耳机以及耳机组件的制作方法

1.本发明实施例涉及电子设备技术领域，特别涉及一种耳机以及耳机组件。


背景技术：

2.现有市售的立式tws(true wireless stereo)耳机均采用设置金属充电触点的方式来实现充电。耳机的充电触点通常朝下地设置于耳机底部，将耳机放入耳机盒的充电仓内，使得耳机的充电触点与充电仓底部的充电触点接触，从而能够对耳机进行充电。此种耳机的充电触点的设置方式在用户使用时，经常出现耳机底部积攒汗液和灰尘的现象，从而造成耳机的充电触点腐蚀或者电连接不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本发明实施方式的目的在于提供一种耳机以及耳机组件，旨在解决现有的耳机的充电触点的设置方式在用户使用时，经常出现耳机底部积攒汗液和灰尘的现象，从而造成耳机的充电触点腐蚀或者电连接不稳定的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种耳机，包括：
5.耳机壳，所述耳机壳包括耳机底壁和筒状的耳机侧壁，所述耳机侧壁的一端与所述耳机底壁连接，所述耳机侧壁靠近所述耳机底壁的一端贯穿设置有安装孔；
6.耳机主板，所述耳机主板设置于所述耳机侧壁内；以及，
7.导电件，所述安装孔处设置有所述导电件，所述导电件与所述耳机主板电性连接。
8.本发明通过将耳机的导电件设置于耳机壳的耳机侧壁，在耳机侧壁形成耳机的充电触点，能够减少耳机的充电触点处的脏污堆积，从而解决现有的耳机的充电触点存在抗腐蚀性能差和积灰导致电连接不稳定的问题，提升了产品的使用寿命。
9.优选地，在所述耳机中，所述耳机侧壁设置有所述安装孔的一端在靠近所述耳机底壁的方向上呈逐渐内缩设置。
10.优选地，在所述耳机中，所述耳机侧壁设置有所述安装孔的一端呈背向所述耳机主板凸出的弧形设置。
11.优选地，在所述耳机中，所述导电件远离所述耳机主板的一端面与所述耳机侧壁的外壁面形状相适配。
12.优选地，在所述耳机中，所述安装孔的内侧壁设置有背向所述耳机主板的第一环形限位面，所述导电件设置有朝向所述第一环形限位面的第二环形限位面，所述第二环形限位面与所述第一环形限位面抵接。
13.优选地，在所述耳机中，所述耳机侧壁贯穿设置有两个所述安装孔，每个所述安装孔处均设置有所述导电件。
14.优选地，在所述耳机中，所述导电件的一端伸入所述耳机壳内且与所述耳机主板焊接连接。
15.优选地，在所述耳机中，所述耳机主板对应所述导电件设置有缺口，所述导电件靠
近所述耳机主板的一端伸入所述缺口内。
16.优选地，在所述耳机中，所述导电件靠近所述耳机主板的一端面为朝所述耳机主板凸出的曲面。
17.优选地，在所述耳机中，所述耳机侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有开口，用于自所述开口处将所述耳机主板放入所述第一侧壁内，所述第二侧壁盖合设置于所述第一侧壁的开口处；所述耳机底壁与所述第一侧壁连接，所述安装孔设置于所述第一侧壁。
18.为了实现上述目的，本发明还提供一种耳机组件，包括：
19.耳机，所述耳机为上述的耳机；以及，
20.耳机盒，所述耳机盒设置有用于容纳所述耳机的充电仓，所述充电仓的内仓壁对应所述耳机中的导电件设置有充电触点；
21.其中，在所述耳机位于所述充电仓内的情况下，所述导电件与所述充电触点抵接，用于对所述耳机进行充电。
22.优选地，在所述耳机组件中，所述充电仓的内仓壁设置有充电弹片，所述充电弹片包括固定部和弹性力臂，所述固定部与所述充电仓的内仓壁连接，所述弹性力臂的一端与所述固定部弹性连接，所述弹性力臂的另一端设置有弧形结构的所述充电触点。
附图说明
23.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
24.图1为本发明实施例中的耳机的结构示意图；
25.图2为图1中的耳机的部分结构示意图；
26.图3为图2中的耳机主板处的结构示意图；
27.图4为图3中的a处的局部放大图；
28.图5为图1中的充电弹片的结构示意图。
29.本发明附图标号说明：
30.标号名称标号名称100耳机22凹槽1耳机壳3导电件11耳机底壁31第二环形限位面12耳机侧壁32环形凹槽121第一侧壁200充电弹片122开口210固定部13安装孔220弹性力臂14耳机头221充电触点141出音孔222抵接凸起2耳机主板230弯折部21缺口240限位部
31.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.本发明提供一种耳机，该耳机可以为立式tws耳机等立式耳机，下面将以该耳机是立式耳机为例进行说明。图1至图5示出了本发明提供的耳机的一较佳实施例。
36.请参阅图1至图3，在本实施例中，该耳机100包括耳机壳1、耳机主板2以及导电件3，耳机壳1包括耳机底壁11和筒状的耳机侧壁12，耳机侧壁12的一端与耳机底壁11连接，耳机侧壁12靠近耳机底壁11的一端贯穿设置有安装孔13；耳机主板2设置于耳机侧壁12内；安装孔13处设置有导电件3，导电件3与耳机主板2电性连接。
37.具体而言，耳机壳1通常包括相连的耳机头14和耳机柄，耳机头14设置有出音孔141，耳机头14用于在用户使用耳机100时塞入用户的耳部。耳机侧壁12与耳机底壁11连接形成耳机柄，耳机侧壁12的两端分别连接耳机头14和耳机底壁11。下面定义耳机侧壁12的延伸方向为上下向，耳机侧壁12与耳机头14连接的一端为耳机侧壁12的上端，耳机侧壁12与耳机底壁11连接的一端为耳机侧壁12的下端，即耳机侧壁12为沿着上下向延伸的筒状设置，耳机侧壁12的上端与耳机头14连接并且两者的内腔相连通，耳机侧壁12的下端呈朝下敞口设置，耳机底壁11封盖设置于耳机侧壁12的下端。
38.耳机主板2设置于耳机侧壁12内，耳机主板2可以为硬质电路板等，耳机主板2上通常会集成设置有电子器件，用于通过耳机主板2控制耳机100。耳机侧壁12的下端贯穿设置有安装孔13，安装孔13处设置有导电件3，由于导电件3通常为金属材料制成，故导电件3具有导电性能，例如，在本实施例中，导电件3为抗腐蚀金属材料采用车削方式加工制成，这样使得导电件3具有较强的抗腐蚀性能。导电件3的一端与耳机主板2电性连接，导电件3远离耳机主板2的一端的端面形成耳机100的充电触点，下面定义导电件3靠近耳机主板2的一端为导电件3的第一端，导电件3远离耳机主板2的一端为导电件3的第二端，导电件3的第一端与耳机主板2电性连接，导电件3的第二端的端面形成耳机100的充电触点。由于用于安装导电件3的安装孔13设置于耳机侧壁12的下端，在耳机侧壁12形成耳机100的充电触点，这样耳机100的充电触点的设置高度要高于现有的立式耳机的充电触点的设置高度，能够减少
耳机100的充电触点处的脏污堆积，从而解决现有的立式耳机的充电触点存在抗腐蚀性能差和积灰导致电连接不稳定的问题。例如，在用户日常使用耳机100和耳机盒的过程中，耳机盒的充电仓底部易出现脏污堆积，将耳机100放入充电仓内进行充电时，耳机100的耳机底壁11易接触到堆积于充电仓底部的脏污，若将耳机100的充电触点设置于耳机底壁11，则耳机100的充电触点也会易接触到堆积于充电仓底部的脏污；而本发明通过将耳机100的充电触点设置于耳机侧壁12的下端，这样能够避免耳机100的充电触点接触到堆积于充电仓底部的脏污。
39.本发明通过将耳机100的导电件3设置于耳机壳1的耳机侧壁12，在耳机侧壁12形成耳机100的充电触点，能够减少耳机100的充电触点处的脏污堆积，从而解决现有的耳机的充电触点存在抗腐蚀性能差和积灰导致电连接不稳定的问题，提升了产品的使用寿命。
40.导电件3设置于安装孔13处，可选地，请参阅图1和图4，在本实施例中，安装孔13的内侧壁设置有背向耳机主板2的第一环形限位面(未在图中示出)，导电件3设置有朝向第一环形限位面的第二环形限位面31，第二环形限位面31与第一环形限位面抵接，安装孔13为沉孔，导电件3能够从外向内地安装于安装孔13处，在安装导电件3的过程中，通过第二环形限位面31与第一环形限位面的抵接配合，能够实现导电件3的安装定位。
41.可选地，请参阅图1，在本实施例中，导电件3与安装孔13形状相适配，这样能够让安装孔13的内侧壁与导电件3较好地贴合，从而提升安装孔13处的密封性能。例如，安装孔13可以为圆形孔，对应地，导电件3可以为圆柱状设置；进一步地，安装孔13为沉孔，导电件3的第一端较导电件3的第二端小。
42.可选地，请参阅图1和图4，在本实施例中，导电件3远离耳机主板2的一端面与耳机侧壁12的外壁面形状相适配。导电件3的第二端的端面与耳机侧壁12的下端外壁面形状相适配，这样在将耳机100放入耳机盒的充电仓内进行充电时，耳机盒的充电触点不易与耳机壳1的耳机侧壁12接触(耳机壳1通常为塑料材质)，同时，导电件3的端面与耳机侧壁12的外壁面形状相适配，也有利于保证耳机100外观的一致性。并且，导电件3的第二端的端面通常与安装孔13的外孔缘齐平，这样能够保证耳机100外观的一致性。
43.可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，耳机侧壁12设置有安装孔13的一端在靠近耳机底壁11的方向上呈逐渐内缩设置，耳机侧壁12的下端从上至小逐渐内缩变小，使得耳机侧壁12的下端呈倾斜朝下设置，这样在耳机侧壁12的下端设置导电件3，所形成的耳机100的充电触点也会是呈倾斜朝下设置，有利于耳机盒的充电触点与耳机100的充电触点接触，并且避免耳机盒的充电触点接触到耳机侧壁12。
44.耳机侧壁12的下端从上至小逐渐内缩变小，具体地，请参阅图1和图2，在本实施例中，耳机侧壁12设置有安装孔13的一端呈背向耳机主板2凸出的弧形设置，耳机侧壁12的下端为弧形结构，安装孔13设置于耳机侧壁12的弧形结构处，导电件3的第二端的端面配合耳机侧壁12的外观弧段，使得导电件3的第二端的端面(即耳机100的充电触点)能够凸出于安装孔13的外孔缘，有利于耳机盒的充电触点与耳机100的充电触点接触，并且避免耳机盒的充电触点接触到耳机侧壁12。
45.耳机100通常会设置有两个导电件3，具体地，请参阅图3和图2，在本实施例中，耳机侧壁12贯穿设置有两个安装孔13，每个安装孔13处均设置有导电件3。两个安装孔13位于与耳机底壁11的外壁面的朝向垂直的方向上的两侧，并且两个安装孔13呈对称设置，两个
导电件3分别设置于两个安装孔13处，从而形成耳机100的两个充电触点。
46.导电件3的第一端与耳机主板2电性连接，导电件3的第一端可以是通过导线等与耳机主板2电性连接；导电件3的第一端也可以是与耳机主板2直接电性连接，可选地，请参阅图2至图4，在本实施例中，导电件3的一端伸入耳机壳1内且与耳机主板2焊接连接。导电件3的第一端伸入耳机壳1内且靠近耳机主板2的下端，以将导电件3的第一端与耳机主板2通过焊接的方式电性连接。
47.具体地，请参阅图2至图4，在本实施例中，耳机主板2对应导电件3设置有缺口21，导电件3靠近耳机主板2的一端伸入缺口21内，导电件3的第一端伸入缺口21内，以将导电件3的第一端与缺口21的口缘通过焊料连接，而在耳机主板2设置缺口21不但能够增加导电件3的第一端与耳机主板2之间通过焊料结合的结合面积，还能够实现导电件3的第一端与耳机主板2之间的安装定位。
48.可选地，请参阅图2至图4，在本实施例中，导电件3靠近耳机主板2的一端面为朝耳机主板2凸出的曲面，这样也能够增加导电件3的第一端与耳机主板2之间通过焊料结合的结合面积。
49.可选地，请参阅图3和图4，在本实施例中，缺口21的口缘处沿着缺口21设置有凹槽22，凹槽22处能够容纳焊料，使得导电件3的第一端与耳机主板2之间能够通过焊料结合得更为牢固。
50.可选地，在本实施例中，导电件3靠近耳机主板2的一端与耳机主板2粘接固定，在将导电件3的第一端与耳机主板2焊接之后，再通过胶水将导电件3的第一端与耳机主板2粘接，这样导电件3与耳机主板2不易脱离。
51.进一步，请参阅图3和图4，在本实施例中，导电件3靠近耳机主板2的一端设置有环形凹槽32，导电件3的第一端的周侧面设置有环形凹槽32，环形凹槽32处能够容纳胶水，这样导电件3的第一端与耳机主板2之间能够粘接得更为牢固。
52.可选地，请参阅图1和图2，在本实施例中，耳机侧壁12包括第一侧壁121和第二侧壁(未在图中示出)，第一侧壁121设置有开口122，用于自开口122处将耳机主板2放入第一侧壁121内，第二侧壁盖合设置于第一侧壁121的开口122处；耳机底壁11与第一侧壁121连接，安装孔13设置于第一侧壁121。
53.具体而言，第一侧壁121形成有与开口122连通的容纳腔(未在图中示出)，第一侧壁121的下端设置有安装孔13，并且第一侧壁121与耳机底壁11通常为一体成型设置。组装耳机100的过程中，先可以由外向内地将导电件3装入安装孔13处，使得导电件3上的第二环形限位面31与安装孔13内的第一环形限位面抵接，从而实现导电件3的安装定位；然后可以自开口122处将耳机主板2装入第一侧壁121的容纳腔内，并通过容纳腔的内侧壁上的定位柱(未在图中示出)和耳机主板2上的定位孔(未在图中示出)的配合，实现耳机主板2在容纳腔内的定位；再然后将导电件3与耳机主板焊接结合；最近将第二侧壁盖合安装在第一侧壁121的开口122处。其中，第一侧壁121与第二侧壁可以是通过卡扣结构等固定连接。
54.本发明还提供一种耳机组件，该耳机组件包括耳机盒和耳机100，耳机盒用于对耳机100进行充电，耳机100采用了上述实施例的技术方案，因此具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果。
55.请参阅图1，在本实施例中，耳机盒(未在图中示出)设置有用于容纳耳机100的充
电仓(未在图中示出)，充电仓的内仓壁对应耳机100中的导电件3设置有充电触点221；其中，在耳机100位于充电仓内的情况下，导电件3与充电触点221抵接，用于对耳机100进行充电。
56.具体而言，耳机盒通常包括盒体和控制主板，控制主板设置于盒体内，盒体形成有充电仓，充电仓底部的内仓壁显露地设置有充电触点221，并且充电触点221与控制主板电性连接。在用户要对耳机100进行充电时，用户可以将耳机100朝下地放入耳机盒的充电仓内，使得导电件3的第二端的端面(即耳机100的充电触点)与耳机盒的充电触点221接触导通，从能够通过耳机盒对耳机100进行充电。在用户日常使用耳机100和耳机盒的过程中，耳机盒的充电仓底部易出现脏污堆积，将耳机100放入充电仓内进行充电时，耳机100的耳机底壁11易接触到堆积于充电仓底部的脏污，若将耳机100的充电触点设置于耳机底壁11，则耳机100的充电触点也会易接触到堆积于充电仓底部的脏污；而本发明通过将耳机100的充电触点设置于耳机侧壁12的下端，这样能够避免耳机100的充电触点接触到堆积于充电仓底部的脏污。其中，在本实施例中，耳机100设置有两个导电件3，故耳机盒对应两个导电件3设置有两个充电触点221。
57.耳机盒的充电仓的内仓壁设置有充电触点221，可选地，请参阅图1、图4和图5，在本实施例中，充电仓的内仓壁设置有充电弹片200，充电弹片200包括固定部210和弹性力臂220，固定部210与充电仓的内仓壁连接，弹性力臂220的一端与固定部210弹性连接，弹性力臂220的另一端设置有弧形结构的充电触点221。
58.具体而言，固定部210的一端可以是通过卡接等方式与耳机盒的盒体固定连接，固定部210的另一端通过弯折部230连接弹性力臂220的一端，弹性力臂220的另一端与固定部210相间隔，从而为弹性力臂220预留下了形变空间。其中，弯折部230可以为弧形结构，这样充电弹片200的弹性性能较好。
59.弹性力臂220的自由端(即弹性力臂220与固定部210相间隔的一端)先朝背离固定部210的方向弯折，再朝固定部210的方向弯折，最后背离固定部210的方向弯折，从而形成弧形结构的充电触点221，这样弹性力臂220除了充电触点221之外的部分不易接触到耳机100中的耳机壳1。
60.可选地，请参阅图4和图5，在本实施例中，充电触点221的部分朝背离固定部210的方向凹陷形成了抵接凸起222，充电触点221用于通过充电触点221抵接耳机100中的导电件3。通过在充电触点221上形成抵接凸起222，有利于形成充电触点221与导电件3之间的有效接触。
61.可选地，请参阅图4和图5，在本实施例中，固定部210在弹性力臂220的宽度方向上的两端分别朝向弹性力臂220弯折，形成了两个限位部240，两个限位部240分别位于弹性力臂220在宽度方向上两侧，通过两个限位部240能够在弹性力臂220的宽度方向上对弹性力臂220进行限位。其中，弹性力臂220的宽度方向通常是垂直于弹性力臂220的自由端与固定部210相间隔的方向。
62.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。