一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程设备技术领域，特别是涉及一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置。


背景技术：

2.建筑施工是各类建筑物的建造过程，在建筑物的建造过程中会运用到多种多样的施工设备，例如，在道路的建设过程中就会用到压路机、挖掘机和混凝土搅拌机等等，在道路建造完成后，由于道路的使用时间过长或承受的压力过大等等因素，路面可能会出现裂缝，通常都会采用混凝土裂缝修补装置对裂缝进行修补，因此一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置就显得尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，在对裂缝进行修补时，无法对裂缝进行压实和整平，修补效果较差；
4.2、现有的混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，在使用时，体积庞大，结构复杂，不便对其收纳和携带。
5.因此，现有的混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，通过设置修补框与修补板，修补框的后侧壁连接连接块，连接块之间通过横杆转动连接滚筒，修补框和修补板将修补涂料涂抹完毕后，滚筒对裂缝处的涂料进行二次压实整平，在固定板上开设连接孔a，推杆上开设连接孔b，伸缩杆上开设限位孔，将推杆从固定夹a与固定夹b处移出，将限位螺栓取下，用限位螺栓将连接孔b与固定板上的连接孔a和伸缩杆上的限位孔连接，从而将推杆的位置稳固在固定板处，便于修补工作结束后，对装置进行收纳携带，解决了现有的混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置收纳携带不便且修补效果差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，包括修补框，所述修补框呈矩形结构设置，且修补框的下侧壁连接有修补板，所述修补板的长度与修补框的长度为相同结构设置，且修补板的宽度为修补框的宽度的二分之一，所述修补框的后侧壁的连接有两个连接块，且连接块为对称结构设置，所述连接块之间连接有横杆，且横杆的周侧壁转动连接有滚筒，所述修补框的后侧壁连接有固定夹a与固定夹b，且固定夹b的前端开设有连接槽，具体地，修补板的存在，便于将送入修补框内的修补涂料涂抹在裂缝处，固定夹a与固定夹b的存在，可以稳固推杆的位置，便于推动推杆使修补框移动。
9.进一步地，所述滚筒的左右两端与连接块的内侧壁贴合，且滚筒的周侧壁与修补框的下侧壁位于同一条水平线上，所述修补框的后侧壁的中部连接有两个固定板，具体地，滚筒的存在，可在修补框对裂缝进行修补后，进一步的将修补涂料进行压实，提高对裂缝的
修补效果。
10.进一步地，所述固定板的外侧壁均开设有连接孔a，且固定板的外侧壁均开设有圆形通孔，所述圆形通孔之间连接有转杆，所述转杆的两端连接有圆形挡板，具体地，圆形通孔的存在，便于与转杆连接，圆形挡板的存在，可以防止转杆从固定板处滑脱。
11.进一步地，所述转杆的周侧壁转动连接有推杆，且推杆的下端开设有连接孔b，所述推杆呈上端开口且内部中空的圆柱体结构设置，且推杆的内侧壁穿插连接有伸缩杆，具体地，连接孔a、连接孔b和限位孔的大小为相同结构设置，伸缩杆上的限位孔与推杆上的连接孔b为相对设置，推杆与转杆的转动连接，便于调整推杆及伸缩杆的位置，连接孔b的存在，便于通过限位螺栓将连接孔b与固定板上的连接孔a和伸缩杆上的限位孔连接，从而将推杆的位置稳固在固定板处，便于修补工作结束后，对装置进行收纳携带。
12.进一步地，所述伸缩杆的下端与推杆的上端均开设有限位孔，且限位孔之间穿插连接有限位螺栓，所述伸缩杆的上端连接有把手，具体地，限位孔的存在，便于限位螺栓通过限位孔固定伸缩杆与推杆的位置，把手的存在，便于通过把手推动修补框移动，也可通过把手将装置主体提起。
13.进一步地，所述固定夹a的上侧壁开设有滑槽，且滑槽的前端呈圆弧形结构设置，所述固定夹a的前端开设有弧形槽，且弧形槽贯穿滑槽的下侧壁，具体地，前端呈弧形结构设置的滑槽的存在，便于与弧板上的立杆连接，从而稳固弧板的位置，弧形槽的存在，便于与弧板滑动连接。
14.进一步地，所述弧形槽的内部滑动连接有弧板，且弧板的上侧壁连接有立杆，所述立杆贯穿滑槽，具体地，弧板的存在，便于与固定夹b上的连接槽连接，从而可以防止推杆从固定夹a与固定夹b内滑脱。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置修补框与修补板，修补框的后侧壁连接连接块，连接块之间通过横杆转动连接滚筒，修补框和修补板将修补涂料涂抹完毕后，滚筒对裂缝处的涂料进行二次压实整平，解决了现有的混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，在对裂缝进行修补时，无法对裂缝进行压实和整平，修补效果较差的问题。
17.2、本实用新型通过在固定板上开设连接孔a，推杆上开设连接孔b，伸缩杆上开设限位孔，将推杆从固定夹a与固定夹b处移出，将限位螺栓取下，用限位螺栓将连接孔b与固定板上的连接孔a和伸缩杆上的限位孔连接，从而将推杆的位置稳固在固定板处，便于修补工作结束后，对装置进行收纳携带，解决了现有的混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，在使用时，体积庞大，结构复杂，不便对其收纳和携带的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图图二；
21.图3为本实用新型的修补框及固定块的结构图；
22.图4为本实用新型的修补框及滚筒的结构图；
23.图5为本实用新型的推杆及固定块的结构图；
24.图6为本实用新型的推杆及伸缩杆的结构图；
25.图7为本实用新型的固定夹a的结构图；
26.图8为本实用新型的固定夹b的结构图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、修补框；101、修补板；2、连接块；201、横杆；3、滚筒；4、固定夹a；401、滑槽；402、弧形槽；5、固定夹b；501、连接槽；6、固定板；601、连接孔a；602、圆形通孔；7、转杆；701、圆形挡板；8、推杆；801、连接孔b；9、伸缩杆；901、把手；10、限位孔；11、限位螺栓；12、弧板；1201、立杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种混凝土裂缝修补用快捷实心补缝装置，包括修补框1，修补框1呈矩形结构设置，且修补框1的下侧壁连接有修补板101，修补板101的长度与修补框1的长度为相同结构设置，且修补板101的宽度为修补框1的宽度的二分之一，修补框1的后侧壁的连接有两个连接块2，且连接块2为对称结构设置，连接块2之间连接有横杆201，且横杆201的周侧壁转动连接有滚筒3，修补框1的后侧壁连接有固定夹a4与固定夹b5，且固定夹b5的前端开设有连接槽501，具体地，修补板101的存在，便于将送入修补框1内的修补涂料涂抹在裂缝处，固定夹a4与固定夹b5的存在，可以稳固推杆8的位置，便于推动推杆8使修补框1移动。
31.其中如图3-5所示，滚筒3的左右两端与连接块2的内侧壁贴合，且滚筒3的周侧壁与修补框1的下侧壁位于同一条水平线上，修补框1的后侧壁的中部连接有两个固定板6，具体地，滚筒3的存在，可在修补框1对裂缝进行修补后，进一步的将修补涂料进行压实，提高对裂缝的修补效果，固定板6的外侧壁均开设有连接孔a601，且固定板6的外侧壁均开设有圆形通孔602，圆形通孔602之间连接有转杆7，转杆7的两端连接有圆形挡板701，具体地，圆形通孔602的存在，便于与转杆7连接，圆形挡板701的存在，可以防止转杆7从固定板6处滑脱。
32.其中如图5-6所示，转杆7的周侧壁转动连接有推杆8，且推杆8的下端开设有连接孔b801，推杆8呈上端开口且内部中空的圆柱体结构设置，且推杆8的内侧壁穿插连接有伸缩杆9，具体地，连接孔a601、连接孔b801和限位孔10的大小为相同结构设置，伸缩杆9上的限位孔10与推杆8上的连接孔b801为相对设置，推杆8与转杆7的转动连接，便于调整推杆8及伸缩杆9的位置，连接孔b801的存在，便于通过限位螺栓11将连接孔b801与固定板6上的连接孔a601和伸缩杆9上的限位孔10连接，从而将推杆8的位置稳固在固定板6处，便于修补工作结束后，对装置进行收纳携带，伸缩杆9的下端与推杆8的上端均开设有限位孔10，且限位孔10之间穿插连接有限位螺栓11，伸缩杆9的上端连接有把手901，具体地，限位孔10的存在，便于限位螺栓11通过限位孔10固定伸缩杆9与推杆8的位置，把手901的存在，便于通过
把手901推动修补框1移动，也可通过把手901将装置主体提起。
33.其中如图7-8所示，固定夹a4的上侧壁开设有滑槽401，且滑槽401的前端呈圆弧形结构设置，固定夹a4的前端开设有弧形槽402，且弧形槽402贯穿滑槽401的下侧壁，具体地，前端呈弧形结构设置的滑槽401的存在，便于与弧板12上的立杆1201连接，从而稳固弧板12的位置，弧形槽402的存在，便于与弧板12滑动连接，弧形槽402的内部滑动连接有弧板12，且弧板12的上侧壁连接有立杆1201，立杆1201贯穿滑槽401，具体地，弧板12的存在，便于与固定夹b5上的连接槽501连接，从而可以防止推杆8从固定夹a4与固定夹b5内滑脱。
34.本实施例的一个具体应用为：将修补涂料倒入修补框1内，修补框1内设有修补板101，修补板101可将送入修补框1内的修补涂料涂抹在裂缝处，修补框1的后侧壁连接连接块2，连接块2之间通过横杆201转动连接滚筒3，修补框1和修补板101将修补涂料涂抹完毕后，滚筒3对裂缝处的涂料进行二次压实整平，推杆8与转杆7转动连接，便于调整推杆8的位置，将推杆8送至固定夹a4与固定夹b5内，移动立杆1201至滑槽401的前端，使弧板12与固定夹b5处的连接槽501连接，可将推杆8稳固在固定夹a4与固定夹b5处，便于通过推动推杆8使修补框1移动，将推杆8从固定夹a4与固定夹b5处移出，接着将限位螺栓11取下，接着将伸缩杆9滑入推杆8内，用限位螺栓11将连接孔b801与固定板6上的连接孔a601和伸缩杆9上的限位孔10连接，可将推杆8的位置稳固在固定板6处，便于修补工作结束后，对装置进行收纳携带。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。