一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备。


背景技术：

2.矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度的过程，矿井通风通常是用来调节井下气候，给工作人员创造良好的工作环境，供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，并冲淡井下有害气体和粉尘，实现矿井内部空气干净畅通，由于矿下工作需要大量的氧气，因此井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产，因此矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位；在启封密闭及排放瓦斯的过程中，通常会根据实际情况而控制送入的风量大小，因此需要用到调节机构对通风风量进行调节。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的矿井通风设备的风量通常需要工作人员在通风主控终端进行整体调整，但是由于矿井通风设备占地空间大，工作人员由于工作场地变化，难以及时对通风量进行调节，操作麻烦，给矿下工作者造成不便；
5.2、现有的矿井通风设备难以对一定范围管道内的风量数据进行实时监测，导致风量调节精度不高的情况。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备，解决了现今存在的需要工作人员在通风主控终端进行整体调整，操作麻烦，给矿下工作者造成不便，且无法对风量数据进行实时监测，导致风量调节精度不高的情况问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备，包括设备主体，所述设备主体底部设置有管道，所述管道内部中心处设置有调节板，所述调节板外侧壁设置有密封圈，所述调节板中部贯穿设置有中心轴，所述中心轴顶端设置有电机，所述中心轴底端贯穿管道侧壁设置有旋钮，所述中心轴靠近旋钮的一端侧壁设置有轴承，所述管道两端设置有法兰，所述管道内部处于调节板的两侧均设置有风速传感器，所述设备主体内部设置有控制器，所述控制器输出端设置有报警器，所述设备主体前侧设置有显示屏。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体与管道一体式构造，所述管道外径尺寸与矿井通风管道外径尺寸相适配，所述管道通过法兰与矿井通风管道固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板呈圆形，所述调节板外径尺寸与管道内径尺寸相适配，所述密封圈固定于调节板外侧壁，所述中心轴贯穿调节板中轴并与其固定连接，所述调节板通过中心轴与管道转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心轴顶端与电机固定连接，所述中心轴底端通过轴承与管道转动连接，所述中心轴底端贯穿管道侧壁与旋钮固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风速传感器数量为两组，两组所述风速传感器分别置于调节板的两侧，所述风速传感器感应端插入管道内部，所述风速传感器通过电路与控制器输入端电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏与电机均通过电路与控制器输出端电性连接，所述控制器通过电路与报警器电性连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体内设置有通讯模块，所述控制器通过通讯模块与矿井通风主控终端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备，通过设置管道、调节板、中心轴、电机与旋钮，通过控制器控制电机启动，电机通过中心轴带动调节板转动，使调节板以中心轴为中心转动，进而通过调整调节板的转动角度来调节管道内的通风量，同时通过旋钮可带动中心轴转动，进而同步带动调节板转动，实现自动与手动两种调节风量操作方式，增加设备主体的实用性，且通过在调节板外侧壁增设密封圈，可借用调节板对管道进行封堵，方便设备主体通风关闭；
16.2、该一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备，通过设置风速传感器、控制器、报警器与显示屏，通过在调节板两侧增设风速传感器，利用风速传感器检测管道内的风速及风量，实现对调节板两侧风量进行实时监测，监测数据经显示屏显示，方便工作人员观察，同时通过控制器可实现对管道内风量进行独立控制，无需经矿井通风主控终端进行操控，且设备主体收集的风量数据经通讯模块传输至矿井通风主控终端，方便对设备主体进行集中管控。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型管道封闭状态结构示意图；
19.图3为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型控制器模块连接结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、管道；3、调节板；4、密封圈；5、中心轴；6、电机；7、旋钮；8、轴承；9、法兰；10、风速传感器；11、控制器；12、报警器；13、显示屏。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种便于使用且可调节风量的矿井通风设备，包括设备主体1，设备主体1底部设置有管道2，用于连接矿井通风管道，管道2内部中心处设置有
调节板3，用于调节管道2内风量，调节板3外侧壁设置有密封圈4，用于增强调节板3与管道2侧壁的密封性，调节板3中部贯穿设置有中心轴5，用于带动调节板3转动，中心轴5顶端设置有电机6，中心轴5底端贯穿管道2侧壁设置有旋钮7，作为自动与手动调节风量的驱动结构，中心轴5靠近旋钮7的一端侧壁设置有轴承8，对中心轴5进行支撑，管道2两端设置有法兰9，用于连接管道2与矿井通风管道，管道2内部处于调节板3的两侧均设置有风速传感器10，用于检测管道2内风量，设备主体1内部设置有控制器11，控制器11输出端设置有报警器12，用于调节板3调节故障时报警用，设备主体1前侧设置有显示屏13，便于工作人员观察管道2内风量变化情况。
24.本实施例中，设备主体1与管道2一体式构造，管道2外径尺寸与矿井通风管道外径尺寸相适配，管道2通过法兰9与矿井通风管道固定连接，使设备主体1直接与矿井通风管道连通；调节板3呈圆形，调节板3外径尺寸与管道2内径尺寸相适配，密封圈4固定于调节板3外侧壁，中心轴5贯穿调节板3中轴并与其固定连接，调节板3通过中心轴5与管道2转动连接，利用中心轴5带动调节板3转动，通过调整调节板3的转动角度来调节管道2内的通风量；中心轴5顶端与电机6固定连接，中心轴5底端通过轴承8与管道2转动连接，中心轴5底端贯穿管道2侧壁与旋钮7固定连接，实现自动与手动两种调节风量操作方式，增加设备主体1的实用性，同时中心轴5底端侧壁安装有密封件，用于防止中心轴5与旋钮7连接时风流渗漏；风速传感器10数量为两组，两组风速传感器10分别置于调节板3的两侧，风速传感器10感应端插入管道2内部，风速传感器10通过电路与控制器11输入端电性连接，利用风速传感器10检测管道2内的风速及风量，实现对调节板3两侧风量进行实时监测；显示屏13与电机6均通过电路与控制器11输出端电性连接，控制器11通过电路与报警器12电性连接，监测数据经显示屏13显示，方便工作人员观察，同时在调节风量过程中，当两组风速传感器10监测数据长时间保持一致时，说明此时设备主体1内部零件发生故障，控制器11输出信号控制报警器12报警，便于工作人员进行维护；设备主体1内设置有通讯模块，控制器11通过通讯模块与矿井通风主控终端电性连接，便于控制器11将风量调节数据与报警维护数据经通讯模块传输至矿井通风主控终端，方便对设备主体1进行集中管控。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先通过法兰9将管道2与矿井通风管道连接固定，此时管道2内腔与矿井通风管道相通，设备主体1在使用过程中，通过操控控制器11输出指令控制电机6启动，电机6通过中心轴5带动调节板3转动，使调节板3以中心轴5为中心转动，进而通过调整调节板3的转动角度来调节管道2内的通风量，同时也可手动转动管道2底部的旋钮7，旋钮7带动中心轴5转动，进而同步带动调节板3转动，实现自动与手动两种调节风量操作方式，风量调节之后，风速传感器10检测管道2内的风速及风量，监测数据通过控制器11然后从显示屏13显示，方便工作人员观察，控制器11并将数据经通讯模块传输至矿井通风主控终端。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。