一种可回收式自动干粉灭火器的制作方法

技术特征：
1.一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：包括加压充填有灭火干粉的灭火器壳体(3)和两个设置在灭火器壳体(3)两端的灭火器自动控制阀；所述灭火器自动控制阀包括与灭火器壳体(3)螺纹连接的喷粉管(5)、设置在喷粉管(5)内的可动阀体组件、以及设置在喷粉管(5)外侧壁上的温感阀体控制机构，所述温感阀体控制机构用于控制所述可动阀体组件的开合；所述可动阀体组件包括设置在喷粉管(5)内壁上且将喷粉管(5)内分隔为喷粉腔(6)和控制腔(7)的隔板(8)、用于封闭喷粉腔(6)出粉口且与喷粉管(5)内壁铰接连接的阀片(9)、以及设置在控制腔(7)内的阀片限位杆(10)，阀片限位杆(10)与闭合状态的阀片(9)呈垂直布设，阀片限位杆(10)靠近阀片(9)的一端设置有将阀片(9)抵压在喷粉腔(6)出粉口处的卡钩(11)；阀片限位杆(10)的中部与喷粉管(5)内壁铰接连接；所述温感阀体控制机构包括设置在喷粉管(5)外侧壁上的温度感应壳体(12)、设置在温度感应壳体(12)与喷粉管(5)之间的过渡壳体(13)、以及温度感应组件和用于控制阀片(9)打开的阀体控制组件。2.根据权利要求1所述的一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：所述阀体控制组件包括抵接在阀片限位杆(10)远离阀片(9)一端的阀杆(14)和抵接在阀片限位杆(10)靠近阀片(9)一端的顶推复位弹簧(15)；阀杆(14)与阀片限位杆(10)呈垂直布设，阀杆(14)远离阀片限位杆(10)的一端伸入至温度感应壳体(12)内；所述温度感应组件包括设置在温度感应壳体(12)内且用于向阀片限位杆(10)方向顶推阀杆(14)的膨胀囊、设置在温度感应壳体(12)外的胶囊状温度探头(17)、以及用于连通胶囊状温度探头(17)与膨胀囊的毛细管(18)，胶囊状温度探头(17)、膨胀囊和毛细管(18)内均充盈有感温液体；所述温度感应壳体(12)内还设置有用于安装所述膨胀囊的安装板(19)和用于带动所述膨胀囊向靠近或远离阀杆(14)的方向运动的温度阈值调节旋钮(20)，安装板(19)与温度感应壳体(12)的内壁滑动配合，温度阈值调节旋钮(20)的一端与安装板(19)转动连接，温度阈值调节旋钮(20)的另一端穿出温度感应壳体(12)并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：所述顶推复位弹簧(15)设置在过渡壳体(13)内，顶推复位弹簧(15)的一端穿过过渡壳体(13)抵接在阀片限位杆(10)上，过渡壳体(13)内设置有套设在顶推复位弹簧(15)上的限位导向管(23)，阀杆(14)伸入至温度感应壳体(12)内的杆段上套设有缓冲弹簧(24)。4.根据权利要求2所述的一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：所述膨胀囊包括两层相叠设且相连通的圆盘型空心囊体(25)，圆盘型空心囊体(25)的环形侧壁向外凸起，靠近阀杆(14)布设的圆盘型空心囊体(25)的直径小于远离阀杆(14)布设的圆盘型空心囊体(25)的直径，阀杆(14)设置在圆盘型空心囊体(25)的平面圆心处。5.根据权利要求2所述的一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：所述阀片(9)与喷粉管(5)内壁通过第一铰接座(26)铰接连接，第一铰接座(26)设置在远离卡钩(11)的喷粉管(5)内壁上；所述喷粉腔(6)对应的喷粉管(5)内壁上设置有用于封闭其与阀片(9)之间的间隙的密封条(27)，密封条(27)设置在阀片(9)内侧；阀片限位杆(10)的中部通过第二铰接座(28)与喷粉管(5)内壁铰接连接。6.根据权利要求2所述的一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：所述卡钩(11)为
直角三角卡钩。7.根据权利要求2所述的一种可回收式自动干粉灭火器，其特征在于：所述感温液体为沸点在65℃～85℃之间的感温液体。

技术总结
本实用新型公开了一种可回收式自动干粉灭火器，包括加压充填有灭火干粉的灭火器壳体和两个设置在灭火器壳体两端的灭火器自动控制阀；所述灭火器自动控制阀包括与灭火器壳体螺纹连接的喷粉管、设置在喷粉管内的可动阀体组件、以及设置在喷粉管外侧壁上的温感阀体控制机构，所述温感阀体控制机构用于控制所述可动阀体组件的开合。本实用新型通过设置温度感应组件在环境为非正常高温时膨胀，顶推阀体控制组件，带动阀片限位杆翘起，使阀片脱离卡钩的限制打开，加压的灭火干粉自动喷出，实现自动喷粉灭火，极大的提高了灭火效率，降低了经济损失，保护了工作人员的人身安全，使用效果好。好。好。


技术研发人员：黄辉 党西锋 武金城 郭凯 谭博 刘永强 周鑫 曹向清 黄刚 焦友良 侯晓明 黄钰峰
受保护的技术使用者：中铁一局集团有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/15