一种电气工程用自动化除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电气工程用自动化除尘设备。


背景技术：

2.电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今电气工程高新技术领域中不可或缺的关键学科，电气工程及其自动化涉及电力电子技术，计算机技术，电机电器技术，信息与网络控制技术，随着技术的发展电气工程设备使用过程中需要对其进行除尘，因此需要用到除尘装置。
3.但是在实际使用时，现有的除尘设备在吸尘的过程中，一般都是通过人工对其电气工程设备上的灰尘进行吸走，人工除尘效率较低，同时人工在对灰尘除尘的过程中，会容易把灰尘吸入身体，容易影响人工的身体健康，因此提出一种电气工程用自动化除尘设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电气工程用自动化除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用自动化除尘设备,包括底座和固定连接在底座上表面的驱动箱，所述驱动箱的内部转动连接有l形杆，所述l形杆的一端固定连接有弧形罩，所述弧形罩的内部放置有吸尘机，所述吸尘机的一侧安装有吸尘管，所述吸尘管的一端螺纹套接锁紧套，所述锁紧套的一端转动连接有连接管，所述连接管的一端安装有吸尘板，所述吸尘板的一侧表面和底部均设有多个吸尘嘴，所述连接管的底部设有弹性组件，所述弹性组件的一端安装有安装板，所述安装板的底部设有清洁刷，所述底座的内部滑动连接有收集箱，所述驱动箱的内部设有驱动组件。
6.优选地，所述驱动组件包括固定连接在驱动箱内壁底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有不完全齿轮，所述驱动箱内壁的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有齿轮，所述转动杆的顶端与l形杆连接，所述齿轮与不完全齿轮啮合连接，所述驱动箱的内壁滑动连接有齿条，所述齿轮与不完全齿轮分别与齿条啮合连接。
7.优选地，所述弹性组件包括固定连接在连接管底部的固定筒，所述固定筒内壁的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑板的一侧表面固定连接有移动杆，所述移动杆的底端与安装板连接。
8.优选地，所述驱动箱的上表面设有弧形槽，所述弧形罩的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底端滑动连接在弧形槽的内部。
9.优选地，所述驱动箱和底座的内部安装有进入管，所述吸尘机的一侧表面安装有输送管，所述输送管的一端与进入管连接。
10.优选地，所述驱动箱的内壁设有限位槽，所述齿条的一侧表面设有两个限位杆，两
个所述限位杆的一端滑动连接在限位槽的内部。
11.优选地，所述驱动箱内壁的一侧安装有支撑板，所述转动杆转动连接在支撑板的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置的驱动组件带动了l形杆的转动，l形杆的转动带动弧形罩转动，弧形罩的转动带动了内部放置的吸尘机、吸尘管、锁紧套、连接管、吸尘板、吸尘嘴转动，从可增加吸尘的范围，吸尘范围的增大，从而可提高除尘的效率。
14.2、与现有技术相比，通过设置的弹性组件推动了清洁刷抵触在电气设备上，从而可在对电气设备周围除尘的同时对电气设备的表面进行清扫，通过收集箱可对吸取的灰尘进行集中收集处理的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的驱动组件结构示意图。
17.图3为本实用新型的a处结构放大图。
18.图4为本实用新型的弹性组件结构剖视图。
19.附图标记为：1、底座；2、驱动箱；3、l形杆；4、弧形罩；5、吸尘机；6、吸尘管；7、锁紧套；8、连接管；9、吸尘板；10、吸尘嘴；11、弹性组件；110、固定筒；111、压缩弹簧；112、滑板；113、移动杆；12、安装板；13、清洁刷；14、收集箱；15、驱动组件；150、驱动电机；151、转轴；152、不完全齿轮；153、转动杆；154、齿轮；155、齿条；16、弧形槽；17、支撑杆；18、进入管；19、输送管；20、限位槽；21、限位杆；22、支撑板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4示的一种电气工程用自动化除尘设备，主要包括底座1、驱动箱2、l形杆3、弧形罩4、吸尘机5、吸尘管6、锁紧套7、连接管8、吸尘板9、吸尘嘴10、弹性组件11、安装板12、清洁刷13、收集箱14、驱动组件15，其中：
22.弹性组件11包括固定筒110、压缩弹簧111、滑板112、移动杆113；驱动组件15包括驱动电机150、转轴151、不完全齿轮152、转动杆153、齿轮154、齿条155；
23.底座1、驱动箱2、弧形罩4作为载体，起到了支撑的作用，l形杆3用于带动弧形罩4转动的作用，弧形罩4用于防止吸尘机5、吸尘管6的作用，吸尘机5、吸尘管6、锁紧套7、连接管8、吸尘板9、吸尘嘴10均用于吸尘的作用，弹性组件11用于推动清洁刷13抵触在电气设备上，对其表面的灰车进行清扫，从而便于吸尘的作用，收集箱14用于收集吸入灰尘的作用，驱动组件15用于驱动弧形罩4、吸尘机5、吸尘管6、锁紧套7、连接管8、吸尘板9、吸尘嘴10来回转动吸尘的作用。
24.其中，如附图1和附图2示，驱动组件15包括固定连接在驱动箱2内壁底部的驱动电机150，驱动电机150的输出轴通过联轴器固定连接有转轴151，转轴151的顶部固定连接有
不完全齿轮152，驱动箱2内壁的底部转动连接有转动杆153，转动杆153的表面固定套接有齿轮154，转动杆153的顶端与l形杆3连接，齿轮154与不完全齿轮152啮合连接，驱动箱2的内壁滑动连接有齿条155，齿轮154与不完全齿轮152分别与齿条155啮合连接；
25.驱动箱2的内壁设有限位槽20，齿条155的一侧表面设有两个限位杆21，两个限位杆21的一端滑动连接在限位槽20的内部；
26.驱动箱2内壁的一侧安装有支撑板22，转动杆153转动连接在支撑板22的内部；
27.为了扩大吸尘范围，通过启动驱动电机150带动了转轴151的转动，转轴151带动了不完全齿轮152转动，不完全齿轮152一侧不规则齿牙会先带动啮合连接的齿轮154正向转动，齿轮154则会带动了齿条155的滑动，齿条滑动时，不完全齿轮的另一侧不规则齿牙会与齿条啮合，从而会推动齿条复位，齿条复位滑动时则齿轮反向转动，从而通过齿轮的正反向转动则带动转动杆以及l形杆转动，l形杆的转动带动了弧形罩4转动，弧形罩4的转动带动了吸尘机5、吸尘管6、锁紧套7、连接管8、吸尘板9、吸尘嘴10和清扫刷13进行旋转，从而可实现扩大吸尘范围。
28.其中，如附图1和附图4示，弹性组件11包括固定连接在连接管8底部的固定筒110，固定筒110内壁的顶部固定连接有压缩弹簧111，压缩弹簧111的底端固定连接有滑板112，滑板112的一侧表面固定连接有移动杆113，移动杆113的底端与安装板12连接；
29.为了根据电气设备不同的高度，使清洁刷13能够对电气设备进行清扫，通过压缩弹簧111的弹力推动了滑板112的滑动，滑板112推动了移动杆113的滑动，移动杆113推动了安装板12和清扫刷13抵触在电气设备的表面，便于吸尘的同时进行清扫。
30.其中，如附图1示，驱动箱2的上表面设有弧形槽16，弧形罩4的底部设有支撑杆17，支撑杆17的底端滑动连接在弧形槽16的内部，以便于通过支撑杆17滑动在弧形槽16的内部，从而便于对弧形罩4的支撑。
31.其中，如附图1示，驱动箱2和底座1的内部安装有进入管18，吸尘机5的一侧表面安装有输送管19，输送管19的一端与进入管18连接，以便于通过吸尘机5进行吸尘，使灰尘通过输送管19输送到进入管18的内部，然后通过进入管18落到收集箱14的内部，对灰尘集中收集处理的作用。
32.本实用新型工作原理：使用时，通过启动驱动电机150带动了转轴151的转动，转轴151带动了不完全齿轮152转动，不完全齿轮152一侧不规则齿牙会先带动啮合连接的齿轮154正向转动，齿轮154则会带动了齿条155的滑动，齿条滑动时，不完全齿轮的另一侧不规则齿牙会与齿条啮合，从而会推动齿条复位，齿条复位滑动时则齿轮反向转动，从而通过齿轮的正反向转动则带动转动杆以及l形杆转动，l形杆的转动带动了弧形罩4转动，弧形罩4的转动带动了吸尘机5、吸尘管6、锁紧套7、连接管8、吸尘板9、吸尘嘴10和清扫刷13进行旋转，从而可实现扩大吸尘范围，同时，通过压缩弹簧111的弹力推动了滑板112的滑动，滑板112推动了移动杆113的滑动，移动杆113推动了安装板12和清扫刷13抵触在电气设备的表面，便于吸尘的同时进行清扫，带动吸尘机5转动的同时，启动吸尘机5，通过多个吸尘嘴10可实现对周围的灰尘记性吸取，从而达到除尘的作用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。