一种松式绳状轧柔机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种松式绳状轧柔机。


背景技术：

2.申请号：cn201821958361.7，公开号：cn209162415u，一种轧柔机的清理装置，该实用新型公开了一种轧柔机的清理装置，涉及纺织品后处理的技术领域，其设置在柔软池上，柔软池内设有导布辊组，导布辊组包括交错设置的第一、第二导布辊，第一、第二导布辊皆转动连接在柔软池内，清理装置设置在第一、第二导布辊之间，清理装置包括与柔软池转动连接的毛刷辊、安装在柔软池上用于驱动毛刷辊转动的电机、设置在柔软池上且与毛刷辊相接触的清理组件，以及设置在柔软池上的收集槽，清理组件和收集槽皆设置在毛刷辊背离布料的一侧，且毛刷辊与布料相接触。通过设置毛刷辊、清理组件和收集槽，将附着在布料表面的纤维绒毛清除并收集，降低附着在布料表面的绒毛含量，使柔软剂更好的与布料接触，提高布料的柔化效果和工作效率。
3.现有技术中，通过在柔软池内设置清理装置来清理附着在布料表面的纤维绒毛并收集，布料需要水洗脱水后在进入柔软池，这样需要的设备占地面积大，同时需要多个工序浪费大量的人力物力，因此研发一种松式绳状轧柔机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种松式绳状轧柔机来解决现有技术中设备占地面积大、工序复杂的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种松式绳状轧柔机，包括：
6.清洗池、柔软池、清洗组件和若干张紧组件，所示清洗池呈矩形，所示清洗池适于清洗布料；
7.所述柔软池呈矩形，所述柔软池设置在清洗池出布料端的一侧，所述柔软池适于对布料进行柔化处理；
8.所述张紧组件固定在所述清洗池与所述柔软池的上方，所述张紧组件适于牵引布料；
9.所述清洗组件设置在所述清洗池外侧，其中
10.张紧组件牵引布料经过清洗池时，所述清洗组件能够从布料正反两面冲洗布料。
11.作为优选，所述清洗组件包括：过滤池、清洗泵和喷淋管，所述过滤池固定在所述清洗池外侧，且所述过滤池与所述清洗池连通；
12.所述清洗泵固定在所述过滤池的外侧，所述清洗泵进水端与过滤池连通，清洗泵的出水端与喷淋管连通；
13.所述喷淋管设置在所述清洗池上方，所述喷淋管上等间距开设有若干喷淋孔，所述喷淋孔朝向布料；
14.所述过滤池内可升降的设置有若干过滤板，所述过滤板将过滤池分割成若干过滤
腔室，所述过滤板上开设有若干过滤孔，其中
15.清洗池内的水依次经过滤板过滤掉表面漂浮的布料残渣后，在经过喷淋管喷射向布料的正反面再次冲洗布料。
16.作为优选，每所述过滤板上开设的过滤孔孔径不同，且过滤板上的过滤孔以靠近清洗池的一端向另一端过滤孔径逐渐减小。
17.作为优选，所述过滤池内侧壁等间距固定有若干适于固定过滤板的定位块组，且每组定位块组对称固定在所述过滤池两内侧壁，且相邻两定位块的间距不小于过滤板厚度，其中
18.将相邻两过滤板插入不同的定位块组上以调节相邻两过滤板的间距。
19.作为优选，所述清洗池内设置有若干第一隔板，所述第一隔板将清洗池等间距分成若干仓室；一个张紧组件固定在一个第一隔板的上方；其中
20.张紧组件牵引布料自一个仓室移动至另一个仓室以清洗布料。
21.作为优选，所述张紧组件包括：张紧电机、两张紧辊和支撑架，所述支撑架固定在所述清洗池或所述柔软池上端；
22.所述张紧电机垂直固定在所述支撑架外侧，两所述张紧辊可转动的设置在所述支撑架内侧壁，且两张紧辊旋转方向相反；
23.两张紧辊沿过滤池宽度方向设置，且一个张紧辊设置在另一个张紧辊上方；
24.所述张紧辊与所述张紧电机转动轴传动连接；其中
25.所述张紧电机驱动两张紧辊轴向转动以牵引布料移动。
26.作为优选，所述支撑架上端还垂直固定有两张紧气缸，两所述张紧气缸分别设置在一个张紧辊的两端；其中
27.所述张紧气缸推动一个张紧辊向另一个张紧辊竖直移动以调节两张紧辊之间的间距。
28.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：一种松式绳状轧柔机，所示清洗池适于清洗布料；所述柔软池呈矩形，所述柔软池设置在清洗池出布料端的一侧，所述柔软池适于对布料进行柔化处理；所述张紧组件固定在所述清洗池与所述柔软池的上方，所述张紧组件适于牵引布料；所述清洗组件设置在所述清洗池外侧，其中张紧组件牵引布料经过清洗池时，所述清洗组件能够从布料正反两面冲洗布料。本实用新型结构简单，操作方便，通过在清洗池外部设置的清洗组件来达到过滤清洗池内布料表面的残存毛料的效果，同时清洗组件进一步提高布料的清洗效果，以提高布料柔顺剂的附着效果。
附图说明
29.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
30.图1示出了本实用新型的一种松式绳状轧柔机主视图；
31.图2示出了本实用新型的一种松式绳状轧柔机俯视图；
32.图3示出了本实用新型的过滤池的纵截面剖视图。
33.图中：
34.1、清洗池；11、第一隔板；2、柔软池；3、清洗组件；31、过滤池；32、清洗泵；33、喷淋管；34、过滤板；35、过滤孔；36、定位块组；
35.4、张紧组件；41、张紧电机；42、张紧辊；43、支撑架；44、张紧气缸。
具体实施方式
36.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
37.如图1至图3所示的一种松式绳状轧柔机，包括：清洗池1、柔软池2、清洗组件3和若干张紧组件4，所示清洗池1呈矩形，所示清洗池1适于清洗布料；所述清洗池1上端敞口，所述清洗池1底部注入清洗水，布料经张紧组件4牵引进入清洗池1时，清洗池1能够清洗布料外粘附的化学试剂，同时经清洗后的布料也更容易吸附柔顺剂。所述柔软池2呈矩形，所述柔软池2设置在清洗池1出布料端的一侧，所述柔软池2适于对布料进行柔化处理；所述柔软池2上端敞口，所述柔软池2内注满经过稀释的柔软试剂容液，布料经清洗池1清洗后，进入柔软池2后，柔软试剂容液被布料表面吸附，以提高布料的柔性性，同时也有助于提高布料的染色效果。所述张紧组件4固定在所述清洗池1与所述柔软池2的上方，所述张紧组件4适于牵引布料；张紧组件4在布料依次经过清洗池1与柔软池2时为布料的移动提供牵引力，同时张紧组件4能够挤压布料并阻拦布料表面粘附的杂质和水分进入下一个操作工位；所述清洗组件3设置在所述清洗池1外侧，其中张紧组件4牵引布料经过清洗池1时，所述清洗组件3能够从布料正反两面冲洗布料。所述清洗组件3与清洗池1连通，清洗组件3能够将清洗池1内的水过滤后，并在次喷射到布料正反面以提高清洗组件3对布料的清洗效果，相比较传统的清洗池1内水直接排放，本实用的清洗组件3能够对清洗池1的水进行过滤后并再次使用，提高了清洗池1内的水的重复利用效率，节约了能源，同时清洗组件3对布料进行二次的正反两面的清洗工作，也提高了布料的清洗效果，不仅有效的去除布料表面粘附的化学试剂，同时还为后续的布料吸附柔顺剂提供了方便。
38.可选的，所述清洗组件3包括：过滤池31、清洗泵32和喷淋管33，所述过滤池31固定在所述清洗池1外侧，且所述过滤池31与所述清洗池1连通；过滤池31呈箱式敞口状，过滤池31与清洗池1连通，清洗池1内的水液面与过滤池31的液面一致；所述清洗泵32固定在所述过滤池31的外侧，所述清洗泵32进水端与过滤池31连通，清洗泵32的出水端与喷淋管33连通；所述清洗泵32固定在所述过滤池31远离所述清洗池1的端部外壁，所述清洗泵32是清洗组件3的主要动力源，清洗泵32将过滤池31内被过滤的水通过喷淋管33喷射向布料，相比较布料直接浸入清洗池1的水内，喷淋管33向布料的正反面喷射清洗水能够提高布料的清洗效果，同时还可以将布料正反面粘附的绒毛等杂质冲刷掉。所述喷淋管33设置在所述清洗池1上方，所述喷淋管33上等间距开设有若干喷淋孔，所述喷淋孔朝向布料；所述喷淋管33为两个，两个喷淋管33相对设置，且两喷淋管33上的喷淋孔相对设置，工作时，张紧组件4牵引布料移动，清洗泵32抽吸过滤池31内被过滤后的清洗水并通过两喷淋管33喷分别喷射向布料的正反两面，大大的提高了布料的清洗效果，同时还有助于清除布料表面粘附的绒毛等杂质防止其跟随布料进入下一个工序。所述过滤池31内可升降的设置有若干过滤板34，所述过滤板34将过滤池31分割成若干过滤腔室，所述过滤板34上开设有若干过滤孔35，其中清洗池1内的水依次经过滤板34过滤掉表面漂浮的布料残渣后，在经过喷淋管33喷射向布料的正反面再次冲洗布料。设置多个过滤板34并将过滤池31分隔为多个过滤腔室，可以提高过滤池31的过滤效果，同时其中一个过滤板34拆下清洗过滤拦截的布料绒毛等杂质
时，其他过滤板34可以保证过滤池31的过滤效果。
39.优选的，每所述过滤板34上开设的过滤孔35孔径不同，且过滤板34上的过滤孔35以靠近清洗池1的一端向另一端过滤孔35径逐渐减小。每个过滤板34上的过滤孔35孔径设置成不同，且过滤孔35以靠近清洗池1的一端向另一端逐渐减小，一方面是为了逐步提高过滤板34的过滤效果，过滤孔35孔径逐渐减小，可以使得过滤板34的过滤精度逐渐提高，这样的设置提高了过滤板34的过滤效果；同时布料表面的绒毛等杂质会堵塞在过滤孔35内，而过滤孔35孔径自靠近清洗池1一端向另一端逐渐减小的设置也可以使得最靠近清洗池1的过滤板34拦截大颗粒的绒毛杂质，同时最靠近清洗池1的过滤板34孔径最大也可以避免大颗粒的绒毛杂质堵塞在过滤孔35内。所述过滤池31内侧壁等间距固定有若干适于固定过滤板34的定位块组36，且每组定位块组36对称固定在所述过滤池31两内侧壁，且相邻两定位块的间距不小于过滤板34厚度，其中
40.将相邻两过滤板34插入不同的定位块组36上以调节相邻两过滤板34的间距。定位组块的设置，一方面起到固定过滤板34的效果，同时可以根据清洗池1内布料表面残留的绒毛等杂质的不同，可以调节相邻两过滤板34之间的间距，调节过滤板34的间距是为了提高拦截布料表面残留的绒毛等杂质的过滤效果。
41.可选的，所述清洗池1内设置有若干第一隔板11，所述第一隔板11将清洗池1等间距分成若干仓室；一个张紧组件4固定在一个第一隔板11的上方；其中张紧组件4牵引布料自一个仓室移动至另一个仓室以清洗布料。第一隔板11将清洗池1分隔呈多个仓室，布料在张紧组件4的牵引下依次经过每个仓室，布料多次经过每个清洗池1仓室并进行多次的喷淋管33喷淋清洗，可以提高布料的清洗效果，有效的去除布料表面粘附的化学试剂，提高了工作效率。
42.可选的，所述张紧组件4包括：张紧电机41、两张紧辊42和支撑架43，所述支撑架43固定在所述清洗池1或所述柔软池2上端；所述张紧电机41垂直固定在所述支撑架43外侧，所述张紧电机41适于驱动两张紧辊42轴向转动，以为布料的一端提供牵引力；两所述张紧辊42可转动的设置在所述支撑架43内侧壁，且两张紧辊42旋转方向相反；两张紧辊42沿过滤池31宽度方向设置，且一个张紧辊42设置在另一个张紧辊42上方；所述张紧辊42与所述张紧电机41转动轴传动连接；其中所述张紧电机41驱动两张紧辊42轴向转动以牵引布料移动。所述支撑架43上端还垂直固定有两张紧气缸44，两所述张紧气缸44分别设置在一个张紧辊42的两端；其中所述张紧气缸44推动一个张紧辊42向另一个张紧辊42竖直移动以调节两张紧辊42之间的间距。工作时，通过所述张紧气缸44来调节两张紧辊42之间的竖直距离，来适应不同厚度的布料，同时调节两张紧辊42之间的间距也能够对布料提供不同的牵引力与挤压力。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。