提升双底座结构强度的摄像头模组及终端设备的制作方法

1.本实用新型涉及摄像技术领域，尤其涉及一种提升双底座结构强度的摄像头模组及终端设备。


背景技术：

2.如图1、图2所示，双底座定焦aa类摄像头模组，通过aa制程调节两个底座的相对距离来实现定焦。双底座定焦aa类摄像头模组被广泛应用于工业摄像机等智能硬件终端设备。
3.传统双底座定焦aa类摄像头模组的加工过程是，将其中一个底座1’贴敷ir(滤光片)后与带有图像传感器的pcb固定，另一个底座2’和镜头固定，再将两个组件进行aa调节后通过胶水3’粘连固定。由于两个底座1’、2’间依靠胶水3’连接，因此摄像头模组整体强度方面较一个底座的设计方案要差，尤其是镜头部分受到横向推力时(如图2的箭头所示)，两个底座易出现分离。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种提升双底座结构强度的摄像头模组及终端设备，用于解决现有技术中，双底座之间的固定牢固性较差的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.提供一种提升双底座结构强度的摄像头模组，包括：
7.pcb底座，所述pcb底座包括围成第一透光孔的第一侧壁，所述第一侧壁的第一端固定带有图像传感器的pcb，第二端为呈台阶状的第一结合面，其中所述第一结合面自所述pcb底座中心至外周呈台阶状；
8.镜头底座，所述镜头底座包括围成第二透光孔的第二侧壁，所述第二侧壁的第一端固定镜头，第二端呈台阶状的第二结合面，其中所述第二结合面与所述第一结合面适配，且所述第二结合面与所述第一结合面贴合固定。
9.可选的，沿所述pcb底座的外周至中心方向，所述第一侧壁的内侧凸出于所述第二侧壁的内侧。
10.可选的，所述第一结合面和所述第二结合面均为两级台阶。
11.可选的，所述第一结合面的各台阶的宽度相同。
12.可选的，所述第一结合面的宽度大于1mm。
13.可选的，所述第一结合面和所述第二结合面通过胶水贴合固定。
14.可选的，沿所述pcb底座的外周至中心方向，所述第一结合面的各台阶逐渐朝向所述pcb底座的第二端凸出。
15.可选的，所述胶水为普通胶水。
16.可选的，所述胶水在所述第一结合面和所述第二结合面之间的竖向部分的厚度为0.15-0.2mm。
17.还提供一种终端设备，包括上述中任一项所述的摄像头模组。
18.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
19.固定好pcb底座和镜头底座后，第一结合面和第二结合面通过台阶状结构交错结合在一起，形成环状的挡壁，这样不仅增加了胶水的粘合面积，即增加了第一结合面和第二结合面的接触面积，也可以通过交错在一起的竖向部分增加pcb底座和镜头底座抵抗横向推力的能力，从而增加摄像头模组的结构强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为现有技术公开的摄像头模组的结构示意图；
22.图2为现有技术公开的摄像头模组的侧面剖视图；
23.图3为本实用新型实施例公开的摄像头模组的爆炸结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例公开的镜头底座的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例公开的pcb底座的结构示意图；
26.图6本实用新型实施例公开的摄像头模组的结构示意图。
27.其中，附图1-6中具体包括下述附图标记：
28.pcb底座-1’；镜头底座-2’；
29.pcb底座-1；镜头底座-2；胶水-3；第一侧壁-11；第一透光孔-12；第一结合面-111；
30.第二侧壁-21；第二透光孔-22；第二结合面-211。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型的摄像头模组用于提升双底座结构强度。如图3、图4、图5所示，该摄像头模组包括pcb底座1、图像传感器、pcb、镜头和镜头底座2。pcb底座1的中部为第一透光孔12，由第一侧壁11围成第一透光孔12，且第一侧壁11的第二端构造成呈台阶状的第一结合面111，即第一结合面111为自pcb底座1中心向外轴延伸的阶梯状结构。镜头底座2的中部为第二透光孔22，由第二侧壁21围成第二透光孔22，且第二侧壁21的第二端构造成呈台阶状的第二结合面211，第二结合面211与第一结合面111适配。
33.组装摄像头模组时，将图像传感器固定在pcb的正面，然后使pcb的正面朝向pcb底座1而固定在pcb底座1的第一端，即第一侧壁11的第一端。将镜头安装在镜头底座2的第一端，即第二侧壁21的第一端。然后使pcb底座1的第一结合面111与镜头底座2的第二结合面211对齐并通过胶水3固定，如图6所示，其中图6的箭头表示横向推力。固定好pcb底座1和镜头底座2后，第一结合面111和第二结合面211通过台阶状结构交错结合在一起，形成环状的
挡壁，这样增加了第一结合面111和第二结合面211的竖向接触面积，不仅增加了胶水3的粘合面积，，也可以通过交错在一起的竖向部分增加pcb底座1和镜头底座2抵抗横向推力的能力，从而增加摄像头模组的结构强度。
34.进一步的，位于pcb底座1内侧的台阶可以朝向pcb底座1第二端凸出于位于pcb底座1外侧的台阶，即沿pcb底座1的外周至中心方向，第一结合面111的各台阶逐渐向pcb底座1的第二端凸出。由于pcb底座1第一端固定的为pcb，组装pcb底座1和镜头底座2时，可以将pcb底座1第一端放置在支撑面上，使pcb底座1第二端朝上，然后在pcb底座1上涂设胶水3，再然后将镜头底座2固定在pcb底座1上。这样，方便涂设胶水3，减少胶水3向透光孔溢出而影响摄像效果等；而且组装pcb底座1和镜头底座2时，可以减少对镜头等造成损坏的风险。
35.pcb底座1的第一结合面111和镜头底座2的第二结合面211可以为两级台阶状结构，即pcb底座1的第一结合面111和镜头底座2的第二结合面211分别为上下两个平面。第一结合面111的各台阶的宽度可以相同。第一结合面111的宽度优选大于1mm，此时第一结合面111的各台阶的宽度大于0.5mm。如此设置，以方便加工第一结合面111和第二结合面211，减少第一结合面111和第二结合面211的加工误差；保证构成各台阶的侧壁厚度，减少构成各台阶的侧壁断裂风险。
36.另外，如图6所示，pcb底座1的第一侧壁11的内侧可以与镜头底座2的第二侧壁21的内侧平齐，即第一结合面111的横向宽度(沿pcb底座1外周至中心方向的尺寸)与第二结合面211的横向宽度相等。第一侧壁11的内侧也可以朝向pcb底座1的中心凸出于第二侧壁21，即第一结合面111的横向宽度大于第二结合面211的横向宽度。此处优选选用第一侧壁11的内侧朝向pcb底座1的中心凸出于第二侧壁21，以在保证成像效果的前提下，有效增加第一侧壁11在第一结合面111的强度，减少第一侧壁11在第一结合面111断裂风险。
37.镜头底座2的第二结合面211的外侧台阶宽度可以稍微小于pcb底座1的第一结合面111的外侧台阶宽度，在一个例子中，第二结合面211的外侧台阶宽度比第一结合面111的外侧台阶宽度小0.15-0.2mm，即胶水3在第一结合面111和第二结合面211之间的竖向部分的厚度w(厚度为沿pcb底座1外周至中心方向的尺寸)为0.15-0.2mm，用于填充胶水3及aa时调节镜头光心位置。
38.胶水3可以为普通胶水3，普通胶水3与通常的普通胶水3相同，即主要成分是水，添加部分聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖和香精。普通胶水3的成本低，可以有效降低摄像头模组的成本。
39.本实用新型的终端设备包括上述的摄像头模组。在该终端设备中，固定好pcb底座1和镜头底座2后，第一结合面111和第二结合面211通过台阶状结构交错结合在一起，形成环状的挡壁，这样不仅增加了胶水3的粘合面积，即增加了第一结合面111和第二结合面211的接触面积，也可以通过交错在一起的竖向部分增加pcb底座1和镜头底座2抵抗横向推力的能力，从而增加摄像头模组的结构强度。
40.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。