一种轴向电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴向电机转子。


背景技术：

2.现有的轴向电机转子采用表贴式电机磁铁，在表贴式电机磁铁的固定结构上采用胶水粘合，以保证整体结构的稳定。但是实践中发现，单纯靠胶的粘合力，往往出现电机磁铁脱落的现象，形成隐患。


技术实现要素：

3.鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种轴向电机转子，通过碳纤维磁铁防脱压板结构，有效解决电机磁铁脱落问题，由于碳纤维的电导率很低，不会在磁场下产生涡流，并且强度高，可以有效防止磁铁脱落，避免了电机在运行中质量隐患的产生。
4.一种轴向电机转子，包括转子支架以及设置在所述转子支架上的导磁背铁及若干磁铁，所述转子支架内部固定设置导磁背铁，所述导磁背铁上方设置所述磁铁，在所述磁铁上方还固定设置碳纤维磁铁防脱压板，所述碳纤维磁铁防脱压板的边缘固定于所述转子支架上，磁铁位于碳纤维磁铁防脱压板和导磁背铁之间。
5.根据本技术的一种轴向电机转子，所述转子支架为圆形结构，转子支架上设有圆环形的开槽，所述若干磁铁排布设置在所述圆环形开槽内。
6.根据本技术的一种轴向电机转子，所述转子支架上在圆环形开槽的外侧设有支架外壁，在圆环形开槽的内侧设有支架内壁，所述磁铁的上表面低于所述支架外壁和支架内壁的顶面，或者所述磁铁的上表面与所述支架外壁及支架内壁的顶面等高。
7.根据本技术的一种轴向电机转子，所述碳纤维磁铁防脱压板的边缘分别固定连接在所述支架外壁和支架内壁的顶部。
8.根据本技术的一种轴向电机转子，所述支架外壁和支架内壁的顶部分别设有螺孔，所述碳纤维磁铁防脱压板为圆环形结构，碳纤维磁铁防脱压板的内侧和外侧分别设有螺钉孔，所述螺钉孔中设有螺钉，所述碳纤维磁铁防脱压板和支架外壁及支架内壁的顶部分别通过螺钉固定连接。
9.根据本技术的一种轴向电机转子，所述碳纤维磁铁防脱压板设于所述转子支架上开设的圆环形开槽的上方，碳纤维磁铁防脱压板的内侧和外侧分别设有突出至支架内壁或支架外壁顶部上方的压板固定部，所述压板固定部上分别设有螺钉孔。
10.根据本技术的一种轴向电机转子，所述支架外壁包括外壁内圈和外壁外圈，所述外壁内圈和外壁外圈的底部分别与转子支架的底板连接，外壁内圈和外壁外圈的顶部之间设有若干外壁连接部，所述外壁连接部上分别设置用于与碳纤维磁铁防脱压板连接的螺孔。
11.根据本技术的一种轴向电机转子，所述外壁外圈的外壁上还设有若干外壁槽形气
道孔。
12.根据本技术的一种轴向电机转子，所述若干磁铁之间和/或所述磁铁端部与转子支架内腔壁接触处分别设有胶粘层。
13.根据本技术的一种轴向电机转子，组装方法在于，先将磁铁装入转子支架内，然后在磁铁之间的缝隙处和/或磁铁的端部边缘与转子支架内腔壁接触处打入胶水，胶水比磁铁高0.1mm；再将碳纤维磁铁防脱压板压入磁铁上方，装上螺钉，压平待胶固化。
14.在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的轴向电机转子，具有以下有益效果。
15.1)通过碳纤维磁铁防脱压板结构，有效解决了电机磁铁脱落问题，避免电机质量隐患的产生。
16.2)通过磁铁上施胶后安装碳纤维磁铁防脱压板并压平，一方面提供了防脱结构的两层保护方案，更好地防止磁铁脱落，避免造成安全事故；更重要的是另一方面可以加强磁铁在转子支架和碳纤维磁铁防脱压板之间固定的稳定性，通过在间隙内填充胶水，避免了磁铁在转子支架和碳纤维磁铁防脱压板之间可能产生的松动或晃动。
17.3)由于采用碳纤维磁铁防脱压板与转子支架的配合结构，碳纤维板的导电率很低，在磁铁气隙中不会对磁场造成影响，保证了电机质量；同时，碳纤维的高强度和耐高温性能够有效的避免表贴式磁铁由于高温影响到胶的性能引起的磁铁脱落现象。
18.4)通过碳纤维磁铁防脱压板及其安装部位转子支架配合结构的设置，既能有效实现防止脱落的目的，又能非常便利的进行组装，且碳纤维磁铁防脱压板的主体部分仅位于磁铁上方，便于实现有效的压平，提高磁铁的稳定性避免晃动，且避免高温影响产生磁铁脱落。
19.5)通过转子支架外壁的结构设置，既能配合碳纤维磁铁防脱压板结构实现其功能，又能起到减重、透气散热等有益效果，一举多得。
附图说明
20.图1是根据本技术的碳纤维磁铁防脱压板结构图；
21.图2是根据本技术的一种轴向电机转子组装碳纤维磁铁防脱压板前的结构图；
22.图3是根据本技术的一种轴向电机转子组装后结构图；
23.图4是根据本技术的一种轴向电机转子结构分解图。
24.图中，
25.转子支架1
26.螺孔10
27.支架外壁11
28.外壁连接部110
29.外壁内圈111
30.外壁外圈112
31.外壁槽形气道孔113
32.支架内壁12
33.磁铁2
34.碳纤维磁铁防脱压板3
35.压板固定部30
36.螺钉4
37.导磁背铁5
具体实施方式
38.下面将参照附图对本实用新型的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本实用新型的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本实用新型的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
39.如图1-3所示，一种轴向电机转子，包括转子支架1以及设置在所述转子支架1上的导磁背铁5及若干磁铁2，所述转子支架1内部固定设置导磁背铁5，所述导磁背铁5上方设置所述磁铁2，在所述磁铁2上方还固定设置碳纤维磁铁防脱压板3，所述碳纤维磁铁防脱压板3的边缘固定于所述转子支架1上，磁铁2位于碳纤维磁铁防脱压板3和转子支架1上的导磁背铁5之间。
40.其具体设置方法为，在所述转子支架1内部的一端固定设置导磁背铁5，导磁背铁5通过螺丝固定在转子支架1上；在所述导磁背铁5上涂抹专用胶水并放入所述磁铁2，在所述磁铁2上方还固定设置碳纤维磁铁防脱压板3，所述碳纤维磁铁防脱压板3通过专用胶水固定在磁铁2上；碳纤维磁铁防脱压板3的边缘固定于所述转子支架1上，磁铁2位于碳纤维磁铁防脱压板3和转子支架1上的导磁背铁5之间。
41.所述转子支架1为圆形结构，转子支架1上设有圆环形的开槽，所述若干磁铁2排布设置在所述圆环形开槽内。
42.所述转子支架1上在圆环形开槽的外侧设有支架外壁11，在圆环形开槽的内侧设有支架内壁12，所述磁铁2的上表面低于所述支架外壁11和支架内壁12的顶面，或者所述磁铁2的上表面与所述支架外壁11及支架内壁12的顶面等高。
43.所述碳纤维磁铁防脱压板3的边缘分别固定连接在所述支架外壁11和支架内壁12的顶部。
44.所述支架外壁11和支架内壁12的顶部分别设有螺孔10，所述碳纤维磁铁防脱压板3为圆环形结构，碳纤维磁铁防脱压板3的内侧和外侧分别设有螺钉孔，所述螺钉孔中设有螺钉4，所述碳纤维磁铁防脱压板3和支架外壁11及支架内壁12的顶部分别通过螺钉4固定连接。
45.所述碳纤维磁铁防脱压板3设于所述转子支架1上开设的圆环形开槽的上方，碳纤维磁铁防脱压板3的内侧和外侧分别设有突出至支架内壁12或支架外壁11顶部上方的压板固定部30，所述压板固定部30上分别设有螺钉孔。
46.所述支架外壁11包括外壁内圈111和外壁外圈112，所述外壁内圈111和外壁外圈112的底部分别与转子支架1的底板连接，外壁内圈111和外壁外圈112的顶部之间设有若干外壁连接部110，所述外壁连接部110上分别设置用于与碳纤维磁铁防脱压板3连接的螺孔10。
47.所述外壁外圈112的外壁上还设有若干外壁槽形气道孔113。
48.所述若干磁铁2之间和/或所述磁铁2端部与转子支架1内腔壁接触处分别设有胶粘层。
49.组装方法在于，先将磁铁2装入转子支架1内，然后在磁铁2之间的缝隙处和/或磁铁2的端部边缘与转子支架1内腔壁接触处打入胶水，胶水比磁铁2高0.1mm；再将碳纤维磁铁防脱压板3压入磁铁2上方，装上螺钉4，压平待胶固化。
50.根据本技术的一种轴向电机转子，磁铁的缝隙及边缘优选打420胶水，将碳纤维磁铁防脱压板3压入磁铁2上方，优选装上24颗m2x3平头螺丝后，压平待胶固化。
51.根据本技术的一种轴向电机转子，通过碳纤维磁铁防脱压板结构，有效解决了电机磁铁脱落问题，避免电机质量隐患的产生。通过磁铁上施胶后安装碳纤维磁铁防脱压板并压平，一方面提供了防脱结构的两层保护方案，更好地防止磁铁脱落，避免造成安全事故；更重要的是另一方面可以加强磁铁在转子支架和碳纤维磁铁防脱压板之间固定的稳定性，通过在间隙内填充胶水，避免了磁铁在转子支架和碳纤维磁铁防脱压板之间可能产生的松动或晃动。另外，由于采用碳纤维磁铁防脱压板与转子支架的配合结构，碳纤维板的导电率很低，在磁铁气隙中不会对磁场造成影响，保证了电机质量；同时，碳纤维的高强度和耐高温性能够有效的避免表贴式磁铁由于高温影响到胶的性能引起的磁铁脱落现象。通过碳纤维磁铁防脱压板及其安装部位转子支架配合结构的设置，既能有效实现防止脱落的目的，又能非常便利的进行组装，且碳纤维磁铁防脱压板的主体部分仅位于磁铁上方，便于实现有效的压平，提高磁铁的稳定性避免晃动，且避免高温影响产生磁铁脱落。通过转子支架外壁的结构设置，既能配合碳纤维磁铁防脱压板结构实现其功能，又能起到减重、透气散热等有益效果，一举多得。
52.以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
53.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本实用新型技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本实用新型，并且应该包括在本实用新型的范围内。