一种新型环保胶合板干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产干燥设备技术领域，具体为一种新型环保胶合板干燥装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板，由木段旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板在成型后，由于其板皮自身的水分及胶粘剂的影响，胶合板的湿度较大，直接加工做成家具，不仅会影响加工质量，还会影响家具的质量，因此，在胶合板成型后，通常需要对其进行干燥处理。
3.传统的胶合板干燥方法多是自然风干，将胶合板置于空地中，利用自然风将其风干，该种干燥方式干燥效率低，且胶合板风干时会散发异味容易污染环境，因此需要一种新型环保胶合板干燥装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型环保胶合板干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型环保胶合板干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的前端设置有对开式箱门，所述对开式箱门一端与对开式箱门通过铰链转动连接，所述对开式箱门上安装有把手，所述干燥箱体的内部底端设置有放置架，所述干燥箱体一侧的侧壁上安装有分风管，所述分风管上等间距安装有多个出风喷头，所述干燥箱体的顶部安装有吸风机和加热箱，所述吸风机的进风口连接有过滤套，所述吸风机的出风口与加热箱相连接，所述加热箱内设置有多组电加热丝，所述加热箱与分风管之间通过进风管连接，所述干燥箱体远离分风管的侧壁上开设有排风槽，所述排风槽内安装有排风机，所述干燥箱体的侧壁位于排风槽处罩设有集风罩，所述集风罩的出风口连接有三通接管，所述三通接管一端与加热箱通过第一传输管连接，所述干燥箱体一侧的底端安装有过滤箱，所述三通接管另一端与过滤箱通过第二传输管连接。
7.优选的，所述第一传输管上设置有第一电磁阀，所述第二传输管上设置有第二电磁阀，所述进风管上设置有温度传感器，所述温度传感器的探测端置于进风管的内部，所述干燥箱体的侧壁上还安装有控制器，所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、温度传感器、吸风机、电加热丝以及排风机电性连接。
8.优选的，所述放置架包括中空架体，所述中空架体的内部从上往下等间距安装有多块放置板，所述放置板的顶部均匀设置有多个滚动组件。
9.优选的，所述滚动组件包括滚珠安装座和滚动钢珠，所述滚珠安装座的顶端活动连接有滚动钢珠，所述滚动钢珠超过二分之一的体积置于滚珠安装座内部，所述滚珠安装座通过螺栓固定在放置板上。
10.优选的，所述干燥箱体的内壁上设置有保温层，所述对开式箱门与干燥箱体之间设置有密封垫。
11.优选的，所述过滤箱的内部设置有净化液，所述第二传输管远离三通接管的一端延伸至过滤箱的内部底端并连接有均气管，所述均气管上开设有多个出气孔。
12.优选的，所述过滤箱顶部一侧设置有排气管，所述过滤箱的内部顶端安装有朝向排气管方向倾斜的引导板。
13.优选的，所述过滤套内设置有防尘过滤网，所述过滤套与吸风机的进风口为可拆卸螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过吸风机引入外界的风输送到加热箱内，通过电加热丝进行加热形成热风，并通过进风管输送到分风管内，通过多个出风喷头将热风均匀喷出对胶合板进行风干处理，此时，通过控制器控制第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，通过排风机和第一传输管将含有热量的风输送到加热箱内，从而再次通过进风管、分风管和出风喷头对胶合板进行风干，提高内部热风的流动速率，提高干燥效率，在干燥作业结束后，通过控制器控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，使得干燥用的热风通过第二传输管输送到过滤箱内，将热量的热量消除，并对热风中异味进行净化，避免对环境造成污染。
16.2.本实用新型中，通过设置的放置架，放置架包括中空架体、多块放置板和安装在放置板上的滚动组件，将胶合板安装在放置板上，通过设置的滚动组件降低与胶合板之间的摩擦，从而便于胶合板的放置，且通过滚动组件能够将胶合板的底部顶起，使得胶合板与放置板形成空气流道，提高干燥效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种新型环保胶合板干燥装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种新型环保胶合板干燥装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种新型环保胶合板干燥装置的放置架结构示意图；
20.图4为本实用新型一种新型环保胶合板干燥装置的滚动组件结构示意图；
21.图5为本实用新型一种新型环保胶合板干燥装置的过滤箱内部结构示意图。
22.图中：1、干燥箱体；101、排风槽；2、对开式箱门；3、铰链；4、把手；5、控制器；6、吸风机；7、过滤套；8、加热箱；9、进风管；10、温度传感器；11、集风罩；12、三通接管；13、第一传输管；1301、第一电磁阀；14、第二传输管；1401、第二电磁阀；1402、均气管；1403、出气孔；15、过滤箱；1501、排气管；1502、引导板；16、分风管；17、出风喷头；18、排风机；19、放置架；1901、中空架体；1902、放置板；1903、滚动组件；19031、滚珠安装座；19032、滚动钢珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种新型环保胶合板干燥装置，包括干燥箱体1，干燥箱体1的前端设置有对开式箱门2，对开式箱门2一端与对开式箱门2通过铰链3转动连接，对开式箱门2上安装有把手4，干燥箱体1的内部底端设置有放置架19，干燥箱体1一侧的侧壁上安装有分风管16，分风管16上等间距安装有多个出风喷头17，干燥箱体1的顶部安装有吸风机6和加热箱8，吸风机6的进风口连接有过滤套7，吸风机6的出风口与加热箱8相连接，加热箱8内设置有多组电加热丝，加热箱8与分风管16之间通过进风管9连接，干燥箱体1远离分风管16的侧壁上开设有排风槽101，排风槽101内安装有排风机18，干燥箱体1的侧壁位于排风槽101处罩设有集风罩11，集风罩11的出风口连接有三通接管12，三通接管12一端与加热箱8通过第一传输管13连接，干燥箱体1一侧的底端安装有过滤箱15，三通接管12另一端与过滤箱15通过第二传输管14连接，第一传输管13上设置有第一电磁阀1301，第二传输管14上设置有第二电磁阀1401，进风管9上设置有温度传感器10，温度传感器10的探测端置于进风管9的内部，干燥箱体1的侧壁上还安装有控制器5，控制器5与第一电磁阀1301、第二电磁阀1401、温度传感器10、吸风机6、电加热丝以及排风机18电性连接，使用时，将胶合板安放在放置架19上，通过吸风机6引入外界的风输送到加热箱8内，通过电加热丝进行加热形成热风，并通过进风管9输送到分风管16内，通过多个出风喷头17将热风均匀喷出对胶合板进行风干处理，此时，通过控制器5控制第一电磁阀1301打开，第二电磁阀1401关闭，通过排风机18和第一传输管13将含有热量的风输送到加热箱8内，从而再次通过进风管9、分风管16和出风喷头17对胶合板进行风干，提高内部热风的流动速率，提高干燥效率，在干燥作业结束后，通过控制器5控制第一电磁阀1301关闭，第二电磁阀1401打开，使得干燥用的热风通过第二传输管14输送到过滤箱15内，将热量的热量消除，并对热风中异味进行净化，避免对环境造成污染。
29.本实施例中，请参照图2、图3和图4，放置架19包括中空架体1901，中空架体1901的内部从上往下等间距安装有多块放置板1902，放置板1902的顶部均匀设置有多个滚动组件1903，滚动组件1903包括滚珠安装座19031和滚动钢珠19032，滚珠安装座19031的顶端活动连接有滚动钢珠19032，滚动钢珠19032超过二分之一的体积置于滚珠安装座19031内部，滚珠安装座19031通过螺栓固定在放置板1902上，使用时，将胶合板安装在放置板1902上，通过设置的滚动组件1903降低与胶合板之间的摩擦，从而便于胶合板的放置，且通过滚动组件1903能够将胶合板的底部顶起，使得胶合板与放置板1902形成空气流道，提高干燥效果。
30.本实施例中，请参照图1和图2，干燥箱体1的内壁上设置有保温层，对开式箱门2与干燥箱体1之间设置有密封垫，通过设置的密封垫提高密封性，避免热风泄露，通过设置的保温层降低热量的消耗，节约能源。
31.本实施例中，请参照图5，过滤箱15的内部设置有净化液，第二传输管14远离三通接管12的一端延伸至过滤箱15的内部底端并连接有均气管1402，均气管1402上开设有多个出气孔1403，过滤箱15顶部一侧设置有排气管1501，过滤箱15的内部顶端安装有朝向排气管1501方向倾斜的引导板1502，通过设置的均气管1402使得干燥用的热风均匀分布在过滤箱15内，提高净化效果，且通过引导板1502能够将净化的空气快速从排气管1501排出。
32.本实施例中，请参照图1，过滤套7内设置有防尘过滤网，过滤套7与吸风机6的进风口为可拆卸螺纹连接，通过设置的防尘过滤网过滤引入的风中的灰尘，避免灰尘粘附在胶合板上，提高品质。
33.本实用新型工作原理：使用时，将胶合板安装在放置板1902上，通过设置的滚动组件1903降低与胶合板之间的摩擦，从而便于胶合板的放置，且通过滚动组件1903能够将胶合板的底部顶起，使得胶合板与放置板1902形成空气流道，便于热风的流通，通过吸风机6引入外界的风输送到加热箱8内，通过电加热丝进行加热形成热风，并通过进风管9输送到分风管16内，通过多个出风喷头17将热风均匀喷出对胶合板进行风干处理，此时，通过控制器5控制第一电磁阀1301打开，第二电磁阀1401关闭，通过排风机18和第一传输管13将含有热量的风输送到加热箱8内，从而再次通过进风管9、分风管16和出风喷头17对胶合板进行风干，提高内部热风的流动速率，提高干燥效率，在干燥作业结束后，通过控制器5控制第一电磁阀1301关闭，第二电磁阀1401打开，使得干燥用的热风通过第二传输管14输送到过滤箱15内，通过均气管1402使得干燥用的热风均匀分布在过滤箱15内，通过净化液将风口含有的热量消除，并对热风中异味进行净化，避免对环境造成污染。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。