一种固体粉料吨袋倒料仓装置的制作方法

1.本实用新型涉及吨袋倒料技术，尤其涉及一种固体粉料吨袋倒料仓装置。


背景技术：

2.吨袋装粉料有时因工况需要倒固定料仓，现有人工倒料费时、费力，大大影响了生产进度。急需一种能固体粉料吨袋快速倒料的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，针对目前人工倒料费时、费力的问题，提出一种固体粉料吨袋倒料仓装置，该装置结构简单、占地面积小，能实现料仓的灵活定量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固体粉料吨袋倒料仓装置，包括地平称、缓冲仓、支撑挡板和支撑架，用于支撑吨袋的支撑挡板固定在支撑架上部，所述缓冲仓固定在支撑架中部，所述支撑挡板底面的中空与缓冲仓顶部开口相配合；所述地平称嵌设在支撑架下方的地面中，移动式料车停放在地平称上；
5.所述缓冲仓为上下开口的仓体，缓冲仓上部侧壁上开设有快开门，所述缓冲仓下部呈漏斗状；所述缓冲仓底部出口设置有气动阀门，所述气动阀门通过控制装置与地平称电连；所述缓冲仓底部出口连接有软管，所述软管出口位于移动式料车开口上方或开口内。
6.进一步地，所述支撑挡板侧壁自上而下逐渐向中心收拢，对装有固体粉料的吨袋进行导向。
7.进一步地，所述支撑挡板顶部设置有一圈滚轮，所述滚轮的轴线与地面平行。
8.进一步地，所述地平称上表面与地面一平。
9.进一步地，所述支撑架侧面设置有便于工人站立的工作台。
10.进一步地，所述缓冲仓的容积大于或等于吨袋容积。
11.进一步地，所述快开门尺寸为500
×
300mm，支撑架高度为3600mm，缓冲仓上部的内径为900mm，顶部开口内径为300mm。
12.本实用新型固体粉料吨袋倒料仓装置工作原理：
13.(1)将移动式料车2停放至地平称1上；
14.(2)利用起重设备将装有固体粉料的吨袋6放置在支撑挡板5上；
15.(3)将装有固体粉料的吨袋6的下料口短接通过缓冲仓4顶部4n300的管口放置到其内部；
16.(4)打开缓冲仓4侧壁的快开门，并将吨袋6下料口短接的扎带解开，然后关闭快开门；
17.(5)缓冲仓4底部有气动阀门，其动作信号与地平称1的数值连锁，手动将气动阀门打开后，物料连续不断地进入移动式料车2中，地平称1的数值持续增加，当达到设定数值后，气动阀门自动关闭，实现定量倒料。
18.本实用新型固体粉料吨袋倒料仓装置，与现有技术相比较具有以下优点：
19.1)本实用新型可以根据要求实现料仓的灵活定量；
20.2)本实用新型整体结构简单，造价低；
21.3)本实用新型整体体积小，可应用于多种场地；
附图说明
22.图1为固体粉料吨袋倒料仓的结构示意图；
23.图2为缓冲仓的结构示意图；
24.图3为缓冲仓的俯视图。
具体实施方式
25.以下结合实施例对本实用新型进一步说明：
26.实施例1
27.本实施例公开了一种固体粉料吨袋倒料仓装置，其结构如图1-3所示，包括地平称1、缓冲仓4、支撑挡板5和支撑架，用于支撑吨袋6的支撑挡板5固定在支撑架上部，所述支撑挡板5侧壁逐渐向中心收拢，对装有固体粉料的吨袋6进行导向。所述支撑挡板5顶部设置有一圈滚轮，滚轮的轴线与地面平行。
28.所述缓冲仓4固定在支撑架中部，所述支撑挡板5底面中空与缓冲仓4顶部开口相配合；
29.所述缓冲仓4为上下开口的仓体，缓冲仓4上部侧壁上开设有快开门，所述缓冲仓4底部呈漏斗状；所述缓冲仓4底部出口设置有气动阀门3，所述气动阀门3通过控制装置与地平称1电连；所述缓冲仓4底部出口连接有软管，所述软管出口位于移动式料车2开口上方或开口内。所述缓冲仓4的容积大于或等于吨袋6容积。
30.所述地平称1嵌设在支撑架下方的地面中，移动式料车2停放在地平称1上；地平称1上表面与地面一平。
31.所述支撑架侧面设置有便于工人站立的工作台。工作台的设置位置与快开门相配合。
32.本实施例中所述快开门尺寸为500
×
300mm，支撑架高度为3600mm，缓冲仓4上部的内径为900mm，顶部开口内径为300mm。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种固体粉料吨袋倒料仓装置，其特征在于，包括地平称(1)、缓冲仓(4)、支撑挡板(5)和支撑架，用于支撑吨袋(6)的支撑挡板(5)固定在支撑架上部，所述缓冲仓(4)固定在支撑架中部，所述支撑挡板(5)底面的中空与缓冲仓(4)顶部开口相配合；所述地平称(1)嵌设在支撑架下方的地面中，移动式料车(2)停放在地平称(1)上；所述缓冲仓(4)为上下开口的仓体，缓冲仓(4)上部侧壁上开设有快开门，所述缓冲仓(4)下部呈漏斗状；所述缓冲仓(4)底部出口设置有气动阀门(3)，所述气动阀门(3)通过控制装置与地平称(1)电连；所述缓冲仓(4)底部出口连接有软管，所述软管出口位于移动式料车(2)开口上方或开口内。2.根据权利要求1所述固体粉料吨袋倒料仓装置，其特征在于，所述支撑挡板(5)侧壁自上而下逐渐向中心收拢。3.根据权利要求1所述固体粉料吨袋倒料仓装置，其特征在于，所述支撑挡板(5)顶部设置有一圈滚轮，所述滚轮的轴线与地面平行。4.根据权利要求1所述固体粉料吨袋倒料仓装置，其特征在于，所述地平称(1)上表面与地面一平。5.根据权利要求1所述固体粉料吨袋倒料仓装置，其特征在于，所述支撑架侧面设置有便于工人站立的工作台。6.根据权利要求1所述固体粉料吨袋倒料仓装置，其特征在于，所述缓冲仓(4)的容积大于或等于吨袋(6)容积。

技术总结
本实用新型提供一种固体粉料吨袋倒料仓装置，包括地平称、缓冲仓、支撑挡板和支撑架，用于支撑吨袋的支撑挡板固定在支撑架上部，所述缓冲仓固定在支撑架中部，所述支撑挡板底面的中空与缓冲仓顶部开口相配合；所述地平称嵌设在支撑架下方的地面中，移动式料车停放在地平称上；所述缓冲仓为上下开口的仓体，缓冲仓上部侧壁上开设有快开门，所述缓冲仓下部呈漏斗状；所述缓冲仓底部出口设置有气动阀门，所述气动阀门通过控制装置与地平称电连；所述缓冲仓底部出口连接有软管，所述软管出口位于移动式料车开口上方或开口内。该固体粉料吨袋倒料仓装置结构简单、占地面积小，能实现料仓的灵活定量。灵活定量。灵活定量。


技术研发人员：许盛 王红宝 曹永强 刘天宇 刘阳 张建
受保护的技术使用者：大连博融新材料有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/15