一种用于高镁粉的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁粉加工技术领域，具体是一种用于高镁粉的筛分装置。


背景技术：

2.镁粉，银白色有金属光泽的粉末，活泼金属，遇湿易燃物品。燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险。镁粉主要用作还原剂，制闪光粉、铅合金，冶金中作去硫剂(在冶金工业中作去硫剂原料时，镁粉颗粒外部包裹着一层钝化剂，防止镁粉氧化)，此外用于有机合成、照明剂等。
3.在镁粉的生产加工中通常需要通过筛分装置对制造完成后的镁粉进行筛分，现有的镁粉筛分装置一般通过振动电机带动筛网进行简单的筛分，但是当筛网上方的物料堆压过多时，很容易造成筛网的堵塞，会降低筛选效率，实用性较差。
4.针对上述问题，现在设计一种用于高镁粉的筛分装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于高镁粉的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于高镁粉的筛分装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的下端设有出料口和支腿，所述壳体内设有震动架，所述震动架上设有筛网，所述壳体上设有用于带动震动架震动的振动电机，所述壳体内设有位于筛网上方的固定块，所述固定块通过若干固定杆固定在壳体内；
8.所述固定块的上端设有用于将结块的镁粉打散的粉碎组件；
9.所述固定块的下端设有用于加快筛网筛分效率的防堵组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括转动连接在固定块上端的第一转轴，所述第一转轴上设有若干打散杆，所述第一转轴的下端与设在固定块内双轴电机的上端输出端固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵组件包括设在固定块下端的空槽，所述空槽内滑动连接有第一配合块，所述第一配合块的下端转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的下端设有第二转轴，所述第二转轴的下端呈环形均匀设有若干刮板，所述刮板均呈倾斜设置，所述空槽内转动连接有与第一配合块螺纹连接的往复丝杆，所述往复丝杆的上端与双轴电机的下端输出端固定连接，所述空槽的内部底端固定连接有第二配合块，所述第二配合块与传动丝杆螺纹连接，所述传动丝杆的上端开设有便于往复丝杆通过的通槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴上刮板的数量不少于两个。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板上均设有用于增强刮板结构强度的加强筋。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端均设有便于壳体移动的锁止万向轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型可在投放物料时，通过若干打散杆将结块的镁粉打散，避免大块的镁粉直接落在筛网上影响镁粉的筛分效率，同时本实用新型可使刮板在下移的过程中转动将筛网表面上结块的镁粉碾碎，以便于镁粉的筛分，同时在上移的过程中反转将堆积在筛网表面的镁粉铲起来，避免镁粉堆积在筛网上影响筛网的筛分效率，这样就可以大大加快该装置的筛分效率，便于使用，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图3为本实用新型中刮板的三维结构示意图。
20.其中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、支腿；5、震动架；6、筛网；7、振动电机；8、固定块；9、固定杆；10、双轴电机；11、第一转轴；12、打散杆；13、空槽；14、往复丝杆；15、第一配合块；16、传动丝杆；17、通槽；18、第二配合块；19、第二转轴；20、刮板。
具体实施方式
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种用于高镁粉的筛分装置，包括壳体1，所述壳体1的上端设有进料口2，所述壳体1的下端设有出料口3和支腿4，所述壳体1内设有震动架5，所述震动架5上设有筛网6，所述壳体1上设有用于带动震动架5震动的振动电机7；
23.所述壳体1内设有位于筛网6上方的固定块8，所述固定块8通过若干固定杆9固定在壳体1内，所述固定块8的上端设有用于将结块的镁粉打散的粉碎组件，所述粉碎组件包括转动连接在固定块8上端的第一转轴11，所述第一转轴11上设有若干打散杆12，所述第一转轴11的下端与设在固定块8内双轴电机10的上端输出端固定连接，这样在通过进料口2向壳体1内投放物料时，就可以通过双轴电机10带动第一转轴11转动，从而带动若干打散杆12转动，这样就可以通过若干打散杆12将结块的镁粉打散，这样就可以避免大块的镁粉直接落在筛网6上影响镁粉的筛分效率；
24.所述固定块8的下端设有用于加快筛网6筛分效率的防堵组件，所述防堵组件包括设在固定块8下端的空槽13，所述空槽13内滑动连接有第一配合块15，所述第一配合块15的下端转动连接有传动丝杆16，所述传动丝杆16的下端设有第二转轴19，所述第二转轴19的下端呈环形均匀设有若干刮板20，所述第二转轴19上刮板20的数量不少于两个，所述刮板20均呈倾斜设置，所述空槽13内转动连接有与第一配合块15螺纹连接的往复丝杆14，所述往复丝杆14的上端与双轴电机10的下端输出端固定连接，所述空槽13的内部底端固定连接有第二配合块18，所述第二配合块18与传动丝杆16螺纹连接，所述传动丝杆16的上端开设有便于往复丝杆14通过的通槽17，这样当双轴电机10转动时，双轴电机10就会带动往复丝杆14转动，使往复丝杆14通过与第一配合块15的配合传动带动第一配合块15上下移动，这样第一配合块15就会带动传动丝杆16、第二转轴19和若干刮板20移动，同时传动丝杆16在
移动的过程中会通过与第二配合块18的配合传动而自转，这样就可以使传动丝杆16在向下移动的过程中反转，在向上移动的过程中正转，这样就可以使刮板20在下移的过程中转动将筛网6表面上结块的镁粉碾碎，以便于镁粉的筛分，同时在上移的过程中反转将堆积在筛网6表面的镁粉铲起来，避免镁粉堆积在筛网6上影响筛网6的筛分效率，这样就可以大大加快该装置的筛分效率，同时可增强对镁粉的筛分效果，方便了使用；
25.所述刮板20上均设有用于增强刮板20结构强度的加强筋，这样可以增强刮板20的使用寿命。
26.实施例2
27.与实施例1相区别的是：所述支腿4的下端均设有便于壳体1移动的锁止万向轮，这样在使用时，使用者就可以通过锁止万向轮推动壳体1移动，增强了该装置的灵活性。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，可通过进料口2向壳体1内投放物料，同时通过双轴电机10带动第一转轴11上的若干打散杆12转动，通过若干打散杆12将结块的镁粉打散，避免大块的镁粉直接落在筛网6上影响镁粉的筛分效率，同时双轴电机10会带动往复丝杆14转动，使往复丝杆14通过与第一配合块15的配合传动带动第一配合块15上下移动，使第一配合块15带动传动丝杆16、第二转轴19和若干刮板20移动，同时传动丝杆16在移动的过程中会通过与第二配合块18的配合传动而自转，这样就可以使传动丝杆16在向下移动的过程中反转，在向上移动的过程中正转，从而使刮板20在下移的过程中转动将筛网6表面上结块的镁粉碾碎，以便于镁粉的筛分，同时在上移的过程中反转将堆积在筛网6表面的镁粉铲起来，避免镁粉堆积在筛网6上影响筛网6的筛分效率，这样就可以大大加快该装置的筛分效率，同时可增强对镁粉的筛分效果，方便了使用。