一种SCR脱硝催化剂生产用立式灌洗设备的制作方法

一种scr脱硝催化剂生产用立式灌洗设备
技术领域
1.本实用新型涉及scr脱硝催化剂领域，更具体地说，涉及一种scr脱硝催化剂生产用立式灌洗设备。


背景技术：

2.scr脱硝催化剂在长时间使用后，其表面和内部都会附着大量的灰尘杂质，导致其使用效果下降，必须要进行清理，现有技术中也存在相应的清洗设备，但是现有技术中的清洗设备对于催化剂的清洗不够全面，清洗效果不够好，且清洗设备上附着清洗后的泥水，需要进行人工清理，耗费人力且影响清洗效率，功能还不够完善需要改进。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种scr脱硝催化剂生产用立式灌洗设备，它可以实现对催化剂起到更加全面的清洗和烘干效果，且本体具有自清理的效果，还能够将泥水收集过滤循环使用，更加节能环保。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种scr脱硝催化剂生产用立式灌洗设备，包括本体、支腿和蓄水箱，所述支腿固定安装在所述本体的底部，所述蓄水箱设置在本体的底部，所述本体内侧的上方设置有输送装置，所述水箱上固定安装有水泵，所述本体的内部开设有与所述水泵出水口连通的流水腔，所述本体的内侧安装有多个与流水腔连通的第一喷嘴，所述蓄水箱上固定安装有风机，所述本体内侧开设有与风机连通的风流腔，所述本体的内侧还开设有多个与所述风流腔连通的通风孔，多个所述通风孔和多个所述第一喷嘴均呈u形设置在所述本体上，所述本体上还设置有清理机构。
8.进一步的，所述清理机构包括弧形管和多个第二喷嘴，所述弧形管固定安装在所述本体的内侧，且所述弧形管的内部与所述流水腔连通，多个所述第二喷嘴均安装在所述弧形管的一侧，所述本体与所述蓄水箱之间设置有管道，且所述本体内侧的表面开设有与所述管道连通的漏水槽，所述漏水槽的内部安装有过滤盒。
9.进一步的，所述过滤盒远离所述管道的一侧固定安装有密封板，所述管道的表面安装有插接在所述密封板内部的密封框架，所述密封板的长度和高度均大于所述过滤盒的长度和高度。
10.进一步的，所述漏水槽靠近所述第一喷嘴的一侧面设置为平滑的弧形面。
11.进一步的，所述本体的内侧固定安装有与所述漏水槽配合使用的阻隔板，所述阻隔板位于所述漏水槽远离所述第一喷嘴的一侧。
12.进一步的，所述本体整体设置为倾斜状，所述本体上所述漏水槽的高度低于所述通风孔的高度。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本方案通过设置多个呈u形排列在本体内的第一喷嘴和通风孔，可以在清洗催化剂时起到更加全面的清洗和烘干效果，且通过设置第二喷嘴和漏水槽，可以将本体内侧的泥水通过漏水槽，进入到管道内进行过滤最后回归蓄水箱内，使本体具有自清理的效果，还能够将泥水收集过滤循环使用，更加节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部的结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视剖视图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
20.图中标号说明：
21.1、本体；2、支腿；3、蓄水箱；4、输送装置；5、水泵；6、流水腔； 7、第一喷嘴；8、风机；9、风流腔；10、通风孔；11、弧形管；12、第二喷嘴；13、管道；14、漏水槽；15、过滤盒；16、密封板；17、密封框架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，一种scr脱硝催化剂生产用立式灌洗设备，包括本体1、支腿2和蓄水箱3，支腿2固定安装在本体1的底部，蓄水箱3设置在本体 1的底部，本体1内侧的上方设置有输送装置4，水箱上固定安装有水泵5，本体1的内部开设有与水泵5出水口连通的流水腔6，本体1的内侧安装有多个与流水腔6连通的第一喷嘴7，蓄水箱3上固定安装有风机8，本体1 内侧开设有与风机8连通的风流腔9，本体1的内侧还开设有多个与风流腔9连通的通风孔10，多个通风孔10和多个第一喷嘴7均呈u形设置在本体 1上，本体1上还设置有清理机构，在清理催化剂时水泵5将蓄水箱3的水抽入流水腔6内，并通过第一喷嘴7喷出，多个呈u形设置的喷嘴能够对催化剂进行较为全面的清洗，清洗完成后，风机8向风流腔9内输出风力并通过通风孔10吹向催化剂，将催化器快速烘干，而清理机构能够本体1 内侧的泥水污渍进行清洗并收集，循环利用。
25.参阅图3，清理机构包括弧形管11和多个第二喷嘴12，弧形管11固定安装在本体1的内侧，且弧形管11的内部与流水腔6连通，多个第二喷嘴12均安装在弧形管11的一侧，本体1与蓄水箱3之间设置有管道13，且本体1内侧的表面开设有与管道13连通的漏水槽14，漏水槽14的内部安装有过滤盒15，第二喷嘴12通过喷出的水流将本体1表面的泥水以及各类污渍冲向漏水槽14，并由漏水槽14进入管道13，再由过滤盒15进行过滤，过滤后的水重新流回蓄水箱3，从而达到清理和水源循坏利用的目的。
26.参阅图4，过滤盒15远离管道13的一侧固定安装有密封板16，管道 13的表面安装有插接在密封板16内部的密封框架17，密封板16的长度和高度均大于过滤盒15的长度和高度，过滤盒15设置为可拆卸的，一旦过滤盒15内积累污渍污泥过多可以取下进行清理，而设置密封板16和密封框架17能够保证过滤盒15和管道13之间的密封性。
27.参阅图3，漏水槽14靠近第一喷嘴7的一侧面设置为平滑的弧形面，这样设置便于本体1表面的泥水和污渍能够更加轻易进入漏水槽14。
28.参阅图2，本体1的内侧固定安装有与漏水槽14配合使用的阻隔板，阻隔板位于漏水槽14远离第一喷嘴7的一侧，阻隔板防止第二喷嘴12在冲刷污泥污渍时，冲击力过道导致污泥污渍直径被冲向本体1外侧。
29.参阅图3，本体1整体设置为倾斜状，本体1上漏水槽14的高度低于所述通风孔10的高度，这样设置能够使水流在本体1上具有更好的流动性，进一步提高清理机构的清理效果。
30.工作原理：在使用时用户将水泵5和风机8开启后，将催化剂放在输送装置4上方，并开启输送装置4将其送至本体1的内侧，当催化剂经过第一喷嘴7的区域时，多个第一喷嘴7喷出水流对催化剂进行冲洗，催化剂离开第一喷嘴7的区域来到通风孔10区域后，多个通风孔10能够对清洗后的催化剂进行更加全面的烘干；
31.在水泵5开启后第一喷嘴7和第二喷嘴12同时喷水，第二喷嘴12能够将本体1内侧表面的泥水冲向漏水槽14，收集泥水的同时也对本体1的表面进行清洗，泥水通过漏水槽14进入管道13，由管道13内部的过滤盒 15进行过滤将泥水中的污泥灰尘留下，过滤后的泥水重新进入到蓄水箱3 中循环利用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。