一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置。


背景技术：

2.为了延长植物饮料、果蔬饮料、蛋白饮料、茶饮料、功能饮料等饮料的保质期，生产企业多采用蒸汽灭菌等高温杀菌的方式进行二次灭菌，这种灭菌方式使得产品的受热时间长，具有生产成本高、投资大、占地面积大等缺点，同时热能会破坏对热敏感的营养成分，影响食品的质构、色泽和风味。因此，众多饮料生产企业致力于寻找一种既能高效灭菌又不影响产品感官、功效成分，同时方便操作、适合连续化生产的二次灭菌方法。
[0003]“脉冲强光”，是一种新型的冷杀菌技术，是利用瞬间放电的脉冲工程技术和特殊的惰性气体灯管，以脉冲形式激发强烈的白光，光强度相当于到达地球表面太阳光强度的数百万乃至数千万倍的一种光源技术，对霉菌、大肠杆菌等微生物有致死作用。现有的脉冲强光灭菌技术的主要应用于食品固体包材的灭菌，且局限于平面灭菌，灭菌效率较低，因此，开发一种可以应用于瓶装液体饮料的高效的脉冲强光灭菌装置，是众所期待的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供了一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0006]
一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，包括支架、传送带组件和灭菌处理室；
[0007]
所述传送带组件设置于所述支架上方，用于传输所述瓶装液体饮料；
[0008]
所述灭菌处理室横跨于所述传送带组件上方，所述灭菌处理室包括横跨于支架两侧的镜面防护罩及设于其内的脉冲光源，所述脉冲光源固定于所述支架上。
[0009]
进一步，所述传送带组件包括固定于所述支架两端的滚轴、设于两个滚轴之间的传送带。
[0010]
进一步，所述脉冲光源为偶数个，所述脉冲光源两两相对设置于所述传送带的两侧，同侧相邻的两个脉冲光源之间的间隔为30-40cm。
[0011]
进一步，所述传送带两侧设置有用于防护瓶体的护板。
[0012]
进一步，所述滚轴端部同轴固定连接大链轮，所述大链轮下方连接有小链轮；
[0013]
所述小链轮固定于电机的输出轴上，所述大链轮和小链轮通过链条传动连接。
[0014]
进一步，所述灭菌处理室还设置有用于灭菌处理室降温的风道。
[0015]
进一步，所述灭菌处理室还设置有控制器，所述控制器控制脉冲光源光强和闪照频率以及传送带的传输速度。
[0016]
进一步，所述支架上还设置有托辊。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
[0018]
本实用新型的瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置采用冷杀菌脉冲强光技术处理瓶装液体饮料，处理过程中瓶装液体饮料不升温，品质变化小，处理时间短，杀菌快，无污染及辐照残留，不影响饮料的营养成分含量及风味，能有效延长食品货架期；脉冲光源的设计，无光照盲区，提高瓶装液体饮料的受脉冲光照射的机率，确保灭菌效果；此外，上述技术方案可实现瓶装液体饮料的连续化和批量化灭菌，灭菌效率更高；在灭菌室内设置风道降低室内温度，防止长时间灭菌导致温度过高对饮料的影响。
附图说明
[0019]
图1示出本实用新型实施例瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置的结构示意图；
[0020]
图2示出图1沿a－a方向的剖面图。
[0021]
附图标记：
[0022]
1－控制器，2－传送带，3－滚轴，4－链条，5－电机，6－灭菌处理室，7－镜面防护罩，8－护板，9－脉冲光源，10－支架，11－托辊，12－瓶装液体饮料，13－风道，14－填充层，15－外罩。
具体实施方式
[0023]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]
应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]
在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0028]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]
参见图1－2，本实用新型的瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，包括支架10、传送带组件和灭菌处理室6；
[0030]
传送带组件设置于支架10上方，用于传输待灭菌瓶装液体饮料12；
[0031]
灭菌处理室6横跨于传送带组件上方，用于对瓶装液体饮料12进行灭菌，灭菌处理室6包括横跨于支架10两侧的镜面防护罩7及设于其内的脉冲光源9，脉冲光源9固定于支架10上，其中，镜面防护罩7用于将脉冲光源9发出的光线反射回罩体内。
[0032]
可选地，传送带组件包括固定于支架两端的滚轴3、以及设于两个滚轴3之间的传送带2，传送带2用于实现对瓶装液体饮料12进行传送。
[0033]
可选地，脉冲光源9为偶数个，脉冲光源9两两相对设置于传送带2的两侧，同侧相邻的两个脉冲光源9之间的间隔为30-40cm，以提高瓶装液体饮料12受脉冲光照射的面积，确保灭菌效果。本实用新型中的脉冲光源9的数量优选为四个，同侧两个脉冲光源9相隔35cm。
[0034]
可选地，传送带2两侧设置有用于防护瓶体的护板8，以防止瓶装液体饮料12在运送过程中发生倾倒。
[0035]
可选地，滚轴3端部同轴固定连接有大链轮，大链轮下方连接有小链轮，小链轮固定于电机5的输出轴上，且大链轮和小链轮通过链条4传动连接。在对瓶装液体饮料12进行灭菌时，电机5驱动小链轮转动，小链轮通过链条4带动大链轮转动，从而通过滚轴3实现传送带2的运转，进而实现对待灭菌瓶装液体饮料12的运输。
[0036]
可选地，灭菌处理室6还设置有用于灭菌处理室降温的风道13，以降低室内温度，防止长时间灭菌导致温度过高对饮料的影响。
[0037]
可选地，灭菌处理室6还设置有控制器1，以实现对脉冲光源9光强和闪照频率以及传送带2的传输速度的控制。
[0038]
其中，脉冲光源9的输出电压为1500v-3000v，光强为2-8kj/cm2，闪照频率为5-7次/秒，与待灭菌瓶装液体饮料12的距离为5-10cm。传送带2的传输速度为0.5m/s-2m/s。
[0039]
可选地，支架10上还设置有托辊11，以保证传送带2的平稳运行。
[0040]
使用时，瓶装液体饮料12通过传送带2进入灭菌处理室6，同时通过控制器1控制脉冲光源9的光强和闪照频率以及传送带2的传输速度，瓶装液体饮料12在灭菌处理室6中受到脉冲光照辐射，经过灭菌的瓶装液体饮料12进一步进入包装设备。
[0041]
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。