一种土建用夯土装置的制作方法

1.本技术涉及土建领域，尤其是一种土建用夯土装置。


背景技术：

2.土建一般是指土建工程，土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，现时一般的土建工程项目包括：房屋、道路、水务、渠务、防洪工程及交通等，过去曾经将一切非军事用途的民用工程项目归类入本类，但随着工程科学日益广阔，不少原来属于土建工程范围的内容都已经独立成科。
3.在土建施工的过程中，需要使用夯土装置对地面进行夯土处理，将地面压实，现有的夯土装置没有设置对应的缓冲构件，在使用过程中如果遇到较为坚硬的土壤，会导致部件损坏，降低了装置的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种土建用夯土装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种土建用夯土装置用于解决现有技术中的不便于对装置工作时的震动进行缓冲的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种土建用夯土装置，包括箱体、缓冲机构和夯实机构；
6.所述缓冲机构包括移动板，所述移动板底部固定连接有固定箱，所述固定箱内固定套接有固定块，所述固定块两端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端固定连接在运动板上，两个所述伸缩杆上均套接有第二弹簧，两个所述第二弹簧两端分别固定连接在固定块和运动板上，两个所述运动板另一端均转动连接有转动板，两个所述转动板另一端分别转动连接在夯实板顶部两端。
7.进一步地，所述箱体底部固定设有第一开口。
8.进一步地，所述夯实机构包括旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘上偏心设置有固定杆，所述固定杆上转动套接有转动杆，所述转动杆底端转动连接在移动板上。
9.进一步地，所述移动板两端均固定连接有滑动套筒，两个所述滑动套筒分别滑动套接在套接杆两端，两个所述套接杆两端分别固定连接在两个固定槽内两侧壁上，两个所述固定槽分别固定连接在箱体内两侧壁上。
10.进一步地，所述滑动套筒上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在固定槽上，所述第一弹簧套接在套接杆上。
11.进一步地，所述箱体两侧壁上均固定连接有支撑箱，所述支撑箱内均固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿箱体底壁延伸至外部，所述螺纹杆另一端转动连接在支撑箱底壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有升降板，所述升降板底部固定连接有移动轮。
12.进一步地，所述螺纹杆上固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮上啮合有主锥齿轮，
所述主锥齿轮上固定连接有连接杆，所述连接杆另一端贯穿齿轮箱和支撑箱侧壁延伸至外部。
13.进一步地，所述主锥齿轮转动连接在支撑板上，所述支撑板上贯穿有螺纹杆，所述支撑板另一端固定连接在齿轮箱侧壁上。
14.进一步地，所述升降板上滑动套接有导向杆，所述导向杆两端分别固定连接在支撑箱上下两壁上。
15.进一步地，所述支撑箱底壁固定设有第二开口。
16.通过本技术上述实施例，采用了减震机构，解决了不便于对装置工作时的震动进行缓冲的问题，提高了装置的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的转动杆处连接侧视结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、固定槽；3、第一弹簧；4、套接杆；5、滑动套筒；6、移动板；7、第一开口；8、夯实板；9、转动板；10、运动板；11、固定箱；12、固定块；13、伸缩杆；14、第二弹簧；15、第二开口；16、移动轮；17、升降板；18、螺纹杆；19、导向杆；20、转动盘；21、固定杆；22、转动杆；23、支撑板；24、齿轮箱；25、从锥齿轮；26、连接杆；27、主锥齿轮；28、支撑箱；29、旋转电机。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的缓冲机构可以适用于各种夯土装置，例如，在本实施例提供了如下一种建筑施工用稳定式夯土装置，本实施例中的缓冲机构可以用来进行缓冲如下建筑施工用稳定式夯土装置。
30.该种建筑施工用稳定式夯土装置，包括夯土机本体和稳定机构，所述夯土机本体顶端一边缘固定安装有立板，所述立板侧面边缘对称固定有两组握把，所述夯土机本体底端一侧设置有活动连接杆，所述活动连接杆底端中心固定连接有夯土板，所述稳定机构包括有一组平衡轮和两组移动轮，所述平衡轮和移动轮外侧均对称设置有两组轮架板，所述轮架板顶端和夯土机本体底端固定相连，所述轮架板两相对侧面顶部边缘固定有安装板，所述安装板顶端和夯土机本体底端接触，所述安装板底端中心固定有调节弹簧，所述调节弹簧底端固定连接有限位板，所述限位板侧面中心固定连接有驱动板，所述驱动板顶端固定连接有脚踏板，所述限位板底端中心固定安装有辅助限位锥，所述限位板顶端固定有保护筒，所述调节弹簧位于保护筒的空腔内；优选的，所述握把对称固定嵌设在立板侧面，所述握把为l型且表面设置有防滑橡胶垫；优选的，所述稳定机构在夯土机本体底端成等腰三角形形状，所述平衡轮设置在夯土机本体底端中心一侧，所述移动轮设置在夯土机本体底端中心另一侧靠近夯土机本体边缘位置且两组移动轮中心距离平衡轮中心的距离相同，所述夯土板位于夯土机本体靠近平衡轮的底端边缘处；优选的，所述安装板侧面焊接在移动轮上的两组轮架板侧面顶端，所述安装板顶端和夯土机本体底端为焊接接触；优选的，所述调节弹簧共有三组且等间距设置在安装板和限位板之间，所述调节弹簧顶端焊接在安装板底端中心线上，所述调节弹簧底端焊接在限位板顶端中心上；优选的，所述脚踏板焊接固定在驱动板顶端且焊接接触的面积为驱动板顶端面积的二分之一，所述辅助限位锥等间距设置在限位板底端中心，所述保护筒顶端为缓冲层。
31.当然本实施例也可以用于缓冲其他结构的夯土装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的缓冲机构进行介绍。
32.请参阅图1-4所示，一种土建用夯土装置，包括箱体1、缓冲机构和夯实机构；
33.所述缓冲机构包括移动板6，所述移动板6底部固定连接有固定箱11，所述固定箱11内固定套接有固定块12，所述固定块12两端均固定连接有伸缩杆13，两个所述伸缩杆13另一端固定连接在运动板10上，两个所述伸缩杆13上均套接有第二弹簧14，两个所述第二弹簧14两端分别固定连接在固定块12和运动板10上，两个所述运动板10另一端均转动连接
有转动板9，两个所述转动板9另一端分别转动连接在夯实板8顶部两端，便于通过第二弹簧14弹力作用对夯实板8受到的震动进行缓冲，便于对夯实板8进行保护。
34.所述箱体1底部固定设有第一开口7，便于夯实板8进出箱体1；所述夯实机构包括旋转电机29，所述旋转电机29输出端固定连接有转动盘20，所述转动盘20上偏心设置有固定杆21，所述固定杆21上转动套接有转动杆22，所述转动杆22底端转动连接在移动板6上，便于通过转动杆22推动移动板6运动，带动夯实板8对地面进行夯实；所述移动板6两端均固定连接有滑动套筒5，两个所述滑动套筒5分别滑动套接在套接杆4两端，两个所述套接杆4两端分别固定连接在两个固定槽2内两侧壁上，两个所述固定槽2分别固定连接在箱体1内两侧壁上，便于固定移动板6的运动方向；所述滑动套筒5上固定连接有第一弹簧3，所述第一弹簧3另一端固定连接在固定槽2上，所述第一弹簧3套接在套接杆4上，便于通过第一弹簧3推动滑动套筒5运动；所述箱体1两侧壁上均固定连接有支撑箱28，所述支撑箱28内均固定连接有齿轮箱24，所述齿轮箱24顶部转动连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18另一端贯穿箱体1底壁延伸至外部，所述螺纹杆18另一端转动连接在支撑箱28底壁上，所述螺纹杆18上螺纹套接有升降板17，所述升降板17底部固定连接有移动轮16，便于改变移动轮16的位置对装置进行移动和固定；所述螺纹杆18上固定套接有从锥齿轮25，所述从锥齿轮25上啮合有主锥齿轮27，所述主锥齿轮27上固定连接有连接杆26，所述连接杆26另一端贯穿齿轮箱24和支撑箱28侧壁延伸至外部，便于控制螺纹杆18转动；所述主锥齿轮27转动连接在支撑板23上，所述支撑板23上贯穿有螺纹杆18，所述支撑板23另一端固定连接在齿轮箱24侧壁上，便于固定主锥齿轮27的转动位置；所述升降板17上滑动套接有导向杆19，所述导向杆19两端分别固定连接在支撑箱28上下两壁上，便于固定升降板17的运动方向；所述支撑箱28底壁固定设有第二开口15，便于移动轮16进出支撑箱28。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过连接杆26转动带动主锥齿轮27转动，主锥齿轮27转动带动从锥齿轮25转动，从锥齿轮25转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动升降板17运动，升降板17另一端在导向杆19上滑动，便于固定升降板17的运动方向，升降板17运动带动移动轮16向下与地面接触，从而推动装置进行移动，将装置移动至夯土处，通过反转连接杆26，带动移动轮16向上运动，通过支撑箱28对装置进行固定支撑，旋转电机29工作带动转动盘20转动，转动盘20转动带动固定杆21绕着转动盘20做圆周运动，当固定杆21随着转动盘20运动至圆周运动最低处时，转动杆22与移动板6转动连接处转动，同时推动移动板6向下运动，移动板6两端的滑动套筒5在套接杆4上滑动，便于固定移动板6的运动方向，第一弹簧3伸长，同时推动夯实板8向下伸出第一开口7，向下压动地面，随后固定杆21随着转动盘20运动至圆周运动最高处，带动夯实板8向上运动，通过转动盘20不断转动，带动夯实板8对地面进行夯实，在夯实板8遇到较硬土壤时，夯实板8被向上推动，转动板9转动，推动运动板10向固定箱11内运动，伸缩杆13收缩，第二弹簧14伸长，第二弹簧14弹力推动运动板10向外运动，带动转动板9转动，从而推动夯实板8运动，便于对夯实板8上的震动进行缓冲，从而对夯实板8进行保护。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术在夯实板遇到较硬土壤时，夯实板被向上推动，转动板转动，推动运动板向固定箱内运动，伸缩杆收缩，第二弹簧伸长，第二弹簧弹力推动运动板向外运动，带动转动板转动，从而推动夯实板运动，便于对夯实板上的震动进行缓冲，从而对夯实板进行保
护；
38.2.本技术通过旋转电机工作带动转动盘转动，转动盘转动带动固定杆绕着转动盘做圆周运动，当固定杆随着转动盘运动至圆周运动最低处时，转动杆与移动板转动连接处转动，同时推动移动板向下运动，第一弹簧伸长，同时推动夯实板向下伸出第一开口，向下压动地面，随后固定杆随着转动盘运动至圆周运动最高处，带动夯实板向上运动，通过转动盘不断转动，带动夯实板对地面进行夯实；
39.3.本技术通过连接杆转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降板运动，升降板另一端在导向杆上滑动，升降板运动带动移动轮向下与地面接触，从而推动装置进行移动，将装置移动至夯土处，通过反转连接杆，带动移动轮向上运动，通过支撑箱对装置进行固定支撑。
40.旋转电机29采用的是型号为ye-90的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。