一种多级猫粮加工用绞肉机的制作方法

1.本实用新型属于绞肉机技术领域，尤其涉及一种多级猫粮加工用绞肉机。


背景技术：

2.绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。
3.但是现有的绞肉机还存在着在使用的过程中不方便进行肉类切块，在切块的过程中不方便进行肉类输送工作以及不方便进行维护清理的问题。
4.因此，发明一种多级猫粮加工用绞肉机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多级猫粮加工用绞肉机，以解决现有的绞肉机存在着在使用的过程中不方便进行肉类切块，在切块的过程中不方便进行肉类输送工作以及不方便进行维护清理的问题。一种多级猫粮加工用绞肉机，包括移动底座，移动刹车轮，第一支撑杆，支撑座，支撑块，粉碎桶，可拆卸维护盖结构，可放置导送架结构，可转动切块管结构，转动管，粉碎刀片，粉碎电机，放肉漏斗，插接槽和吸附块，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下端四角位置；所述的第一支撑杆的下端分别螺栓连接在移动底座的上端右侧和上端中间位置；所述的第一支撑杆的上端分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的支撑块下端分别螺栓连接在支撑座的上端左右两侧；所述的支撑块的上端分别螺栓连接在粉碎桶的下端左右两侧；所述的可拆卸维护盖结构安装在粉碎桶的左侧外壁；所述的可放置导送架结构安装在粉碎桶的上端右侧；所述的可转动切块管结构安装在可放置导送架结构的上端右侧；所述的转动管的左侧键连接在粉碎电机的输出轴外壁；所述的粉碎刀片从左到右依次螺栓连接在转动管的外壁；所述的粉碎电机螺栓连接在粉碎桶的右侧中间位置；所述的放肉漏斗螺栓连接在粉碎桶的上端右侧；所述的插接槽开设在移动底座的上端左侧中间位置；所述的吸附块分别镶嵌在插接槽的内部底端左右两侧中间位置；所述的可拆卸维护盖结构包括固定盖，推动块，第一深沟球轴承，支撑管，出料口和第一导送板，所述的推动块分别焊接在固定盖的上端中间位置和下端中间位置；所述的第一深沟球轴承镶嵌在固定盖的左侧内部中间位置；所述的支撑管的左侧插接在第一深沟球轴承的内圈；所述的出料口从上到下依次开设在固定盖的左侧；所述的第一导送板的右侧螺栓连接在固定盖的左侧下部。
6.优选的，所述的可放置导送架结构包括放置架，第二导送板，滑动杆，翼形螺母，滑孔和第二支撑杆，所述的第二导送板的右侧轴接在放置架的右侧内部底端；所述的滑动杆分别焊接在第二导送板的正表面左侧和后表面左侧；所述的翼形螺母分别螺纹连接在滑动杆的外壁；所述的滑动杆分别滑动贯穿滑孔；所述的第二支撑杆的上端分别螺栓连接在放置架的下端四角位置。
7.优选的，所述的可转动切块管结构包括固定管，转动杆，第二深沟球轴承，旋转环，切块刀片和推动杆，所述的第二深沟球轴承分别镶嵌在固定管的内部左右两侧；所述的转动杆贯穿第二深沟球轴承的内圈；所述的旋转环螺栓连接在转动杆的外壁右侧；所述的切块刀片分别螺栓连接在旋转环的上端和下端；所述的推动杆的左侧轴接在旋转环的右侧上部。
8.优选的，所述的转动管和粉碎刀片分别设置在粉碎桶的内部中间位置；所述的粉碎电机的输出轴贯穿粉碎桶的右侧中间位置；所述的放肉漏斗和粉碎桶连通设置。
9.优选的，所述的支撑管的左侧外壁和第一深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的推动块采用长方体的不锈钢块。
10.优选的，所述的固定盖螺纹连接在粉碎桶的左侧的外壁；所述的支撑管的右侧套接在转动管的左侧外壁。
11.优选的，所述的翼形螺母分别设置在放置架的正表面左侧和后表面左侧；所述的放置架采用u型的不锈钢架；所述的第二导送板采用不锈钢板。
12.优选的，所述的滑动杆的下端分别螺栓连接在粉碎桶的上端右侧且设置在放肉漏斗的左侧；所述的放置架的右侧设置在放肉漏斗的上端左侧。
13.优选的，所述的转动杆的外壁和第二深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的切块刀片采用锥形的不锈钢刀片；所述的旋转环设置在固定管的右侧。
14.优选的，所述的固定管螺栓连接在放置架的上端右侧中间位置；所述的切块刀片设置在放置架的右侧三厘米处。
15.优选的，所述的粉碎电机具体采用型号为5gu30k的减速电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型中，所述的固定管，转动杆，第二深沟球轴承，旋转环，切块刀片和推动杆以及放置架的设置，有利于在工作中对肉类进行切块工作，防止肉类过大影响绞肉工作。
18.本实用新型中，所述的放置架，第二导送板，滑动杆和翼形螺母的设置，有利于在工作中通过第二导送板的角度，使放置在上端的肉类向右侧进行移动，方便在工作中进行肉类导送工作。
19.本实用新型中，所述的固定盖，推动块，第一深沟球轴承，支撑管，粉碎桶和转动管的设置，有利于在工作中转动固定盖，方便在工作中进行固定盖拆卸工作，有利于在工作中进行清理工作。
20.本实用新型中，所述的放置架，第二导送板，滑动杆，翼形螺母和滑孔的设置，有利于在工作中松开翼形螺母，然后上下滑动第二导送板的左侧，方便在工作中调节第二导送板的角度增加调节功能。
21.本实用新型中，所述的固定盖，推动块，第一深沟球轴承，撑块，粉碎桶，转动管，粉碎刀片和粉碎电机的设置，有利于在工作中支撑转动管和粉碎刀片，防止在工作中转动管倾斜影响绞肉工作。
22.本实用新型中，所述的固定管，转动杆，第二深沟球轴承，旋转环，切块刀片和推动杆的设置，有利于在工作中抓住推动杆转动同时带动切块刀片进行转动，方便在工作中进行肉类切块工作。
23.本实用新型中，所述的移动底座，移动刹车轮，第一支撑杆，支撑座，支撑块和粉碎
桶的设置，有利于在工作中推动移动底座进行移动，方便在不同的位置进行移动增加移动功能。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的可拆卸维护盖结构的结构示意图；
26.图3是本实用新型的可放置导送架结构的结构示意图；
27.图4是本实用新型的可转动切块管结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、移动底座；2、移动刹车轮；3、第一支撑杆；4、支撑座；5、支撑块；6、粉碎桶；7、可拆卸维护盖结构；71、固定盖；72、推动块；73、第一深沟球轴承；74、支撑管；75、出料口；76、第一导送板；8、可放置导送架结构；81、放置架；82、第二导送板；83、滑动杆；84、翼形螺母；85、滑孔；86、第二支撑杆；9、可转动切块管结构；91、固定管；92、转动杆；93、第二深沟球轴承；94、旋转环；95、切块刀片；96、推动杆；10、转动管；11、粉碎刀片；12、粉碎电机；13、放肉漏斗；14、插接槽；15、吸附块。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多级猫粮加工用绞肉机，包括移动底座1，移动刹车轮2，第一支撑杆3，支撑座4，支撑块5，粉碎桶6，可拆卸维护盖结构7，可放置导送架结构8，可转动切块管结构9，转动管10，粉碎刀片11，粉碎电机12，放肉漏斗13，插接槽14和吸附块15，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动底座1的下端四角位置；所述的第一支撑杆3的下端分别螺栓连接在移动底座1的上端右侧和上端中间位置；所述的第一支撑杆3的上端分别螺栓连接在支撑座4的下端四角位置；所述的支撑块5下端分别螺栓连接在支撑座4的上端左右两侧；所述的支撑块5的上端分别螺栓连接在粉碎桶6的下端左右两侧；所述的可拆卸维护盖结构7安装在粉碎桶6的左侧外壁；所述的可放置导送架结构8安装在粉碎桶6的上端右侧；所述的可转动切块管结构9安装在可放置导送架结构8的上端右侧；所述的转动管10的左侧键连接在粉碎电机12的输出轴外壁；所述的粉碎刀片11从左到右依次螺栓连接在转动管10的外壁；所述的粉碎电机12螺栓连接在粉碎桶6的右侧中间位置；所述的放肉漏斗13螺栓连接在粉碎桶6的上端右侧；所述的插接槽14开设在移动底座1的上端左侧中间位置；所述的吸附块15分别镶嵌在插接槽14的内部底端左右两侧中间位置；所述的可拆卸维护盖结构7包括固定盖71，推动块72，第一深沟球轴承73，支撑管74，出料口75和第一导送板76，所述的推动块72分别焊接在固定盖71的上端中间位置和下端中间位置；所述的第一深沟球轴承73镶嵌在固定盖71的左侧内部中间位置；所述的支撑管74的左侧插接在第一深沟球轴承73的内圈；所述的出料口75从上到下依次开设在固定盖71的左侧；所述的第一导送板76的右侧螺栓连接在固定盖71的左侧下部；使切成块的肉类落入放肉漏斗13的内部，然后打开外部电源开关，使粉碎电机12开始工作，带动转动管10和粉碎刀片11开始工作，同时落入放肉漏斗13的肉块进入粉碎桶6的内部，然后通过转动粉碎刀片11进行绞肉工作，在绞肉的同时推动肉类向左侧进行移动，然后通过出料口75排出，完成绞肉工作。
31.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可放置导送架结构8包括放置架81，第二导送板82，滑动杆83，翼形螺母84，滑孔85和第二支撑杆86，所述的第二导送板82的右侧轴接在放置架81的右侧内部底端；所述的滑动杆83分别焊接在第二导送板82的正表面左侧和后表面左侧；所述的翼形螺母84分别螺纹连接在滑动杆83的外壁；所述的滑动杆83分别滑动贯穿滑孔85；所述的第二支撑杆86的上端分别螺栓连接在放置架81的下端四角位置；进行使用时推动移动底座1进行移动，使移动底座1移动至合适的位置，然后使用导线接通电源，松开翼形螺母84，上下调节第二导送板82左侧的高度，调整好第二导送板82的角度后拧紧翼形螺母84，方便在工作时进行肉类导送工作。
32.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动切块管结构9包括固定管91，转动杆92，第二深沟球轴承93，旋转环94，切块刀片95和推动杆96，所述的第二深沟球轴承93分别镶嵌在固定管91的内部左右两侧；所述的转动杆92贯穿第二深沟球轴承93的内圈；所述的旋转环94螺栓连接在转动杆92的外壁右侧；所述的切块刀片95分别螺栓连接在旋转环94的上端和下端；所述的推动杆96的左侧轴接在旋转环94的右侧上部；将肉类放置在第二导送板82的上端，通过第二导送板82的角度使肉类向右侧进行移动，然后抓住推动杆96进行转动，带动切块刀片95进行旋转，在切块刀片95旋转的过程中接触肉类进行切块工作。
33.本实施方案中，具体的，所述的转动管10和粉碎刀片11分别设置在粉碎桶6的内部中间位置；所述的粉碎电机12的输出轴贯穿粉碎桶6的右侧中间位置；所述的放肉漏斗13和粉碎桶6连通设置。
34.本实施方案中，具体的，所述的支撑管74的左侧外壁和第一深沟球轴承73的内圈过盈配合；所述的推动块72采用长方体的不锈钢块。
35.本实施方案中，具体的，所述的固定盖71螺纹连接在粉碎桶6的左侧的外壁；所述的支撑管74的右侧套接在转动管10的左侧外壁。
36.本实施方案中，具体的，所述的翼形螺母84分别设置在放置架81的正表面左侧和后表面左侧；所述的放置架81采用u型的不锈钢架；所述的第二导送板82采用不锈钢板。
37.本实施方案中，具体的，所述的滑动杆83的下端分别螺栓连接在粉碎桶6的上端右侧且设置在放肉漏斗13的左侧；所述的放置架81的右侧设置在放肉漏斗13的上端左侧。
38.本实施方案中，具体的，所述的转动杆92的外壁和第二深沟球轴承93的内圈过盈配合；所述的切块刀片95采用锥形的不锈钢刀片；所述的旋转环94设置在固定管91的右侧。
39.本实施方案中，具体的，所述的固定管91螺栓连接在放置架81的上端右侧中间位置；所述的切块刀片95设置在放置架81的右侧三厘米处。
40.本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机12具体采用型号为5gu30k的减速电机。
41.工作原理
42.本实用新型中，进行使用时推动移动底座1进行移动，使移动底座1移动至合适的位置，然后使用导线接通电源，松开翼形螺母84，上下调节第二导送板82左侧的高度，调整好第二导送板82的角度后拧紧翼形螺母84，方便在工作时进行肉类导送工作，将肉类放置在第二导送板82的上端，通过第二导送板82的角度使肉类向右侧进行移动，然后抓住推动杆96进行转动，带动切块刀片95进行旋转，在切块刀片95旋转的过程中接触肉类进行切块工作，使切成块的肉类落入放肉漏斗13的内部，然后打开外部电源开关，使粉碎电机12开始工作，带动转动管10和粉碎刀片11开始工作，同时落入放肉漏斗13的肉块进入粉碎桶6的内
部，然后通过转动粉碎刀片11进行绞肉工作，在绞肉的同时推动肉类向左侧进行移动，然后通过出料口75排出，完成绞肉工作。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。