一种PE袋生产用自动打孔装置的制作方法

一种pe袋生产用自动打孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe袋生产技术领域，特别涉及一种pe袋生产用自动打孔装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；作为一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装。
3.pe袋的强度较弱，在进行打孔的时候，如果单纯靠人工手扶，容易导致pe袋弯折，使得在对pe袋进行打孔的时候容易发生偏差,且现有的pe袋打孔机还存在着不具备对打孔产生的碎屑起到收集作用，所以急需一种技术来弥补这一不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pe袋生产用自动打孔装置，解决了pe袋的强度较弱，在进行打孔的时候，如果单纯靠人工手扶，容易导致pe袋弯折，使得在对pe袋进行打孔的时候容易发生偏差,且现有的pe袋打孔机还存在着不具备对打孔产生的碎屑起到收集作用的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种pe袋生产用自动打孔装置，包括底座、支撑杆、侧板、开口、横梁、滑套、锁紧杆、罩壳、安装杆、凸轮、第一电机、第一皮带、外管、弹簧、凹字架、打孔冲头、安装板、第二电机、压轮、第二皮带和通孔；所述底座下表面四周固定连接有数个支撑杆；所述底座上表面两侧均固定连接有侧板，所述侧板底端位置上设有开口；所述侧板顶端之间固定连接有横梁，所述横梁上滑动连接有滑套，所述滑套上设有用于锁紧滑套的锁紧杆；所述滑套底端上固定连接有罩壳；所述罩壳腔室内部中端位置上固定连接有安装杆，所述安装杆上活动连接有凸轮，所述罩壳腔室内部顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上通过第一皮带与凸轮的输入端相连接；所述罩壳腔室内部底面两侧均固定连接有外管，所述凹字架滑动连接在两个外管之间，所述外管与凹字架之间均固定连接有弹簧；所述侧板的内侧面下端均固定连接有安装板；所述安装板顶端上均固定连接有第二电机，所述安装板底端上均通过支架活动连接有压轮，所述第二电机的输出端通过第二皮带与压轮的输入端相连接；所述底座中端位置上设有数个相互间隔的通孔。
6.作为优选，还包括收集罩壳、凹字座、收集箱、安装座、滑轮、抽风机和过滤网；所述收集罩壳固定连接在底座下表面中心位置上；所述底座腔室内部底部两侧均固定连接有凹字座；所述收集箱下表面两侧均固定连接有安装座，所述安装座底面上均固定连接有数个滑轮，所述滑轮滑动连接在凹字座中；所述收集箱底端上固定连接有抽风机，所述抽风机通过管道与收集箱内部相连通，所述抽风机与收集箱之间的管道中设有过滤网。
7.作为优选，所述收集箱底面呈斜坡状。
8.作为优选，所述通孔为2～4个。
9.作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。
10.作为优选，所述凸轮上涂覆有耐磨涂层。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，无需靠人工手扶，设置压轮，可以对pe袋打孔时进行压紧，从而pe袋不会弯折，使得在对pe袋进行打孔的时候不会发生偏差。
13.(2)本实用新型的滑套可以在横梁上移动，实现打孔冲头位置的调整，从而可以对不同规格的pe袋进行打孔。
14.(3)本实用新型底座下方设有用于碎屑收集的装置，可以用于打孔产生的碎屑起到收集作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型侧板上开口的结构示意图。
17.图3为本实用新型的结构示意图。
18.1-底座；2-支撑杆；3-侧板；4-开口；5-横梁；6-滑套；7-锁紧杆；8-罩壳；9-安装杆；10-凸轮；11-第一电机；12-第一皮带；13-外管；14-弹簧；15-凹字架；16-打孔冲头；17-安装板；18-第二电机；19-压轮；20-第二皮带；21-通孔；22-收集罩壳；23-凹字座；24-收集箱；25-安装座；26-滑轮；27-抽风机；28-过滤网。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种pe袋生产用自动打孔装置，包括底座1、支撑杆2、侧板3、开口4、横梁5、滑套6、锁紧杆7、罩壳8、安装杆9、凸轮10、第一电机11、第一皮带12、外管13、弹簧14、凹字架15、打孔冲头16、安装板17、第二电机18、压轮19、第二皮带20和通孔21；所述底座1下表面四周固定连接有数个支撑杆2；所述底座1上表面两侧均固定连接有侧板3，所述侧板3底端位置上设有开口4；所述侧板3顶端之间固定连接有横梁5，所述横梁5上滑动连接有滑套6，所述滑套6上设有用于锁紧滑套6的锁紧杆7；所述滑套6底端上固定连接有罩壳8；所述罩壳8腔室内部中端位置上固定连接有安装杆9，所述安装杆9上活动连接有凸轮10，所述罩壳8腔室内部顶端固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端上通过第一皮带12与凸轮10的输入端相连接；所述罩壳8腔室内部底面两侧均固定连接有外管13，所述凹字架15滑动连接在两个外管13之间，所述外管13与凹字架15之间均固定连接有弹簧14；所述侧板3的内侧面下端均固定连接有安装板17；所述安装板17顶端上均固定连接有第二电机18，所述安装板17底端上均通过支架活动连接有压轮19，所述第二电机18的输出端通过第二皮带20与压轮19的输入端相连接；所述底座1中端位置上设有数个相互间隔的通孔21。
21.其中，所述通孔21为2～4个；所述第一电机11和第二电机18均为变频电机；所述凸轮10上涂覆有耐磨涂层。
22.实施例2
23.如图1和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种pe袋生产用自动打孔
装置，包括底座1、支撑杆2、侧板3、开口4、横梁5、滑套6、锁紧杆7、罩壳8、安装杆9、凸轮10、第一电机11、第一皮带12、外管13、弹簧14、凹字架15、打孔冲头16、安装板17、第二电机18、压轮19、第二皮带20和通孔21；所述底座1下表面四周固定连接有数个支撑杆2；所述底座1上表面两侧均固定连接有侧板3，所述侧板3底端位置上设有开口4；所述侧板3顶端之间固定连接有横梁5，所述横梁5上滑动连接有滑套6，所述滑套6上设有用于锁紧滑套6的锁紧杆7；所述滑套6底端上固定连接有罩壳8；所述罩壳8腔室内部中端位置上固定连接有安装杆9，所述安装杆9上活动连接有凸轮10，所述罩壳8腔室内部顶端固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端上通过第一皮带12与凸轮10的输入端相连接；所述罩壳8腔室内部底面两侧均固定连接有外管13，所述凹字架15滑动连接在两个外管13之间，所述外管13与凹字架15之间均固定连接有弹簧14；所述侧板3的内侧面下端均固定连接有安装板17；所述安装板17顶端上均固定连接有第二电机18，所述安装板17底端上均通过支架活动连接有压轮19，所述第二电机18的输出端通过第二皮带20与压轮19的输入端相连接；所述底座1中端位置上设有数个相互间隔的通孔21。
24.如图2所示，还包括收集罩壳22、凹字座23、收集箱24、安装座25、滑轮26、抽风机27和过滤网28；所述收集罩壳22固定连接在底座1下表面中心位置上；所述底座1腔室内部底部两侧均固定连接有凹字座23；所述收集箱24下表面两侧均固定连接有安装座25，所述安装座25底面上均固定连接有数个滑轮26，所述滑轮26滑动连接在凹字座23中；所述收集箱24底端上固定连接有抽风机27，所述抽风机27通过管道与收集箱24内部相连通，所述抽风机27与收集箱24之间的管道中设有过滤网28。
25.其中，所述收集箱24底面呈斜坡状；所述通孔21为2～4个；所述第一电机11和第二电机18均为变频电机；所述凸轮10上涂覆有耐磨涂层。
26.本实用新型的使用状态为：首先根据pe袋的规格调整滑套6在横梁5上的位置，然后利用锁紧杆7进行锁紧，然后pe袋从一侧的开口4进入，第二电机18带动压轮19转动，将pe袋带动至打孔冲头16下方，第二电机18停止工作，两个压轮19压紧pe袋，第一电机11带动凸轮10转动，凸轮10敲击凹字架15，使得打孔冲头16上下往复运动，从而对pe袋进行打孔，打孔结束后，停止第一电机11，启动第二电机18带动压轮19，将pe袋运输出去，工作过程中，启动抽风机27，将碎屑收集到收集箱24中。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
30.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。