一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，属于油田技术领域。


背景技术：

2.抽油杆柱在下行过程中,抽油泵下行阻力使杆柱受力的中和点以下，抽油泵柱塞以上的杆柱承受压应力，各项摩擦阻力大于杆柱的临界弯曲压力而使杆柱发生弯曲，特别是与抽油泵柱塞连接部位的抽油杆，这不但使抽油杆与油管容易发生偏磨，也使泵柱塞与抽油杆的螺纹连接在拉、压应力交替作用下产生松动，最终导致抽油杆与柱塞发生脱扣。同时，由于靠近抽油泵柱塞位置的底部抽油杆运行不稳，还会直接造成抽油泵柱塞与泵筒之间磨损增大，破坏抽油泵的正常工作状态，造成采油漏失、卡泵乃至抽油泵失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种扶正效果更好，使用寿命更长的带支撑式扶正器的稳泵抽油杆。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.即一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，包括杆体，杆体上设有扶正器，扶正器包括套设在杆体外的扶正器基体，扶正器基体上设有若干个条形凹槽，每个条形凹槽内均设有一个扶正块，扶正块下端开设有若干个容纳孔，容纳孔内设有弹簧。
6.本实用新型将常规抽油杆扶正器外摩擦的工作方式改进为支撑式扶正器内摩擦的工作方式。支撑式扶正器工作时扶正块磨损更小，扶正效果好，使用寿命长。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述扶正块的两端设有限位凸块，扶正器基体的两端设有螺纹连接部二，螺纹连接部二上安装有锁紧帽，所有扶正块的同一端均位于锁紧帽的内部。采用锁紧帽对扶正块起到限位作用，能够保证本实用新型在工作时，扶正块的稳定性。
8.本实用新型的进一步改进还有，抽油杆在使用时位于油管内，所述扶正器在自由状态下，扶正器的外径大于油管的内径。此种设计可保证扶正器在油管内时刻紧贴内壁。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述扶正块采用耐磨材料制成。本实用新型在工作时，扶正块与油管内壁之间经常发生摩擦，采用耐磨材料可延长扶正块的使用寿命。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述扶正器基体内腔表面经抛光处理，杆体表面经渗镀钨合金处理。扶正器基体内腔与杆体表面之前频繁摩擦，此种设计能够减小摩擦力，且能够延长扶正器和杆体的使用寿命。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述杆体通过设置在其端部的螺纹连接部一与抽油泵的柱塞相连。
12.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
13.本实用新型将常规抽油杆扶正器外摩擦的工作方式改进为支撑式扶正器内摩擦的工作方式。支撑式扶正器工作时扶正块磨损更小，扶正效果好，使用寿命长。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图2为本实用新型具体实施方式(省略一个扶正块和一个锁紧帽)的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型具体实施方式扶正器基体的结构示意图。
18.图4为本实用新型具体实施方式扶正块的结构示意图。
19.图中：1、杆体；2、螺纹连接部一；3、接箍；4、扶正器基体；5、扶正块；6、锁紧帽；7、弹簧；8、螺纹连接部二；9、条形凹槽；10、容纳孔；11、限位凸块。
具体实施方式
20.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
21.如图1至图4所示的一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，包括杆体1，杆体1通过设置在其端部的螺纹连接部一2与抽油泵的柱塞相连，杆体1的另一端设有接箍3，接箍3用于杆体1之间的连接，杆体1上设有扶正器，扶正器包括套设在杆体1外的扶正器基体4，扶正器基体4上设有若干个条形凹槽9，每个条形凹槽9内均设有一个扶正块5，扶正块5下端开设有若干个容纳孔10，容纳孔10内设有弹簧7；
22.抽油杆在使用时位于油管内，扶正器在自由状态下，扶正器的外径大于油管的内径。
23.其中，扶正块5的两端设有限位凸块11，扶正器基体4的两端设有螺纹连接部二8，螺纹连接部二8上安装有锁紧帽6，所有扶正块5的同一端均位于锁紧帽6的内部，锁紧帽6对扶正块5起到限位作用。
24.其中，扶正块5采用耐磨材料制成，扶正器基体4内腔表面经抛光处理，杆体1表面经渗镀钨合金处理。
25.工作原理：
26.扶正器套在杆体外，杆体连同扶正器一起安装至在油管内，在弹簧作用下，使扶正块贴紧在油管的内壁上，保证采油时扶正块牢固支撑在油管内壁的固定位置，扶正器不移动、不旋转，稳泵抽油杆在扶正器作用下被置于油管，与扶正器基体内腔之间形成均匀的滑动摩擦。扶正器与抽油杆杆体结合上下运动，通过扶正体的磨损来保护抽油杆柱，确保扶正块与油管不发生运动，将抽油杆与扶正器内腔形成的低摩擦系数的摩擦副作为滑动摩擦副，从而避免扶正体随杆柱上下运动造成扶正块磨损，由于扶正器的扶正作用，使底部抽油杆柱运行过程中抗弯性能提高，偏摆幅度小，可有效减少底部杆柱的杆管偏磨效应，使抽油泵柱塞的运行更加平稳。
27.稳泵(防失稳)抽油杆设计成短节式，利用其肩部结构，形成对支撑式扶正器的限位作用。将稳泵抽油杆置于抽油泵柱塞上方，由于稳泵抽油杆杆体短而直径粗，承载能力高强，抗弯性能好，有利于底部抽油杆柱的稳定运行，其杆体表面经渗镀钨合金处理后，表面光滑，防腐耐磨性能好，可有效防止杆体的断脱和螺纹连接部位的脱扣。
28.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
29.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，包括杆体(1)，杆体(1)上设有扶正器，其特征在于：所述扶正器包括套设在杆体(1)外的扶正器基体(4)，扶正器基体(4)上设有若干个条形凹槽(9)，每个条形凹槽(9)内均设有一个扶正块(5)，扶正块(5)下端开设有若干个容纳孔(10)，容纳孔(10)内设有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，其特征在于：所述扶正块(5)的两端设有限位凸块(11)，扶正器基体(4)的两端设有螺纹连接部二(8)，螺纹连接部二(8)上安装有锁紧帽(6)，所有扶正块(5)的同一端均位于锁紧帽(6)的内部。3.根据权利要求1或2所述的一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，其特征在于：抽油杆在使用时位于油管内，所述扶正器在自由状态下，扶正器的外径大于油管的内径。4.根据权利要求3所述的一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，其特征在于：所述扶正块(5)采用耐磨材料制成。5.根据权利要求3所述的一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，其特征在于：所述扶正器基体(4)内腔表面经抛光处理，杆体(1)表面经渗镀钨合金处理。6.根据权利要求1所述的一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，其特征在于：所述杆体(1)通过设置在其端部的螺纹连接部一(2)与抽油泵的柱塞相连。

技术总结
本实用新型涉及一种带支撑式扶正器的稳泵抽油杆，属于油田技术领域，包括杆体，杆体上设有扶正器，扶正器包括套设在杆体外的扶正器基体，扶正器基体上设有若干个条形凹槽，每个条形凹槽内均设有一个扶正块，扶正块下端开设有若干个容纳孔，容纳孔内设有弹簧。本实用新型将常规抽油杆扶正器外摩擦的工作方式改进为支撑式扶正器内摩擦的工作方式。支撑式扶正器工作时扶正块磨损更小，扶正效果好，使用寿命长。命长。命长。


技术研发人员：辛民昌 辛程勋 张居国 吴爱民 孟子塬 刘海涛 张可
受保护的技术使用者：山东九环石油机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15