一种移动式破碎机装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种移动式破碎机装置。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石，通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辗式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
3.目前小型破碎机在使用中还存在有不足之处，一是不具备移动能力，使其适用性较差，不便于运输；二是大多数破碎机的结构分拆困难，尤其不利于内部破碎辊的日常维护、清洁以及零部件更换等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式破碎机装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移动式破碎机装置，包括车架，所述车架顶端后侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱顶端前侧转动连接有翻盖，所述翻盖前端左右两侧均转动连接有液压杆二，所述液压杆二的油缸均转动连接在车架内部，所述破碎箱顶端中部的左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽内部均设置有轴承座，所述轴承座内部轴承的内圈分别固定连接在破碎辊转轴的左右两侧，所述破碎辊转轴的右端固定连接有从动轮，所述翻盖顶端左右两侧的套筒内均滑动连接有导向杆，所述导向杆底端分别固定连接在衬板顶端的左右两侧，所述导向杆外径位于衬板与翻盖之间段均套设有弹簧，所述导向杆外径位于翻盖顶端套筒的上侧均固定连接有限位环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述车架四角均固定连接有液压杆一。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述车架左右两端均转动连接有车轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述车架顶端前侧固定连接有减速箱，所述减速箱输出端固定连接有驱动轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述驱动轮与从动轮之间通过皮带相连。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述车架顶端位于减速箱左侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接在减速箱输入端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述破碎辊转轴的左端固定连接有飞轮。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先利用液压杆一将本装置整体抬升至车轮离地，便于保持装置的工作稳定状态，电机通过减速箱带动破碎辊转动，将物料投入破碎箱内部后，利用破碎辊及衬板的击打即可实现物料的破碎效果，而飞轮能够增加破碎辊的转动惯性，提高破碎效果，同时利用弹簧能够对衬板起到缓冲作用，以延长衬板的使用寿命。
20.2、本实用新型中，当需要对破碎辊进行维护时，利用液压杆二缩短，进而即可使得翻盖翻转，此时破碎箱内部的破碎辊将完全暴露出来，从而便于日常维护、清洁以及内部结构的更换等工作。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种移动式破碎机装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种移动式破碎机装置的后视图；
23.图3为本实用新型提出的一种移动式破碎机装置的部分结构分解示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种移动式破碎机装置的翻盖打开示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种移动式破碎机装置的仰视图。
26.图例说明：
27.1、车架；2、液压杆一；3、车轮；4、减速箱；5、驱动轮；6、液压杆二；7、破碎箱；8、翻盖；9、破碎辊；10、轴承座；11、安装槽；12、飞轮；13、从动轮；14、衬板；15、导向杆；16、限位环；17、弹簧；18、电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种移动式破碎机装置，包括车架1，车架1顶端后侧固定连接有破碎箱7，破碎箱7顶端前侧转动连接有翻盖8，翻盖8前端左右两侧均转动连接有液压杆二6，液压杆二6的油缸均转动连接在车架1内部，破碎箱7顶端中部的左右两侧均设置有安装槽11，安装槽11内部均设置有轴承座10，轴承座10内部轴承的内圈分别固定连接在破碎辊9转轴的左右两侧，破碎辊9转轴的右端固定连接有从动轮13，翻盖8顶端左右两侧的套筒内均滑动连接有导向杆15，导向杆15底端分别固定连接在衬板14
顶端的左右两侧，导向杆15外径位于衬板14与翻盖8之间段均套设有弹簧17，导向杆15外径位于翻盖8顶端套筒的上侧均固定连接有限位环16，当需要对破碎辊9进行维护时，利用液压杆二6缩短，进而即可使得翻盖8翻转，此时破碎箱7内部的破碎辊9将完全暴露出来，从而便于日常维护、清洁以及内部结构的更换等工作。
31.车架1四角均固定连接有液压杆一2，车架1左右两端均转动连接有车轮3，利用液压杆一2将本装置整体抬升至车轮3离地，便于保持装置的工作稳定状态，车架1顶端前侧固定连接有减速箱4，减速箱4输出端固定连接有驱动轮5，驱动轮5与从动轮13之间通过皮带相连，车架1顶端位于减速箱4左侧固定连接有电机18，电机18驱动端固定连接在减速箱4输入端，破碎辊9转轴的左端固定连接有飞轮12，电机18通过减速箱4带动破碎辊9转动，将物料投入破碎箱7内部后，利用破碎辊9及衬板14的击打即可实现物料的破碎效果，而飞轮12能够增加破碎辊9的转动惯性，提高破碎效果，同时利用弹簧17能够对衬板14起到缓冲作用，以延长衬板14的使用寿命。
32.工作原理：利用液压杆一2将本装置整体抬升至车轮3离地，便于保持装置的工作稳定状态，电机18通过减速箱4带动破碎辊9转动，将物料投入破碎箱7内部后，利用破碎辊9及衬板14的击打即可实现物料的破碎效果，而飞轮12能够增加破碎辊9的转动惯性，提高破碎效果，同时利用弹簧17能够对衬板14起到缓冲作用，以延长衬板14的使用寿命，当需要对破碎辊9进行维护时，利用液压杆二6缩短，进而即可使得翻盖8翻转，此时破碎箱7内部的破碎辊9将完全暴露出来，从而便于日常维护、清洁以及内部结构的更换等工作。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。