一种防碰撞的显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机显示设备技术领域，尤其涉及一种防碰撞的显示装置。


背景技术：

2.oled(organic light-emitting diode，有机电激光显示)会议显示屏属于oled器件中的一种。
3.在实际使用过程中，现有的oled会议显示屏大多不具备相应的防护措施，在显示屏移动以及人员在附近走动时可能会对显示屏造成撞击，这易对oled会议显示屏造成损伤，影响后续的正常应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防碰撞的显示装置，以提高显示装置的防碰撞能力。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种防碰撞的显示装置，包括机身模块、减震弹簧和两个防撞板；所述机身模块包括支撑台，所述支撑台上安装有至少一个显示组件；两个所述防撞板分设于所述支撑台的两侧，所述防撞板所在的平面垂直于所述支撑台的长度方向，所述防撞板能沿所述支撑台的长度方向移动；所述减震弹簧驱动所述防撞板止动于保持位置，当两个所述防撞板均位于所述保持位置时，两个所述防撞板的间距大于所述支撑台的长度。
7.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述防碰撞的显示装置还包括减震筒，所述减震筒能够沿支撑台的长度方向伸缩，所述减震筒的两端分别连接于所述机身模块和所述防撞板，所述减震弹簧套设于所述减震筒。
8.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述机身模块还开设有冲击腔，所述冲击腔沿所述支撑台的长度方向延伸，所述减震筒的两端分别连接于所述冲击腔的腔底和所述防撞板。
9.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述机身模块还包括机身支架和液压杆，所述机身支架设于所述支撑台的下方，所述液压杆的两端分别连接于所述机身支架和所述支撑台，所述液压杆用于驱动所述支撑台升降，所述冲击腔开设于所述机身支架上。
10.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述支撑台上转动连接有至少一个第一显示架，所述第一显示架上开设有用于安装显示组件的第一安装槽。
11.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述显示组件为书写板或显示单元，所述显示单元包括第二显示架、显示屏和多个缓冲弹簧，所述第二显示架开设有第二安装槽，所述显示屏安装于所述第二安装槽内，所述缓冲弹簧的两端分别连接第二显示架的外侧壁与所述第一显示架的内侧壁，且多个所述缓冲弹簧均沿所述第二显示架的外侧壁均布设置。
12.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述第二显示架开设有换气孔，所述换
气孔连通所述第二安装槽与外部环境，所述换气孔上安装有除尘滤网。
13.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述第一安装槽的开口位于竖直平面内，所述第一安装槽的开口的上方设有遮光板，所述遮光板转动连接于所述第一显示架上。
14.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述第一显示架的顶端与底端均固设有调节转轴，两个所述调节转轴均转动连接于所述支撑台上，所述第一显示架能够绕所述调节转轴的轴线旋转。
15.作为防碰撞的显示装置的优选技术方案，所述机身模块底部的边角均转动连接有移动轮。
16.本实用新型的有益效果：
17.本显示装置在机身模块的两侧设置有防撞板，配合在保持位置的两个防撞板的间距大于支撑台的长度的设计，能够使外界从支撑台的长度方向上对显示装置造成的碰撞大概率地作用在防撞板上，从而减少了刚性碰撞直接冲击显示组件的情况，降低了显示组件遭受损伤的风险。防撞板能沿支撑台的长度方向移动的设计，能够以位移的方式转化防撞板所受到的外部冲击，减少了防撞板传导至机身模块上的冲击。减震弹簧的设置完成了对防撞板的复位动作，同时也能够在防撞板发生位移时及时提供反向力，缓冲防撞板所受到的冲击，从而极大地削减了外部冲击对机身模块造成的影响。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的防碰撞的显示装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的防撞板、减震筒和减震弹簧的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的内显示架的结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的遮光板的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例提供的书写板的结构示意图。
23.图中：
24.110、机身支架；111、冲击腔；120、液压杆；130、支撑台；140、移动轮；150、防撞板；160、减震弹簧；170、减震筒；
25.210、第一显示架；211、第一安装槽；212、调节转轴；220、第二显示架；221、换气孔；222、除尘滤网；223、第二安装槽；230、缓冲弹簧；240、显示屏；250、遮光板；251、反射面；300、书写板。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.如图1和图2所示，本实施例提供了一种防碰撞的显示装置，包括机身模块、减震弹簧160和两个防撞板150；机身模块包括支撑台130，支撑台130上安装有至少一个显示组件；两个防撞板150分设于支撑台130的两侧，防撞板150所在的平面垂直于支撑台130的长度方向，防撞板150能沿支撑台130的长度方向移动；减震弹簧160驱动防撞板150止动于保持位置，当两个防撞板150均位于保持位置时，两个防撞板150的间距大于支撑台130的长度。
31.本显示装置在机身模块的两侧设置有防撞板150，配合在保持位置的两个防撞板150的间距大于支撑台130的长度的设计，能够使外界从支撑台130的长度方向上对显示装置造成的碰撞大概率地作用在防撞板150上，从而减少了刚性碰撞直接冲击显示组件的情况，降低了显示组件遭受损伤的风险。防撞板150能沿支撑台130的长度方向移动的设计，能够以位移的方式转化防撞板150所受到的外部冲击，减少了防撞板150传导至机身模块上的冲击。减震弹簧160的设置完成了对防撞板150的复位动作，同时也能够在防撞板150发生位移时及时提供反向力，缓冲防撞板150所受到的冲击，从而极大地削减了外部冲击对机身模块造成的影响。
32.本实施例中，保持位置位于防撞板150远离支撑台130的极限位置，在本实施例的其他实施方式中，保持位置位于防撞板150活动范围的中部。
33.作为优选，防撞板150的材质为防撞橡胶，防撞橡胶的弹性好、结构稳定，能够有效的减缓受到的冲击。将防撞橡胶作为防撞板150应用于本显示装置中，不仅减少了传导至机身模块上的冲击，还能有效地减少尖锐物体从支撑台130两侧对显示装置直接戳刺所造成的损伤。
34.具体地，机身模块在垂直于支撑台130长度的方向上也设固连有橡胶垫，橡胶垫的设置方式与布置位置为本领域内的常规技术手段，在此不多加赘述。
35.在本实施例中，防碰撞的显示装置还包括减震筒170，减震筒170能够沿支撑台130的长度方向伸缩，减震筒170的两端分别连接于机身模块和防撞板150，减震弹簧160套设于减震筒170。减震筒170的结构简单稳定，利用减震筒170的可伸缩设计不仅能够带动防撞板150沿支撑台130的长度方向移动，还能通过减震筒170的收缩将受到的外部冲击进行缓冲，从而减少对机身模块的损伤。同时，减震筒170在收缩的过程中还会对减震弹簧160进行压迫，将一部分冲击力传递到减震弹簧160处，上述设计进一步地削弱了外部冲击造成的影响，从而能够更好的对显示装置起到防护的效果，进一步地提高了显示装置的防碰撞能力。
36.具体地，减震筒170为多层嵌套的筒体，由多个从内到外依次套合成可相对滑动的伸缩筒组成。
37.作为优选，机身模块还开设有冲击腔111，冲击腔111沿支撑台130的长度方向延伸，减震筒170的两端分别连接于冲击腔111的腔底和防撞板150。冲击腔111的设计为减震弹簧160和减震筒170提供了设置的空间，上述设计降低了减震弹簧160与减震筒170发生位置偏移的风险，避免了外部环境直接对减震弹簧160或减震筒170造成冲击的情况，保障了防撞板150的可伸缩设计能够长期稳定地实现，从而确保了本显示装置的防碰撞能力能够长期且稳定地存在，进而延长了本显示装置的使用寿命。
38.继续参考图1，机身模块还包括机身支架110和液压杆120，机身支架110设于支撑台130的下方，液压杆120的两端分别连接于机身支架110和支撑台130，液压杆120用于驱动支撑台130升降，冲击腔111开设于机身支架110上。液压杆120的设计保证了支撑台130在竖直方向上的位置可调，有助于扩大显示组件的展示范围，扩展了本显示装置所能够应用到的场景，提高了观看人员的观看体验。液压杆120的结构简单可靠且维护频率低，能够长时间应用于本显示装置中。
39.在本实施例中，支撑台130上转动连接有至少一个第一显示架210，第一显示架210上开设有用于安装显示组件的第一安装槽211。第一安装槽211的设置能够保证显示组件在第一显示架210上的安装效果，降低了显示组件脱离第一安装槽211的风险。根据上述第一显示架210的可转动设计，能使显示组件转动至使用人员所需的角度。避免了因显示组件展示的区域过大而导致部分用户无法观察到显示组件所显示的内容，通过旋转第一显示架210的方式，能够满足位于不同位置的观看人员的观看需求。
40.在本实施例中，支撑台130上转动连接有三个第一显示架210，位于中部的第一显示架210在水平方向上的宽度为另外两个第一显示架210在水平方向上的宽度的三倍。
41.如图1和图5所示，显示组件为书写板300或显示单元，显示单元包括第二显示架220、显示屏240和多个缓冲弹簧230，第二显示架220开设有第二安装槽223，显示屏240安装于第二安装槽223内，缓冲弹簧230的两端分别连接第二显示架220的外侧壁与第一显示架210的内侧壁，且多个缓冲弹簧230均沿第二显示架220的外侧壁均布设置。
42.第二显示架220通过缓冲弹簧230与第一显示架210弹性连接的设计，使得第二显示架220悬空于第一安装槽211的中部，上述设计结构简单可靠且生产成本低，能够在机身模块受到撞击时避免第二显示架220与第一显示架210内侧壁发生直接碰撞，极大地提高了第二显示架220减震与定位的效果，降低了显示屏240损伤的风险，减少了显示屏240脱离预定位置的可能性，进而提高机身模块整体的防护效果。
43.具体地，弹簧有八个，第二显示架220与第一显示架210每个相对的侧面均设有两个。上述设置保证了第二显示架220受力均衡，进一步地提升了对第二显示架220的定位效果。
44.如图5所示，书写板300包括收集盒和马克板，收集盒用于收集马克笔，使用人员能够利用马克笔在马克板上进行书写。
45.如图3所示，第二显示架220开设有换气孔221，换气孔221连通第二安装槽223与外部环境，换气孔221上安装有除尘滤网222。换气孔221的设置提高了第二安装槽223与外部环境的气体交换效果，避免了第二安装槽223内因显示组件工作发热而导致第二显示架220整体温度上升的情况，保障了显示组件能够长期且安全的运行，延长了显示组件的使用寿命。除尘滤网222的设计降低了灰尘穿过换气孔221进入第二安装槽223中的风险，减少了灰
尘对显示组件造成的影响，进一步地延长了显示组件的使用寿命。
46.具体地，换气孔221开设有十个，间隔均布于第二安装槽223槽底的边缘。
47.现有的oled会议显示屏在使用过程中容易受到强光的干扰，一旦光线强度较大会直接影响用户的观看清晰度。
48.如图1和图4所示，第一安装槽211的开口位于竖直平面内，第一安装槽211的开口的上方设有遮光板250，遮光板250转动连接于第一显示架210上。
49.遮光板250转动连接于第一显示架210上的设计方便了操作人员对遮光板250与第一安装槽211的开口所在平面的之间夹角的调整，能够阻挡侧边光线对显示组件的干扰，提升了遮光板250的遮光效果，从而提高观看人员的观察清晰度。
50.具体地，遮光板250可拆卸连接于第一显示架210上，当第一安装槽211内安装书写板300时，对应的第一显示架210上不必安装遮光板250。由于书写板300并不存在强烈的遮光需求，故可以将遮光板250拆卸，上述设计既减少了对遮光板250生产数量的需求，又提高了遮光板250拆装的灵活性，方便了对遮光板250的维护与更换。
51.作为优选，遮光板250的材质为耐腐蚀不透明塑料，耐腐蚀不透明塑料材料具有遮光性好、使用寿命长和生产成本低的优点，能够可靠地完成对安装于第一安装槽211内的显示组件进行遮光的目的。
52.具体地，遮光板250的横截面为梯形，且遮光板250的斜面为反射面251，反射面251的表面粗糙，遮光板250相邻的两个侧面中的一个通过铰链与第一显示架210转动连接，反射面251朝向第一安装槽211设置。
53.反射面251表面粗糙的设计避免了光线镜面反射于显示屏240上情况发生，提高了观看人员对显示屏240的观看体验，反射面251设于斜面上的设计使得反射面251与第一安装槽211的开口所在平面能够呈多种不同的夹角，进一步地提升了遮光板250的遮光效果。
54.继续参考图1，第一显示架210的顶端与底端均固设有调节转轴212，两个调节转轴212均转动连接于支撑台130上，第一显示架210能够绕调节转轴212的轴线旋转。根据上述设计，能使观看人员始终看到位于竖直平面内的显示组件，避免了显示组件的倾斜设置，进一步地提高了观看人员的观看体验。
55.在本实施例中，支撑台130包括位于水平平面上的上支撑板和下支撑板，上支撑板位于下支撑板的正上方，上支撑板与下支撑板相固连，上支撑板上开设有上调节孔，下支撑板上开设有下调节孔。位于第一显示架210顶端的调节转轴212转动连接于上调节孔内，位于第一显示架210底端的调节转轴212转动连接于下调节孔内，调节转轴212的轴线垂直于水平平面。上述连接方式简单可靠，有利于第一显示架210相对支撑台130的转动顺利完成。
56.作为优选，机身模块底部的边角均转动连接有移动轮140。移动轮140的设计极大地提高了本显示装置搬运的效率，减少了搬运人员的工作量，同时还极大地降低了本显示装置损伤的风险。具体地，移动轮140上还安装有调节弹簧和制动销，制动销能够限制移动轮140与机身模块的相对转动，调节弹簧能够减少移动轮140在竖直方向上受到的冲击。调节弹簧的设置有助于提高机身模块的缓冲能力，同时也使得机身模块能够设置于凹凸不平的地面上。制动销的设置能够起到对移动轮140制动的效果，从而能够避免移动轮140因意外而滑动的情况。
57.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而
并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。