一种环保钻井废液处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻井废液处理技术领域，具体为一种环保钻井废液处理设备。


背景技术：

2.钻井废液是钻井泥浆、石油类和钻屑等的混合物，其中的环境污染物含量较高，如果不对钻井废液进行处理就直接排放，会严重影响周围的环境质量因此需要进行处理。
3.本实用新型的申请人发现现有的钻井废液处理用沉淀装置对于废液的沉淀处理效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保钻井废液处理设备，旨在改善现有的钻井废液处理用沉淀装置对于废液的沉淀处理效果好的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种环保钻井废液处理设备，包括沉淀筒，沉淀筒的上端口处设置有筒盖，且筒盖的中心竖直穿插有进液管，沉淀筒3的右侧靠近上端设置有排液管6，筒盖的上表面靠近左右两侧均设置有向沉淀筒的内侧添加凝絮剂的加料机构，且位于进液管和加料机构之间设置有对沉淀筒的内侧液体进行搅拌的搅拌机构，在对废液进行沉淀处理时，通过两侧的加料机构连续均匀的将凝絮剂添加进沉淀筒内，同时通过两侧的搅拌机构进行搅拌混合使得废液的沉淀处理具有较好的效果。
7.进一步的，沉淀筒的下端设置有集料斗，且集料斗的下端设置有排泥管，排泥管的内侧设置有可进行封堵和打开的封闭机构，通过设置的集料斗对沉淀物进行收集并通过排泥管进行排出。
8.进一步的，加料机构包括储料筒，储料筒的下端设置有下料管，且储料筒的上端设置有盖板，储料筒的内侧中心设置有排料杆，且排料杆位于下料管的内侧部位设置有螺旋叶片，通过排料电机驱动排料杆带动螺旋叶片转动从而实现对储料筒内的絮凝剂的均匀排出。
9.进一步的，进液管的下端设置有分散筒，且分散筒的外侧设置有分散孔，进液管将废液送向分散筒并通过分散孔均匀的分散在沉淀筒内。
10.进一步的，搅拌机构包括传动杆，传动杆上设置有搅拌杆，且传动杆的上端穿过筒盖与电机输出轴固定连接，通过电机驱动传动杆带动搅拌杆进行搅拌混合。
11.进一步的，封闭机构包括设置在排泥管内侧的封板，封板的两侧均设置有转轴，且转轴的一端穿过排泥管固定有转柄，转柄的外侧设置有拨杆，通过拨杆拨动转柄从而带动封板转动进行打开和关闭。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中在对废液进行沉淀处理时，通过两侧的加料机构连续均匀的将凝絮剂添加进沉淀筒内，同时通过两侧的搅拌机构进行搅拌混合使得废液的沉淀处理具有较好
的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种环保钻井废液处理设备的立体图；
16.图2是本实用新型所示的一种环保钻井废液处理设备的加料机构示意图；
17.图3是本实用新型所示的一种环保钻井废液处理设备的进液管示意图；
18.图4是本实用新型所示的一种环保钻井废液处理设备的搅拌机构示意图；
19.图5是本实用新型所示的一种环保钻井废液处理设备的封闭机构示意图。
20.图中：1、加料机构；110、盖板；120、排料杆；130、螺旋叶片；140、储料筒；150、下料管；2、筒盖；3、沉淀筒；31、集料斗；32、排泥管；4、进液管；41、分散筒；42、分散孔；5、搅拌机构；51、传动杆；52、搅拌杆；6、排液管；7、封闭机构；71、封板；72、转轴；73、转柄；74、拨杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例1，具体请参照图1所示，一种环保钻井废液处理设备，包括沉淀筒3，沉淀筒3的上端口处设置有筒盖2，且筒盖2的中心竖直穿插有进液管4，沉淀筒3的右侧靠近上端设置有排液管6，筒盖2的上表面靠近左右两侧均设置有向沉淀筒3的内侧添加凝絮剂的加料机构1，且位于进液管4和加料机构1之间设置有对沉淀筒3的内侧液体进行搅拌的搅拌机构5，在对废液进行沉淀处理时，通过两侧的加料机构1连续均匀的将凝絮剂添加进沉淀筒3内，同时通过两侧的搅拌机构5进行搅拌混合使得废液的沉淀处理具有较好的效果。
23.具体请参照图1所示，沉淀筒3的下端设置有集料斗31，且集料斗31的下端设置有排泥管32，排泥管32的内侧设置有可进行封堵和打开的封闭机构7，通过设置的集料斗31对沉淀物进行收集并通过排泥管32进行排出。
24.具体请参照图2所示，加料机构1包括储料筒140，储料筒140的下端设置有下料管150，且储料筒140的上端设置有盖板110，储料筒140的内侧中心设置有排料杆120，且排料杆120位于下料管150的内侧部位设置有螺旋叶片130，通过排料电机驱动排料杆120带动螺旋叶片130转动从而实现对储料筒140内的絮凝剂的均匀排出。
25.具体请参照图3所示，进液管4的下端设置有分散筒41，且分散筒41的外侧设置有分散孔42，进液管4将废液送向分散筒41并通过分散孔42均匀的分散在沉淀筒3内。
26.具体请参照图4所示，搅拌机构5包括传动杆51，传动杆51上设置有搅拌杆52，且传动杆51的上端穿过筒盖2与电机输出轴固定连接，通过电机驱动传动杆51带动搅拌杆52进行搅拌混合。
27.具体请参照图5所示，封闭机构7包括设置在排泥管32内侧的封板71，封板71的两侧均设置有转轴72，且转轴72的一端穿过排泥管6固定有转柄73，转柄73的外侧设置有拨杆74，通过拨杆74拨动转柄73从而带动封板71转动进行打开和关闭。
28.工作原理:在对废液进行沉淀处理时，通过进液管4将废液送进沉淀筒3内，此时通过排料电机驱动排料杆120带动螺旋叶片130转动从将储料筒140内的絮凝剂排进沉淀筒3内，通过搅拌机构5进行搅拌混合，沉淀处理后的沉淀物通过集料斗31收集并通过排泥管6排出，沉淀处理后的液体则通过排液管6排出。
29.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的钻井废液处理用沉淀装置对于废液的沉淀处理效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。