，将卷纸经过折叠加工后制成具有具备了填充、缠绕、固定及缓冲等功能的缓冲纸垫，在制作过程中，如果原材料的卷纸具有多层折叠层的结构，则最终制成的缓冲纸垫具有更好的缓冲功能，缓冲纸垫在成型完成后切断出纸便可使用。
3.现有专利(公开号cn212528902u)公开了一种缓冲纸垫成型机的成型装置，包括挤压通道和导轮组件；所述挤压通道包括进料口和出料口，所述进料口至出料口之间的挤压通道的横截面积逐渐缩小；所述导轮组件包括驱动电机和两个导轮，两个所述导轮设置在挤压通道内，所述驱动电机设置在挤压通道外并与导轮传动连接；通过进料口至出料口之间的挤压通道的横截面积逐渐缩小，通过挤压通道的本身结构对通过的纸张进行挤压，无需复杂的挤压结构，同时通过两个导轮的设置，能够对挤压通道内的纸张进行引导输出，同时两个导轮对纸张的挤压，能够使得纸张不再回弹张开，保证成型效果。
4.然而该缓冲纸垫成型机的成型装置在使用时，其两个导轮在挤压通道内的位置无法左右移动，因此无法调节两个导轮之间的间距，因缓冲纸垫成型机主要是针对箱内包装需求，将卷纸经过褶皱加工后制成具有具备了填充、缠绕、固定及缓冲等功能的缓冲纸垫，在制作过程中，如果原材料的卷纸具有多层折叠层的结构，则最终制成的缓冲纸垫具有更好的缓冲功能，且控制两个导轮之间的间距可使经褶皱加工后的缓冲纸垫的折叠层之间具有一定的空隙，不同的空隙具有不同的缓冲效果，因而该缓冲纸垫成型机的成型装置不方便按照不同箱体的生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果，导致适用范围降低，故使用时存在一定局限性，同时该缓冲纸垫成型机的成型装置还不具有按照生产要求将缓冲纸分段切的功能，缓冲纸成型后还需要移动至切割装置处将其切割，其过程中较为浪费时间和人力，从而降低了生产效率。
5.为此，有必要提供一种缓冲纸成型装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种缓冲纸成型装置，解决了现有缓冲纸垫成型机的成型装置无法按照不同箱体的生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果以及不具有按照生产要求将缓冲纸分段切割的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种缓冲纸成型装置，包括底板，所述底板顶部的中心处安装有支柱，所述支柱的顶端安装有挤压箱，所述挤压箱的内壁转动连接有相互对称的第一挤压辊和第二挤压辊，所述挤压箱的底部安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端与第一挤压辊连接，所述挤压箱的顶部安装有调节机构。
8.优选的，所述调节机构包括安装箱，所述安装箱安装在挤压箱的顶部，安装箱的内壁安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块与第二挤压辊的顶部连接，所述挤压箱的顶部和安装箱的顶部分别开设有与滑块相适配的滑槽和通槽，所述滑杆的外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装箱的内壁和滑块的一侧连接，所述滑块的顶部螺纹连接有调节螺栓，使用者旋转调节螺栓，使其远离或与安装箱紧贴，并通过利用压缩弹簧的弹性复位原理，进而便于移动滑块的位置，来调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距，因此方便按照生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果。
9.优选的，还包括切割机构，所述切割机构包括切割箱，所述切割箱安装在挤压箱的底部，切割箱的内壁安装有导向杆，切割箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端与切割箱的内壁转动连接，双向螺杆上螺纹连接有两个活动块，所述活动块与导向杆滑动连接，活动块的顶部安装有刀片，所述挤压箱的内底壁开设有与刀片相适配的刀槽，使用者启动第二电机，双向螺杆跟第二电机的驱动端转动，并配合导向杆的使用，使两个活动块相互靠近或远离，从而带动两个刀片相互靠近或远离，进而方便按照生产要求将提前将缓冲纸分段切割后在将其挤压成型，满足了不同生产需求，并简化了生产流程，因此提升了生产效率。
10.优选的，所述防护壳的内壁设置有固定座，所述第一电机安装在固定座的左侧，所述切割箱的内壁设置有安装座，所述第二电机安装在安装座的前侧，通过设置固定座和安装座，不仅便于安装第一电机和第二电机，同时提升了第一电机和第二电机运作时的稳定性。
11.优选的，所述第二挤压辊的底部安装有限位块，所述挤压箱的内底壁开设有与限位块相适配的限位槽，通过限位块和限位槽的配合使用，对第二挤压辊的移动限位和导向，提升了第二挤压辊移动时的稳定性。
12.优选的，所述限位块的底部嵌设有滚珠，通过设置滚珠，减少了限位块与限位槽的之间的摩擦力，进而确保第二挤压辊在挤压箱内移动时更加顺畅。
13.优选的，所述切割箱的前侧设置有控制面板，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接，通过设置控制面板，方便使用者控制第一电机和第二电机，使操作更加便捷，进而提升了实用性。
14.优选的，所述调节螺栓一端的外壁一体成型有防滑纹路，通过设置防滑纹路，增加了人手与调节螺栓之间的摩擦力，方便旋转调节螺栓。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种缓冲纸成型装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，使用者旋转调节螺栓，使其远离或与安装箱紧贴，并通过利用压缩弹簧的弹性复位原理，进而便于移动滑块的位置，来调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距，因此方便按照生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果。
17.2、本实用新型中，使用者通过控制面板启动第二电机，双向螺杆跟第二电机的驱动端转动，并配合导向杆的使用，使两个活动块相互靠近或远离，从而带动两个刀片相互靠近或远离，进而方便按照生产要求将提前将缓冲纸分段切割后在将其挤压成型，满足了不同生产需求，并简化了生产流程，因此提升了生产效率。
附图说明
18.图1为一种缓冲纸成型装置的整体结构示意图；
19.图2为一种缓冲纸成型装置中挤压箱的剖面结构示意图；
20.图3为一种缓冲纸成型装置中切割箱的剖面结构示意图；
21.图4为图2中a处的结构放大图；
22.图5为图2中b处的结构放大图。
23.图中标号：1、底板；2、支柱；3、挤压箱；4、第一挤压辊；5、第二挤压辊；6、防护壳；7、第一电机；8、安装箱；9、滑杆；10、滑块；11、滑槽；12、通槽；13、压缩弹簧；14、调节螺栓；15、切割箱；16、导向杆；17、第二电机；18、双向螺杆；19、活动块；20、刀片；21、刀槽；22、固定座；23、安装座；24、限位块；25、限位槽；26、滚珠；27、控制面板。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一，由图1-5给出，一种缓冲纸成型装置，包括底板1，底板1顶部的中心处安装有支柱2，支柱2的顶端安装有挤压箱3，挤压箱3的内壁转动连接有相互对称的第一挤压辊4和第二挤压辊5，挤压箱3的底部安装有防护壳6，防护壳6的内部设置有第一电机7，第一电机7的驱动端与第一挤压辊4连接，挤压箱3的顶部安装有调节机构，调节机构包括安装箱8，安装箱8安装在挤压箱3的顶部，安装箱8的内壁安装有滑杆9，滑杆9的外壁滑动连接有滑块10，滑块10与第二挤压辊5的顶部连接，挤压箱3的顶部和安装箱8的顶部分别开设有与滑块10相适配的滑槽11和通槽12，滑杆9的外部套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与安装箱8的内壁和滑块10的一侧连接，滑块10的顶部螺纹连接有调节螺栓14，第二挤压辊5的底部安装有限位块24，挤压箱3的内底壁开设有与限位块24相适配的限位槽25，通过限位
块24和限位槽25的配合使用，对第二挤压辊5的移动限位和导向，提升了第二挤压辊5移动时的稳定性，在一定程度上确保了产品生产后的品质，限位块24的底部嵌设有滚珠26，通过设置滚珠26，减少了限位块24与限位槽25的之间的摩擦力，进而确保第二挤压辊5在挤压箱3内移动时更加顺畅，调节螺栓14一端的外壁一体成型有防滑纹路，通过设置防滑纹路，增加了人手与调节螺栓14之间的摩擦力，方便旋转调节螺栓14，并避免发生脱手现象，因底板1的前进料口至后出料口之间的挤压通道的横截面积逐渐缩小，方便将经过的纸张挤压，使用者启动第一电机7，第一挤压辊4跟随第一电机7的驱动端转动，并配合第二挤压辊5的使用，从而对经过的纸张进行引导输出并挤压，使得纸张不再回弹张开，保证成型效果，旋转调节螺栓14，使其远离或与安装箱8紧贴，并通过利用压缩弹簧13的弹性复位原理，进而便于移动滑块10的位置，来调节第一挤压辊4与第二挤压辊5之间的间距，因此方便按照生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果。
28.本实施例中：第一电机7采用的型号为msmd02zp1u。
29.实施例二，在实施例一的基础上，还包括切割机构，切割机构包括切割箱15，切割箱15安装在挤压箱3的底部，切割箱15的内壁安装有导向杆16，切割箱15的内部设置有第二电机17，第二电机17的驱动端连接有双向螺杆18，双向螺杆18的右端与切割箱15的内壁转动连接，双向螺杆18上螺纹连接有两个活动块19，活动块19与导向杆16滑动连接，活动块19的顶部安装有刀片20，挤压箱3的内底壁开设有与刀片20相适配的刀槽21，使用者启动第二电机17，双向螺杆18跟第二电机17的驱动端转动，并配合导向杆16的使用，使两个活动块19相互靠近或远离，从而带动两个刀片20相互靠近或远离，进而方便按照生产要求将提前将缓冲纸分段切割后在将其挤压成型，满足了不同生产需求，并简化了生产流程，因此提升了生产效率。
30.本实施例中：第二电机17采用的型号为msmd03zp1u。
31.实施例三，在实施例二的基础上，防护壳6的内壁设置有固定座22，第一电机7安装在固定座22的左侧，切割箱15的内壁设置有安装座23，第二电机17安装在安装座23的前侧，通过设置固定座22和安装座23，不仅便于安装第一电机7和第二电机17，同时提升了第一电机7和第二电机17运作时的稳定性，并在一定程度上减少了噪音污染，使用时有利于使用者的身心健康。
32.实施例四，在实施例二的基础上，切割箱15的前侧设置有控制面板27，第一电机7和第二电机17均与控制面板27电性连接，通过设置控制面板27，方便使用者控制第一电机7和第二电机17，使操作更加便捷，进而提升了实用性。
33.工作原理：
34.按照生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果时：
35.因底板1的前进料口至后出料口之间的挤压通道的横截面积逐渐缩小，方便将经过的纸张挤压，使用者通过控制面板27启动第一电机7，第一挤压辊4跟随第一电机7的驱动端转动，并配合第二挤压辊5的使用，从而对经过的纸张进行引导输出并挤压，使得纸张不再回弹张开，保证成型效果，旋转调节螺栓14，使其远离或与安装箱8紧贴，并通过利用压缩弹簧13的弹性复位原理，进而便于移动滑块10的位置，来调节第一挤压辊4与第二挤压辊5之间的间距，因此方便按照生产要求合理控制缓冲纸成型后的缓冲效果。
36.按照生产要求将缓冲纸分段切割时：
37.使用者通过控制面板27启动第二电机17，双向螺杆18跟第二电机17的驱动端转动，并配合导向杆16的使用，使两个活动块19相互靠近或远离，从而带动两个刀片20相互靠近或远离，进而方便按照生产要求将提前将缓冲纸分段切割后在将其挤压成型，满足了不同生产需求，并简化了生产流程，因此提升了生产效率。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。