一种用于熔喷布生产的烘干装置的制作方法

1.本申请涉及熔喷布生产领域，尤其涉及一种用于熔喷布生产的烘干装置。


背景技术：

2.熔喷布是口罩核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，因此熔喷布具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。在熔喷布生产的过程中需要进行烘干，现有装置对于熔喷布进行烘干，一般是采用自然风干的方式，这种方式虽然耗费资源少，但十分的不便，烘干效果差且浪费时间较长，极易影响产品的品质，所以需要一种用于熔喷布生产的烘干装置，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本申请提供了一种用于熔喷布生产的烘干装置，解决了现有技术中熔喷布生产的过程中烘干不便的问题。
4.本申请提供了一种用于熔喷布生产的烘干装置，包括烘干腔，所述烘干腔内设置有横向穿过烘干腔的支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架，所述矩形框架上穿有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆与矩形框架之间通过轴承连接，所述支撑杆外部套有支撑筒，所述烘干腔上、下分别设置有第一热风管、第二热风管，所述第一热风管、第二热风管为若干组，且每组所述第一热风管、第二热风管连接有一个单独的热风机，所述热风机与第一热风管、第二热风管之间设置有增压泵，所述烘干腔内设置有若干组温度传感器，所述温度传感器固定在烘干腔内壁上。
5.进一步的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述支撑筒上部高处矩形框架。
6.进一步的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述矩形框架下方设置有支撑腿。
7.进一步的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述烘干腔罩在支撑装置上。
8.进一步的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述第一热风管位于矩形框架上方且朝下设置。
9.进一步的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述第二热风管位于矩形框架下方且朝上设置。
10.由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于熔喷布生产的烘干装置，在烘干腔内设置支撑装置对熔喷布进行支撑，前端对熔喷布进行牵引，熔喷布从支撑装置上经过，烘干腔上下设置的第一热风管、第二热风管启动对其进行烘干，采用两面烘干的方式，烘干更加的均匀，能够保证产品品质，另外在每组第一热风管、第二热风管连接一个单独的热风机，便于操作调节，配合若干组温度传感器，能够对不同的第一热风管、第二热风管进行开关，对烘干腔内的温度进行控制，合适的温度能够有效的保证产品品质，使用更加的灵活方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本申请结构示意图。
13.图示说明：
14.其中，1-烘干腔，2-矩形框架，3-支撑杆，4-支撑筒，5-轴承，6-第一热风管，7-第二热风管，8-支撑腿。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.参见图1
17.由以上技术方案可知，一种用于熔喷布生产的烘干装置，包括烘干腔1，所述烘干腔1内设置有横向穿过烘干腔1的支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架2，所述矩形框架2上穿有若干均匀分布的支撑杆3，所述支撑杆3与矩形框架2之间通过轴承5连接，所述支撑杆3外部套有支撑筒4，所述烘干腔1上、下分别设置有第一热风管6、第二热风管7，所述第一热风管6、第二热风管7为若干组，且每组所述第一热风管6、第二热风管7连接有一个单独的热风机，所述热风机与第一热风管6、第二热风管7之间设置有增压泵，所述烘干腔1内设置有若干组温度传感器，所述温度传感器固定在烘干腔1内壁上。
18.优选的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述支撑筒4上部高处矩形框架2。
19.优选的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述矩形框架2下方设置有支撑腿8。
20.优选的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述烘干腔1罩在支撑装置上。
21.优选的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述第一热风管6位于矩形框架2上方且朝下设置。
22.优选的，一种用于熔喷布生产的烘干装置，所述第二热风管7位于矩形框架2下方且朝上设置。
23.本申请，设置烘干腔1，用于对熔喷布进行烘干，在烘干腔1内设置支撑装置，支撑装置从烘干腔1内穿过，支撑装置包括矩形框架2，在矩形框架2内部设置多个支撑杆3，并且支撑杆3上套支撑筒4，支撑杆3与矩形框架2通过轴承5连接，熔喷布在支撑装置上运动的时候，能够支撑筒4能够转动，减少对熔喷布的摩擦，保证产品质量。
24.在烘干腔1的上、下分别设置第一热风管6、第二热风管7，上、下同时供风烘干，更加的均匀，保证产品质量。
25.第一热风管6、第二热风管7分为若干组，并且每组第一热风管6、第二热风管7都连接一个独立的热风机，在操控的时候更加的灵活，配合烘干腔1内的温度传感器，可以控制温度，及供风位置，进一步的保证了产品质量，且更加的灵活方便。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识
或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种用于熔喷布生产的烘干装置，其特征在于，包括烘干腔(1)，所述烘干腔(1)内设置有横向穿过烘干腔(1)的支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架(2)，所述矩形框架(2)上穿有若干均匀分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)与矩形框架(2)之间通过轴承(5)连接，所述支撑杆(3)外部套有支撑筒(4)，所述烘干腔(1)上、下分别设置有第一热风管(6)、第二热风管(7)，所述第一热风管(6)、第二热风管(7)为若干组，且每组所述第一热风管(6)、第二热风管(7)连接有一个单独的热风机，所述热风机与第一热风管(6)、第二热风管(7)之间设置有增压泵，所述烘干腔(1)内设置有若干组温度传感器，所述温度传感器固定在烘干腔(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的烘干装置，其特征在于，所述支撑筒(4)上部高处矩形框架(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的烘干装置，其特征在于，所述矩形框架(2)下方设置有支撑腿(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干腔(1)罩在支撑装置上。5.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的烘干装置，其特征在于，所述第一热风管(6)位于矩形框架(2)上方且朝下设置。6.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的烘干装置，其特征在于，所述第二热风管(7)位于矩形框架(2)下方且朝上设置。

技术总结
本申请公开了一种用于熔喷布生产的烘干装置，包括烘干腔，所述烘干腔内设置有横向穿过烘干腔的支撑装置，所述支撑装置包括矩形框架，所述矩形框架上穿有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆与矩形框架之间通过轴承连接，所述支撑杆外部套有支撑筒，所述烘干腔上、下分别设置有第一热风管、第二热风管，所述第一热风管、第二热风管为若干组，且每组所述第一热风管、第二热风管连接有一个单独的热风机，所述热风机与第一热风管、第二热风管之间设置有增压泵，所述烘干腔内设置有若干组温度传感器，所述温度传感器固定在烘干腔内壁上。本申请对烘干腔内的温度进行控制，使用更加的灵活方便。方便。方便。


技术研发人员：楼龑 王福东
受保护的技术使用者：宁夏粤泰科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/15