一种巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力酱料生产技术领域，具体为一种巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构。


背景技术：

2.巧克力酱是一款美味甜品，主要原料有可可粉、牛奶、白糖，在制作生产“星球杯”的零食时，需要巧克力酱料来进行制作。巧克力在经过精磨后，其酱料需要再进行乳化。在生产巧克力酱料的过程中离不开相应的设备对其进行分散混合，但是巧克力酱料使用不同的装置机构进行混合产生的分散混合效果也不尽相同。
3.现有的巧克力酱在通过乳化机构进行加工时仍存在以下问题：
4.问题1、乳化机构的分散重组效果不佳；
5.问题2、乳化机构的乳化罐难以稳定对接及限位；
6.问题3、乳化机构不方便进行防偏移安装；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，以解决上述背景技术提出的乳化机构的分散重组效果不佳，乳化机构的乳化罐难以稳定对接及限位和乳化机构不方便进行防偏移安装的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，包括乳化罐和分散刀，所述乳化罐的上方安装有密封盖，且密封盖顶端安装有电机，并且电机的输出端连接有搅拌轴，而且密封盖靠近电机的一侧对接有加料斗，所述搅拌轴的外侧对称设置有支架，两个所述支架之间设置有限位杆；
10.套环，安装在所述限位杆底端的支架下方，且套环表面开设有斜槽，所述搅拌轴的底端安装有刀具，所述限位杆上端的支架外侧固定有支杆，且支杆的一端设置有对接座，所述对接座安装于密封盖，所述搅拌轴靠近限位杆的上方安装有分散刀。
11.优选的，所述限位杆沿着搅拌轴的外周向呈均匀分布，所述支架通过轴承与搅拌轴贯穿对接，通过支架和限位杆设置，可以对搅拌轴的运转进行稳定性加固。
12.优选的，所述支杆呈“l”字型，且支杆呈等夹角分布，所述对接座通过螺钉与密封盖的内壁进行安装，且分散刀位于对接座的内部，通过分散刀的设置，方便将加入的巧克力酱料进行均匀打散。
13.优选的，所述乳化罐的底部设置有摆放座，且摆放座的底端固定有安装架，且安装架的表面开设有定位孔，通过配套的螺栓锁紧件贯穿定位孔，方便将该机构的安装架进行防偏移安装。
14.优选的，所述摆放座的上边缘固定有限位环，且限位环的内侧贯穿连接有旋钮，并且旋钮的一端连接有缓冲块，通过缓冲块的设置，使得在挤压乳化罐时可以避免乳化罐外
壁出现凹陷。
15.优选的，所述旋钮和乳化罐相互垂直，且旋钮和限位环为螺纹连接，并且旋钮为等夹角分布，通过设置等夹角分布旋钮，使得转动的旋钮可以带动缓冲块挤压乳化罐的外壁表面。
16.与现有技术相比，该巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，通过使用配套的螺栓锁紧件贯穿安装架表面的定位孔，方便将该机构进行防偏移安装，通过等夹角分布的旋钮和缓冲块可以对该机构的乳化罐进行稳定对接及限位，电机带动搅拌轴上的分散刀对加入的巧克力酱料进行均匀打散，通过旋转的刀具对巧克力酱料进行高速剪切及混合，从而保证该机构可以高效的对巧克力酱料进行高速剪切分散重组乳化。本实用新型的有益效果是：
17.有益效果1、该巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，通过加料斗将巧克力酱料注入到乳化罐中，启动的电机带动搅拌轴上的分散刀在对接座中旋转，由于分散刀处于加料斗底端的下方，使得分散刀运转将加入的巧克力酱料进行均匀打散，并且搅拌轴运转会带动底端的刀具在套环中转动，使得刀具对巧克力酱料进行高速剪切及混合，并且通过套环可以限制巧克力酱料形成搅动漩涡，通过套环表面的斜槽可以将分散的巧克力酱料向外导出，从而保证该机构可以高效的对巧克力酱料进行高速剪切分散重组乳化；
18.有益效果2、该巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，将乳化罐的底部对接在摆放座中，使得乳化罐的底端的出料管与摆放座贯穿，并且转动旋钮和限位环螺纹连接，使得旋钮带动一端的缓冲块挤压乳化罐的外壁表面，从而通过等夹角分布的旋钮和缓冲块可以对该机构的乳化罐进行稳定对接及限位；
19.有益效果3、该巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，将摆放座底部的安装架对应在指定的平台上，使得安装架表面的定位孔与指定安装位置的孔位进行对接，再使用配套的螺栓锁紧件贯穿定位孔，从而方便将该机构进行防偏移安装。
附图说明
20.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
21.图2为本实用新型搅拌轴和支架对接的立体截面结构示意图；
22.图3为本实用新型套环的主视结构示意图；
23.图4为本实用新型套环的俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型摆放座的俯视结构示意图；
25.图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
26.图中：1、乳化罐；2、密封盖；3、电机；4、搅拌轴；5、加料斗；6、支架；7、限位杆；8、套环；9、斜槽；10、刀具；11、支杆；12、对接座；13、分散刀；14、摆放座；15、安装架；16、定位孔；17、限位环；18、旋钮；19、缓冲块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种巧克力酱料高速剪切分散重组乳化机构，包括乳化罐1和分散刀13，乳化罐1的上方安装有密封盖2，且密封盖2顶端安装有电机3，并且电机3的输出端连接有搅拌轴4，而且密封盖2靠近电机3的一侧对接有加料斗5，搅拌轴4的外侧对称设置有支架6，两个支架6之间设置有限位杆7。套环8，安装在限位杆7底端的支架6下方，且套环8表面开设有斜槽9，搅拌轴4的底端安装有刀具10，限位杆7上端的支架6外侧固定有支杆11，且支杆11的一端设置有对接座12，对接座12安装于密封盖2，搅拌轴4靠近限位杆7的上方安装有分散刀13。
29.限位杆7沿着搅拌轴4的外周向呈均匀分布，支架6通过轴承与搅拌轴4贯穿对接；支杆11呈“l”字型，且支杆11呈等夹角分布，对接座12通过螺钉与密封盖2的内壁进行安装，且分散刀13位于对接座12的内部。
30.通过加料斗5将巧克力酱料注入到乳化罐1中，启动的电机3带动搅拌轴4上的分散刀13在对接座12中旋转，由于分散刀13处于加料斗5底端的下方，使得分散刀13运转将加入的巧克力酱料进行均匀打散，并且搅拌轴4运转会带动底端的刀具10在套环8中转动，使得刀具10对巧克力酱料进行高速剪切及混合，并且通过套环8可以限制巧克力酱料形成搅动漩涡，通过套环8表面的斜槽9可以将分散的巧克力酱料向外导出，从而保证该机构可以对巧克力酱料实现高速剪切分散重组乳化的效果。
31.乳化罐1的底部设置有摆放座14，且摆放座14的底端固定有安装架15，且安装架15的表面开设有定位孔16。
32.将摆放座14底部的安装架15对应在指定的平台上，使得安装架15表面的定位孔16与指定安装位置的孔位进行对接，再使用配套的螺栓锁紧件贯穿定位孔16，从而方便将该机构进行防偏移安装。
33.摆放座14的上边缘固定有限位环17，且限位环17的内侧贯穿连接有旋钮18，并且旋钮18的一端连接有缓冲块19；旋钮18和乳化罐1相互垂直，且旋钮18和限位环17为螺纹连接，并且旋钮18为等夹角分布。
34.将乳化罐1的底部对接在摆放座14中，使得乳化罐1的底端的出料管与摆放座14贯穿，并且转动旋钮18和限位环17螺纹连接，使得旋钮18带动一端的缓冲块19挤压乳化罐1的外壁表面，从而通过等夹角分布的旋钮18和缓冲块19可以对乳化罐1进行稳定对接及限位。
35.综上所述，将乳化罐1的底部对接在摆放座14中，通过等夹角分布的旋钮18和缓冲块19可以对乳化罐1进行稳定对接及限位，随后，将摆放座14底部的安装架15对应在指定的平台上进行防偏移安装，通过加料斗5将巧克力酱料注入到乳化罐1中，启动的电机3带动搅拌轴4上的分散刀13在对接座12中旋转，使得分散刀13运转将加入的巧克力酱料进行均匀打散，并且搅拌轴4运转会带动底端的刀具10在套环8中转动，使得刀具10对巧克力酱料进行高速剪切及混合，通过套环8表面的斜槽9可以将分散的巧克力酱料向外导出，实现该机构对巧克力酱料进行高速剪切分散重组乳化，通过支架6和限位杆7设置，可以对搅拌轴4的运转进行稳定性加固，当完成巧克力酱料的分散重组乳化后，通过乳化罐1底部的出料管进行排料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。