一种安装调谐元件的拉铆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子器件的腔体盖板安装结构，尤其是同时安装调谐元件的拉铆固定装置。


背景技术：

2.目前，电子器件装配中有电磁兼容的要求，有些部分元件构成的单元需要进行特性调节，需要有个密闭盒和可调元件(可调电阻和可调电容最为常用)；如腔体滤波器的信号处理通常由滤波器盖板上的调谐自锁螺钉来完成的，调谐且自锁螺钉主要作用是处理信号互调问题，指两个不同频率信号，在某一系统内叠加而产生的新频率的信号。
3.当前常见的是腔体盖板，铆接螺套，调谐螺钉组合，通过调节自锁螺钉拧入螺纹深度，来实现调节波形频率，实现调节信号的作用。盖板与铆接螺套通常是采用压铆的方式来生产装配，采用压铆螺母，压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺套需要人工放置，要求放置位置很准确，这一生产方式导致效率低，成本高，且产量低。
4.压铆时需要将压力床的压力头(有一圈状)和底板衬垫，二者对齐时要使铆钉位置居中。压铆螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，提供一种安装调谐元件的拉铆固定装置即拉铆结构腔体盖板或安装板。通过结构创新，改变螺套与腔体盖板装配方式，解决压铆时人工放置问题。从而提高生产效率，降低生产成本，提高产量。
6.本实用新型的技术方案：一种安装调谐元件的拉铆固定装置，包括拉铆螺套和调谐元件，调谐元件为圆柱形，拉铆螺套的内径等于调谐元件为圆柱形的外径，盖板的孔大于拉铆螺套的外径，铆接的拉铆螺套放置腔体盖板螺套孔内；拉铆后即得安装调谐元件的拉铆固定装置，也称拉铆结构的腔体盖板。
7.本实用新型的工作过程，首先将铆接的拉铆螺套2放置腔体盖板螺套孔内，调谐元件即为自锁调谐螺钉4，自锁调谐螺钉4又很容易放置在拉铆螺套2的孔内，自锁调谐螺钉4与拉铆螺套2的上平面由一平面块止档，自锁调谐螺钉4的下端被拉铆工具施力，通过拉铆工具，将拉铆螺套2下端挤压拉伸至弯曲，弯曲部分又被拉铆螺套2档住，弯曲部分形成拉伸折叠翻边5，翻边5使得拉铆螺套紧紧固定在腔体盖板3上，自锁调谐螺钉4上平面外露，则不影响自锁调谐螺钉4的中央孔被工具进入进行调谐。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过结构创新，改变铆接螺套与腔体盖板装配方式且能安装调谐元件(调谐自锁螺钉)，克服了压铆和涨铆在安装固定时的不足，解决
压铆时人工放置要求准确的问题。通过拉铆方式，配合拉铆装配设备，可以实现自动装配。该拉铆结构盖板可降低生产中装配难度，降低人工成本，提高产量。本实用新型适用于各厚度板材、管材(0.5mm-6mm)紧固领域。可使用气动、电动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；弥补金属薄板焊接螺母不顺等不足。
附图说明
9.图1为拉铆前结构图。
10.图2为拉铆后结构图。
具体实施方式
11.如图所示,图1中仅有腔体1，盖板3，拉铆螺套2。图2中放上自锁调谐螺钉4，拉铆螺套下端被拉铆后形成折叠翻边5。
12.将铆接的拉铆螺套2放置腔体盖板螺套孔内，调谐元件为自锁调谐螺钉4(直径一般在6-12mm的圆柱)，自锁调谐螺钉4又很容易放置在拉铆螺套2的孔内，留有空隙与余量，通过拉铆工具，将拉铆螺套2挤压拉伸至弯曲，形成拉伸折叠翻边5，翻边5使拉铆螺套固定在腔体盖板3上。本实用新型是一种同时具有固定结构并在拉铆螺套2内放置调节元件的腔体盖板。
13.拉铆螺套的安装可通过自动化装配设备实现自动化拉铆操作，提高生产效率。
14.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安装调谐元件的拉铆固定装置，其特征是，包括拉铆螺套和调谐元件，调谐元件为圆柱形，拉铆螺套的内径等于调谐元件为圆柱形的外径，盖板的孔大于拉铆螺套的外径，铆接的拉铆螺套放置腔体盖板螺套孔内。2.根据权利要求1所述的安装调谐元件的拉铆固定装置，其特征是，调谐元件为自锁调谐螺钉，直径为6-12mm。

技术总结
一种安装调谐元件的拉铆固定装置，包括拉铆螺套和调谐元件，调谐元件为圆柱形，拉铆螺套的内径等于调谐元件为圆柱形的外径，盖板的孔大于拉铆螺套的外径，铆接的拉铆螺套放置腔体盖板螺套孔内。本实用新型通过结构创新，改变铆接螺套与腔体盖板装配方式且能安装调谐元件，克服了压铆和涨铆在安装固定时的不足，解决压铆时人工放置要求准确的问题。解决压铆时人工放置要求准确的问题。解决压铆时人工放置要求准确的问题。


技术研发人员：胡平
受保护的技术使用者：无锡迈泽科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15