一种膨胀机冷端屏蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀机，具体是指一种膨胀机冷端屏蔽装置。


背景技术：

2.透平膨胀机，是空气分离设备及天然气（石油气）液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏；
3.目前的透平膨胀机在使用过程中由于冷气温度过低，经常会因为冷气传导到主轴和轴承上，导致主轴和轴承冻住而对主轴转动造成影响甚至是无法转动，从而无法正常使用。为此，提出一种膨胀机冷端屏蔽装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种膨胀机冷端屏蔽装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种膨胀机冷端屏蔽装置，包括膨胀机壳体以及设置在膨胀机壳体内的主轴；其特征是还包括设置在膨胀机壳体与主轴之间的屏蔽装置；所述屏蔽装置包含设置在膨胀机壳体上的环形腔、安装在膨胀机壳体上的隔热密封器、安装在主轴与隔热密封器之间的密封环以及设置在隔热密封器上且处于环形腔内的屏蔽圈。
6.进一步优选的，所述膨胀机壳体上设有低温氮气进口和低温氮气出口。
7.进一步优选的，所述主轴与密封环连接处设有迷宫密封齿，通过迷宫密封齿形成有密封槽；所述密封环和隔热密封器上设有连通的若干密封气通道；所述隔热密封器上还设有测压通道。
8.进一步优选的，所述密封环采用石墨制成。
9.进一步优选的，所述隔热密封器和屏蔽圈一体成型。
10.本实用新型通过屏蔽装置的设置，避免轴承长期处于低温状态而冻住，对主轴转动产生影响，保证主轴能够正常转动，设备能够正常使用；
11.通过在隔热密封器与主轴之间设置密封环，且密封环采用石墨制成，防止轴咬死，并且具有一定的自润滑性，不会对轴产生损伤；
12.通过环形腔和屏蔽圈的设置，因环形腔内壁直接与低温气体接触，而外壁则与轴承外壳体连接，通过屏蔽圈的设置，防止环形腔内壁冷量直接传导到外壁上，外壁则传导至轴承外壳体上，导致轴承外壳体结霜，轴承外壳体结霜则会导致轴承冻住，对主轴转动产生影响。
附图说明
13.附图1是本实用新型的结构示意图；
14.附图2是本实用新型中a处局部放大结构示意图；
15.附图3是本实用新型使用时示意图。
16.图例说明：2、膨胀机壳体；21、低温氮气进口；22、低温氮气出口；3、主轴；31、迷宫密封齿；32、密封槽；5、屏蔽装置；51、环形腔；52、隔热密封器；53、密封环；54、屏蔽圈；55、密封气通道；56、测压通道。
具体实施方式
17.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种膨胀机冷端屏蔽装置做进一步的说明。
18.参阅图1-3中所示，一种膨胀机冷端屏蔽装置，包括膨胀机壳体2以及设置在膨胀机壳体2内的主轴3；其特征是还包括设置在膨胀机壳体2与主轴3之间的屏蔽装置5；所述屏蔽装置5包含设置在膨胀机壳体2上的环形腔51、安装在膨胀机壳体2上的隔热密封器52、安装在主轴3与隔热密封器52之间的密封环53以及设置在隔热密封器52上且处于环形腔51内的屏蔽圈54；通过屏蔽装置31的设置，避免轴承长期处于低温状态而冻住，对主轴转动产生影响，保证主轴能够正常转动，设备能够正常使用；通过在隔热密封器52与主轴之间设置密封环53，且密封环53采用石墨制成，防止轴咬死，并且具有一定的自润滑性，不会对轴产生损伤；通过环形腔51和屏蔽圈54的设置，因环形腔51内壁直接与低温气体接触，而外壁则与轴承外壳体连接，通过屏蔽圈54的设置，防止环形腔51内壁冷量直接传导到外壁上，外壁则传导至轴承外壳体上，导致轴承外壳体结霜，轴承外壳体结霜则会导致轴承冻住，对主轴3转动产生影响。
19.进一步，所述膨胀机壳体2上设有低温氮气进口21和低温氮气出口22。
20.进一步，所述主轴3与密封环53连接处设有迷宫密封齿31，通过迷宫密封齿31形成有密封槽32；所述密封环53和隔热密封器52上设有连通的若干密封气通道55；所述隔热密封器52上还设有测压通道56；通过在密封气通道55的设置，一路引进密封气，一路排出密封气，引进密封气压力大于冷气压力，从而防止冷气进入主轴3而导致主轴3和轴承温度过低而导致主轴3无法正常转动；通过测压通道56的设置，对膨胀叶轮后面处的压力进行引压，引出后对膨胀叶轮后面的压力进行监测，通过监测的压力值设置密封气的压力，使密封气的压力大于冷气的压力，从而起到密封的作用。
21.进一步，所述密封环53采用石墨制成，密封环53采用石墨制成，防止轴咬死，并且具有一定的自润滑性，不会对轴产生损伤。
22.进一步，所述隔热密封器52和屏蔽圈54采用环氧树脂一体成型制成；因环氧树脂的热传导系数小，采用这种材质进行隔绝，能够防止很大的能量直接传导，从而隔热效果更好。
23.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。


技术特征：
1.一种膨胀机冷端屏蔽装置，包括膨胀机壳体（2）以及设置在膨胀机壳体（2）内的主轴（3）；其特征是还包括设置在膨胀机壳体（2）与主轴（3）之间的屏蔽装置（5）；所述屏蔽装置（5）包含设置在膨胀机壳体（2）上的环形腔（51）、安装在膨胀机壳体（2）上的隔热密封器（52）、安装在主轴（3）与隔热密封器（52）之间的密封环（53）以及设置在隔热密封器（52）上且处于环形腔（51）内的屏蔽圈（54）。2.根据权利要求1所述的一种膨胀机冷端屏蔽装置，其特征在于：所述膨胀机壳体（2）上设有低温氮气进口（21）和低温氮气出口（22）。3.根据权利要求1所述的一种膨胀机冷端屏蔽装置，其特征在于：所述主轴（3）与密封环（53）连接处设有迷宫密封齿（31），通过迷宫密封齿（31）形成有密封槽（32）；所述密封环（53）和隔热密封器（52）上设有连通的若干密封气通道（55）；所述隔热密封器（52）上还设有测压通道（56）。4.根据权利要求3所述的一种膨胀机冷端屏蔽装置，其特征在于：所述密封环（53）采用石墨制成。5.根据权利要求1所述的一种膨胀机冷端屏蔽装置，其特征在于：所述隔热密封器（52）和屏蔽圈（54）一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种膨胀机冷端屏蔽装置，包括膨胀机壳体以及设置在膨胀机壳体内的主轴；其特征是还包括设置在膨胀机壳体与主轴之间的屏蔽装置；所述屏蔽装置包含设置在膨胀机壳体上的环形腔、安装在膨胀机壳体上的隔热密封器、安装在主轴与隔热密封器之间的密封环以及设置在隔热密封器上且处于环形腔内的屏蔽圈。该实用新型通过屏蔽装置的设置，避免轴承长期处于低温状态而冻住，对主轴转动产生影响，保证主轴能够正常转动，设备能够正常使用；通过在隔热密封器与主轴之间设置密封环，且密封环采用石墨制成，防止轴咬死，并且具有一定的自润滑性，不会对轴产生损伤。不会对轴产生损伤。不会对轴产生损伤。


技术研发人员：章轶明 范瑞欣 安丽丽 张笑波 张金玲 马晓燕
受保护的技术使用者：杭州新亚低温科技有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/5/15