一种采煤机磁力限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁力限位装置技术领域，具体为一种采煤机磁力限位装置。


背景技术：

2.采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统。采煤机采煤具有减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的优点，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，而采煤机运行至两端头时容易出现超出限定范围的问题，这样会给采煤机造成一定的安全隐患，一侧针对该问题需要使用到一种限位装置，现有的采煤机磁力限位装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.1.不便于调节磁力感应头的位置；
4.2.不便于对磁力感应头进行安装；
5.3.磁力杆受到磁力感应头的挤压容易折断；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种采煤机磁力限位装置，以解决上述背景技术提出的不便于调节磁力感应头的位置、不便于对磁力感应头进行安装和磁力杆受到磁力感应头的挤压容易折断的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机磁力限位装置，包括：
9.磁力开关盒，作用于对设备的运行情况进行控制，所述磁力开关盒一侧设置有磁力感应头，且磁力感应头可以对磁力进行感应，所述磁力开关盒一侧设置有安装架，且安装架可以将装置的机构固定在物体表面，所述安装架表面设置有磁力杆；
10.第一套筒，连接在所述磁力开关盒的一侧，所述第一套筒内部开设有滑槽，所述第一套筒内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一侧连接有滑块，所述第一螺纹杆表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套与第一套筒之间安装有轴承，转动第一螺纹套可以带动第一螺纹杆横向运动。
11.优选的，所述第一螺纹套、第一螺纹杆与滑块构成调节结构，且滑块与滑槽之间为滑动连接，并且第一螺纹杆与第一螺纹套之间为螺纹连接，而且第一螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，滑块在滑槽内部滑动可以限制第一螺纹杆的运动方向。
12.优选的，所述第一螺纹杆表面连接有第二套筒，所述第二套筒内部开设有旋转槽，所述磁力感应头一侧连接有第二螺纹杆，第二套筒在第二螺纹杆一端转动可以带动第二螺纹杆横向运动。
13.优选的，所述第二螺纹杆还设置有第二螺纹套和旋转块；
14.第二螺纹套，套接在所述第二螺纹杆的表面，且第二螺纹套与第二螺纹杆之间为
螺纹连接；
15.旋转块，连接在所述第二螺纹套的表面，且旋转块与旋转槽之间构成旋转结构，旋转块在旋转槽内部转动可以限制第二螺纹套的运动方向。
16.优选的，所述安装架表面连接有安装块，所述安装块表面开设有圆孔，所述圆孔与磁力杆之间连接有横轴，且横轴与圆孔之间构成旋转结构，横轴在圆孔内部转动可以限制磁力杆的运动方向。
17.优选的，所述横轴还设置有限位块和复位弹簧；
18.限位块，连接在所述横轴的一端，且限位块与横轴为一体结构；
19.复位弹簧，连接在所述磁力杆与安装块之间，且磁力杆与复位弹簧之间构成复位结构，复位弹簧可以带动磁力杆进行复位。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机磁力限位装置，转动第一螺纹套可以对带动第一螺纹杆横向运动，第一螺纹杆横向运动可以带动磁力感应头横向运动，方便调节磁力感应头的横向位置，转动第二螺纹套可以带动第二螺纹杆横向运动，这样可以将磁力感应头的位置固定，方便磁力感应头的安装，磁力杆受到挤压时可以带动横轴进行转动并带动复位弹簧发生形变，磁力杆受到的挤压力消失后复位弹簧带动磁力杆进行复位，防止磁力杆受挤压发生折断。
21.1.磁力感应头位置需要改变时可以转动第一螺纹套，第一螺纹套转动时可以带动第一螺纹杆进行横向运动，第一螺纹杆横向运动可以带动滑块在滑槽内部进行滑动，同时第一螺纹杆横向运动可以带动磁力感应头进行横向运动，方便根据实际需要调节磁力感应头的横向位置。
22.2.磁力感应头带动第二螺纹杆运动至第二螺纹套一侧时可以转动第二螺纹套，第二螺纹套转动可以带动旋转块在旋转槽的内部进行转动，同时第二螺纹套转动可以带动第二螺纹杆向第二螺纹套内部运动，这样可以将磁力感应头的位置进行固定，方便对磁力感应头进行安装。
23.3.磁力杆受到挤压时可以带动横轴进行在圆孔内部进行转动，同时磁力杆转动可以带动复位弹簧发生形变，当磁力杆受到的挤压力消失后，复位弹簧可以通过自身弹力带动磁力杆进行复位，防止磁力杆受挤压发生折断。
附图说明
24.图1为本实用新型主视示意图；
25.图2为本实用新型磁力开关盒示意图；
26.图3为本实用新型安装架结构示意图；
27.图4为图1中的a部放大图。
28.图中：1、磁力开关盒；2、磁力感应头；3、安装架；4、磁力杆；5、第一套筒；6、滑槽；7、第一螺纹杆；8、滑块；9、第一螺纹套；10、轴承；11、第二套筒；12、旋转槽；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹套；15、旋转块；16、安装块；17、圆孔；18、横轴；19、限位块；20、复位弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机磁力限位装置，包括：
31.磁力开关盒1，作用于对设备的运行情况进行控制，磁力开关盒1一侧设置有磁力感应头2，且磁力感应头2可以对磁力进行感应，磁力开关盒1一侧设置有安装架3，且安装架3可以将装置的机构固定在物体表面，安装架3表面设置有磁力杆4；
32.第一套筒5，连接在磁力开关盒1的一侧，第一套筒5内部开设有滑槽6，第一套筒5内部贯穿有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7一侧连接有滑块8，第一螺纹杆7表面套接有第一螺纹套9，第一螺纹套9与第一套筒5之间安装有轴承10，转动第一螺纹套9可以带动第一螺纹杆7横向运动。
33.第一螺纹套9、第一螺纹杆7与滑块8构成调节结构，且滑块8与滑槽6之间为滑动连接，并且第一螺纹杆7与第一螺纹套9之间为螺纹连接，而且第一螺纹杆7与轴承10之间构成旋转结构，滑块8在滑槽6内部滑动可以限制第一螺纹杆7的运动方向。
34.参阅图2可知，磁力感应头2位置需要改变时可以转动第一螺纹套9，第一螺纹套9转动时可以带动第一螺纹杆7进行横向运动，第一螺纹杆7横向运动可以带动滑块8在滑槽6内部进行滑动，同时第一螺纹杆7横向运动可以带动磁力感应头2进行横向运动，方便根据实际需要调节磁力感应头2的横向位置。
35.第一螺纹杆7表面连接有第二套筒11，第二套筒11内部开设有旋转槽12，磁力感应头2一侧连接有第二螺纹杆13，第二套筒11在第二螺纹杆13一端转动可以带动第二螺纹杆13横向运动。
36.第二螺纹杆13还设置有第二螺纹套14和旋转块15，第二螺纹套14，套接在第二螺纹杆13的表面，且第二螺纹套14与第二螺纹杆13之间为螺纹连接，旋转块15，连接在第二螺纹套14的表面，且旋转块15与旋转槽12之间构成旋转结构，旋转块15在旋转槽12内部转动可以限制第二螺纹套14的运动方向。
37.参阅图1，4可知，磁力感应头2带动第二螺纹杆13运动至第二螺纹套14一侧时可以转动第二螺纹套14，第二螺纹套14转动可以带动旋转块15在旋转槽12的内部进行转动，同时第二螺纹套14转动可以带动第二螺纹杆13向第二螺纹套14内部运动，这样可以将磁力感应头2的位置进行固定，方便对磁力感应头2进行安装。
38.安装架3表面连接有安装块16，安装块16表面开设有圆孔17，圆孔17与磁力杆4之间连接有横轴18，且横轴18与圆孔17之间构成旋转结构，横轴18在圆孔17内部转动可以限制磁力杆4的运动方向。
39.横轴18还设置有限位块19和复位弹簧20，限位块19，连接在横轴18的一端，且限位块19与横轴18为一体结构，复位弹簧20，连接在磁力杆4与安装块16之间，且磁力杆4与复位弹簧20之间构成复位结构，复位弹簧20可以带动磁力杆4进行复位。
40.参阅图3可知，磁力杆4受到挤压时可以带动横轴18进行在圆孔17内部进行转动，同时磁力杆4转动可以带动复位弹簧20发生形变，当磁力杆4受到的挤压力消失后，复位弹簧20可以通过自身弹力带动磁力杆4进行复位，防止磁力杆4受挤压发生折断。
41.工作原理：在使用采煤机磁力限位装置，首先需要对采煤机磁力限位装置进行简
单了解，磁力开关盒1安装在采煤机的表面，安装架3固定在轨道的两个端点，采煤机运动时可以带动磁力开关盒1进行运动，当磁力开关盒1带动磁力感应头2运动至磁力杆4表面位置时，磁力开关盒1可以控制设备停止运动，从而对采煤机的运动范围进行限位。转动第一螺纹套9可以带动第一螺纹杆7进行横向运动，第一螺纹杆7横向运动可以带动磁力感应头2进行横向运动，这样可以根据实际需要调节磁力感应头2的横向位置，磁力感应头2带动第二螺纹杆13运动至第二螺纹套14一侧时转动第二螺纹套14，第二螺纹套14转动可以带动第二螺纹杆13向第二螺纹套14内部运动，这样可以将磁力感应头2的位置进行固定，磁力杆4受到挤压时可以带动横轴18进行在圆孔17内部进行转动并带动复位弹簧20发生形变，当磁力杆4受到的挤压力消失后，复位弹簧20可以通过自身弹力带动磁力杆4进行复位，这样可以防止磁力杆4受挤压发生折断，这就是采煤机磁力限位装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。