一种豆粉粉碎前的高效烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆粉加工技术领域，尤其涉及一种豆粉粉碎前的高效烘烤装置。


背景技术：

2.豆粉是把大豆经烘烤和粉碎而制成的食品，由于加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品，豆粉在加工之前需要将大豆进行烘烤，方便将大豆进行粉碎和后续工艺的展开。
3.现有技术中的豆粉粉碎前的高效烘烤装置在对豆类进行甩水处理时，不能很好的对离心筒内部的大豆进行一定的固定，从而会导致豆类在进行离心甩水过程中会发生过大的撞击和摩擦，从而对豆类表面造成的损害。
4.因此，有必要提供一种豆粉粉碎前的高效烘烤装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种豆粉粉碎前的高效烘烤装置，解决了现有技术中的豆粉粉碎前的高效烘烤装置在对豆类进行甩水处理时，不能很好的对离心筒内部的大豆进行一定的固定，从而会导致豆类在进行离心甩水过程中会发生过大的撞击和摩擦的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种豆粉粉碎前的高效烘烤装置，包括：烘干筒；
7.脱水组件，所述脱水组件固定连接于所述烘干筒内壁的顶部；
8.隔挡组件，所述隔挡组件固定连接于所述烘干筒的顶部；
9.两个加热板，两个所述加热板分别固定连接于所述烘干筒内壁的两侧；
10.漏水孔，所述漏水孔开设于所述烘干筒的底部；
11.排水盒，所述排水盒固定连接于所述烘干筒的底部；
12.出水管，所述出水管设置于所述排水盒一侧的底部；
13.支撑座，所述支撑座固定连接于所述排水盒的底部；
14.箱门，所述箱门通过合页铰接于所述烘干筒的正面。
15.优选的，所述脱水组件，所述脱水组件包括安装顶座和电机箱，所述安装顶座固定连接于所述烘干筒内壁的顶部，所述电机箱固定连接于所述烘干筒内壁的底部，所述电机箱内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有离心筒，所述离心筒底部的两侧均固定连接有支撑脚。
16.优选的，所述离心筒一侧的底部贯穿有出料管，所述出料管的一端设置有第一密封盖，所述安装顶座的底部转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有挤压盘，所述挤压盘顶部的两侧均设置有第二密封盖。
17.优选的，所述隔挡组件包括异步电机和两个防水板，所述异步电机固定连接于所述烘干筒的顶部，两个所述防水板均通过滑块与烘干筒内壁的背面滑动连接。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的豆粉粉碎前的高效烘烤装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种豆粉粉碎前的高效烘烤装置，通过脱水组件中的伸缩气缸和第二密封盖之间的配合，能够根据放入离心筒内部不同量的豆类进行准确的调整，保证了豆类在进行离心甩水过程中不会发生过大的撞击和摩擦，从而有效的减小了对豆类表面造成的损害，另外通过设置的隔挡组件，能够有效的避免离心甩水过程中水珠进入到加热板内部，造成加热板在对豆类进行烘烤过程发生短路的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的豆粉粉碎前的高效烘烤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示烘干筒的结构示意图；
22.图3为图1所示防水板的结构示意图；
23.图4为图1所示双槽滑轮的结构示意图。
24.图中标号：1、烘干筒，2、脱水组件，201、安装顶座，202、电机箱，203、转轴，204、旋转盘，205、离心筒，206、支撑脚，207、出料管，208、第一密封盖，209、伸缩气缸，210、挤压盘，211、第二密封盖，212、伺服电机， 3、隔挡组件，301、异步电机，302、防水板，303、滑块，304、双槽滑轮， 305、升降绳，4、加热板，5、漏水孔，6、排水盒，7、出水管，8、支撑座， 9、箱门。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的豆粉粉碎前的高效烘烤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示烘干筒的结构示意图；图3为图1所示防水板的结构示意图；图4为图1所示双槽滑轮的结构示意图。豆粉粉碎前的高效烘烤装置包括：烘干筒1；
27.脱水组件2，脱水组件2固定连接于烘干筒1内壁的顶部；
28.隔挡组件3，隔挡组件3固定连接于烘干筒1的顶部；
29.两个加热板4，两个加热板4分别固定连接于烘干筒1内壁的两侧；
30.漏水孔5，漏水孔5开设于烘干筒1的底部，漏水孔5的数量为若干个；
31.排水盒6，排水盒6固定连接于烘干筒1的底部；
32.出水管7，出水管7设置于排水盒6一侧的底部；
33.支撑座8，支撑座8固定连接于排水盒6的底部，支撑座8的数量为四个且均匀分布在排水盒6的底部；
34.箱门9，箱门9通过合页铰接于烘干筒1的正面。
35.脱水组件2，脱水组件2包括安装顶座201和电机箱202，安装顶座201 固定连接于烘干筒1内壁的顶部，电机箱202固定连接于烘干筒1内壁的底部，电机箱202内壁的底部固定连接有伺服电机212，伺服电机212的输出轴固定连接有转轴203，转轴203的顶端固定连接有旋转盘204，旋转盘204的顶部固定连接有离心筒205，离心筒205底部的两侧均固定连接有支撑脚206，伺服电机212需要外接电源外部设置有控制开关，离心筒205的表面开设有
出水孔，通过打开箱门9和离心筒205上的第二密封盖211，将清洗后的豆类倒入到离心筒205中，在合上第二密封盖211，通过启动伸缩气缸209，伸缩气缸209伸长从而带动挤压盘210向下，直到与离心筒205顶部的豆类进行抵触。
36.离心筒205一侧的底部贯穿有出料管207，出料管207的一端设置有第一密封盖208，安装顶座201的底部转动连接有伸缩气缸209，伸缩气缸209的底端固定连接有挤压盘210，挤压盘210顶部的两侧均设置有第二密封盖211，通过启动伺服电机212，伺服电机212带动转轴203转动，从而带动旋转盘204 转动，从而带动整个离心筒205进行转动。
37.隔挡组件3包括异步电机301和两个防水板302，异步电机301固定连接于烘干筒1的顶部，两个防水板302均通过滑块303与烘干筒1内壁的背面滑动连接，异步电机301需要外接电源，外部设置有控制开关，通过控制异步电机301正转，从而对两个升降绳305进行下放处理，从而带动两个防水板302 下降，将两个防水板302下降至适合的高度，离心脱水的过程中豆类表面的水会通过漏水孔5进入到排水盒6中，最后通过出水管7排出。
38.异步电机301的输出轴固定连接有双槽滑轮304，双槽滑轮304的表面设置有两个升降绳305，两个升降绳305的底端分别与两个防水板302的顶部固定连接，当离心甩水处理结束后通过控制异步电机301反转，从而对两个升降绳305进行收卷，从而带动两个防水板302上升，再通过启动加热板4对离心筒205内部的豆类进行烘烤处理，最后通过打开出料管207上的第一密封盖 208将烘烤完毕的豆类取出。
39.本实用新型提供的豆粉粉碎前的高效烘烤装置的工作原理如下：
40.通过打开箱门9和离心筒205上的第二密封盖211，将清洗后的豆类倒入到离心筒205中，在合上第二密封盖211，通过启动伸缩气缸209，伸缩气缸 209伸长从而带动挤压盘210向下，直到与离心筒205顶部的豆类进行抵触，再通过启动伺服电机212，伺服电机212带动转轴203转动，从而带动旋转盘 204转动，从而带动整个离心筒205进行转动，从而使得内部的豆类进行脱水，在脱水过程中，可以通过控制异步电机301正转，从而对两个升降绳305进行下放处理，从而带动两个防水板302下降，将两个防水板302下降至适合的高度，离心脱水的过程中豆类表面的水会通过漏水孔5进入到排水盒6中，最后通过出水管7排出，当离心甩水处理结束后通过控制异步电机301反转，从而对两个升降绳305进行收卷，从而带动两个防水板302上升，再通过启动加热板4对离心筒205内部的豆类进行烘烤处理，最后通过打开出料管207上的第一密封盖208将烘烤完毕的豆类取出。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的豆粉粉碎前的高效烘烤装置具有如下有益效果：
42.通过脱水组件2中的伸缩气缸209和第二密封盖211之间的配合，能够根据放入离心筒205内部不同量的豆类进行准确的调整，保证了豆类在进行离心甩水过程中不会发生过大的撞击和摩擦，从而有效的减小了对豆类表面造成的损害，另外通过设置的隔挡组件3，能够有效的避免离心甩水过程中水珠进入到加热板4内部，造成加热板4在对豆类进行烘烤过程发生短路的现象。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。