一种路桥施工用无尘钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及道路桥梁施工技术领域，尤其涉及一种路桥施工用无尘钻孔机。


背景技术：

2.道路和桥梁在施工的过程中，基本都会用钻孔机，来对一些材料进行钻孔工作，钻孔机一般都是由底板、支撑架和钻孔机构组成，钻孔机在工作时，会产生一些废屑粉尘末，这些废屑粉尘末到处飞溅，就会污染周围的工作环境，且一个材料完成钻孔工作之后，就要及时清理底板上的废屑粉尘末，如果不清理的话，废屑粉尘末就可能会划伤材料的外表面，影响材料的美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便清理废屑粉尘的缺点，而提出的一种路桥施工用无尘钻孔机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种路桥施工用无尘钻孔机，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端中部安装有钻孔机构，所述安装板的外侧面通过滑动机构连接有挡板，所述安装板的顶端位于伸缩气缸的两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动套接有滑板，所述滑板固定连接在挡板的内侧顶端，所述固定杆的顶端卡接有限位板，所述滑板与限位板之间安装有固定机构，所述挡板的下方安装有吸尘机构。
6.优选的，所述吸尘机构包括管道、连接管、吸尘头、伸缩软管和吸尘器，所述管道通过管夹安装在挡板内表面的下方，所述连接管均匀安装在管道上，所述吸尘头螺纹连接在连接管上，所述伸缩软管安装在管道的底端，所述伸缩软管远离管道的一端穿过挡板的壁体，所述吸尘器安装在伸缩软管远离管道的一端。
7.优选的，所述管道为环形结构。
8.优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述滑块均匀固定连接在安装板的外侧，所述滑槽均匀开设在挡板的内侧，所述滑块与滑槽相配合。
9.优选的，所述固定机构包括卡块和卡槽，所述卡块固定连接在滑板的顶端，所述卡槽开设在限位板的底端，所述卡块与卡槽相配合。
10.本实用新型提出的一种路桥施工用无尘钻孔机，有益效果在于：能够方便清理废屑粉尘末，避免废屑粉尘末到处飞溅，从而避免污染周围的工作环境，同时也避免了废屑粉尘末会划伤材料的外表面，影响材料美观的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种路桥施工用无尘钻孔机的主视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种路桥施工用无尘钻孔机的右视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种路桥施工用无尘钻孔机的挡板的俯视局部剖视结构示意图。
14.图中：底板1、支撑架2、伸缩气缸3、安装板4、滑块5、挡板6、滑槽7、固定杆8、滑板9、限位板10、卡块11、卡槽12、管道13、连接管14、吸尘头15、伸缩软管16、吸尘器17、电机18、钻头19。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种路桥施工用无尘钻孔机，包括底板1，底板1的顶端一侧固定连接有支撑架2，支撑架2为倒l型结构，支撑架2上安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的底端固定连接有安装板4，安装板4为圆柱形板，安装板4的底端中部安装有钻孔机构，钻孔机构包括电机18和钻头19，电机18安装在安装板4的底端中部，电机18为最常用的电机，因此不做具体说明，钻头19安装在电机18上，在钻孔时，启动电机18，电机18带动钻头19转动，从而钻头19对放置在底板1上的材料进行钻孔工作。
18.安装板4的外侧面通过滑动机构连接有挡板6，挡板6的内表面与安装板4的外表面相接触，挡板6的设置，能够方便挡住废屑粉末，使废屑粉末限制在一定的范围内，滑动机构包括滑块5和滑槽7，滑块5均匀固定连接在安装板4的外侧，滑槽7均匀开设在挡板6的内侧，滑块5与滑槽7相配合，能够方便挡板6滑动。
19.安装板4的顶端位于伸缩气缸3的两侧对称固定连接有固定杆8，固定杆8的外表面滑动套接有滑板9，滑板9固定连接在挡板6的内侧顶端，固定杆8的顶端卡接有限位板10，固定杆8、滑板9和限位板10之间的配合设置，能够方便限制挡板6的位置。
20.滑板9与限位板10之间安装有固定机构，固定机构包括卡块11和卡槽12，卡块11固定连接在滑板9的顶端，卡槽12开设在限位板10的底端，卡块11与卡槽12相配合，卡块11和卡槽12之间的配合设置，能够在检修钻孔机构时，固定挡板6，避免挡板6随着自身的重量下降，挡板6的下方安装有吸尘机构，挡板6和吸尘机构之间的配合设置，能够方便清理钻孔产生的废屑粉尘末，避免废屑粉尘末到处飞溅，从而避免污染周围的工作环境，同时也避免了废屑粉尘末会划伤材料的外表面，影响材料美观的情况。
21.工作原理：在使用时，将待钻孔的材料放置在底板1上，然后启动伸缩气缸3，带动安装板4向下移动，安装板4带动钻孔机构和挡板6向下移动，吸尘机构随着挡板6的移动而移动，当挡板6与底板1上的材料接触之后，挡板6停止向下移动，这时挡板6、安装板4和材料之间就形成了一个封闭的空间，从而在进行钻孔工作时，就能够挡住废屑粉尘末，将废屑粉尘末限制在这个封闭的空间内，而钻孔机构在伸缩气缸3的带动下，继续向下移动，当钻孔机构与材料接触时，启动钻孔机构，钻孔机构对底板1上的材料进行钻孔工作，同时启动吸尘机构，吸尘机构将钻孔产生的废屑粉尘末吸走，从而避免废屑粉尘末到处飞溅，避免污染周围的工作环境，同时也避免了废屑粉尘末会划伤材料的外表面，影响材料美观的情况；当需要检修钻孔机构时，就向上移动固定挡板6，滑板9随着挡板6的移动而移动，当滑板9上的
卡块11与限位板10上的卡槽12配合卡接时，就能够固定住挡板6，避免挡板6随着自身的重量下降，固定住挡板6之后，工作人员就能够方便检修钻孔机构了。
22.实施例2
23.参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，吸尘机构包括管道13、连接管14、吸尘头15、伸缩软管16和吸尘器17，管道13通过管夹安装在挡板6内表面的下方，管道13为环形结构，连接管14均匀安装在管道13上，连接管14倾斜设置，吸尘头15螺纹连接在连接管14上，多个连接管14和吸尘头15的设置，能够方便从各个角度吸走废屑粉尘末，避免废屑粉尘末残留在材料或者底板1上，伸缩软管16安装在管道13的底端，伸缩软管16远离管道13的一端穿过挡板6的壁体，伸缩软管16的设置，能够方便随着挡板6移动，吸尘器17安装在伸缩软管16远离管道13的一端，吸尘器17固定在支撑架2的壁体上，管道13、连接管14、吸尘头15、伸缩软管16和吸尘器17之间的配合设置，能够方便清理废屑粉尘末。
24.工作原理：在使用时，启动吸尘器17，吸尘器17带动吸尘头15将产生废屑粉尘末吸入到连接管14内，然后通过连接管14进入到管道13，然后再经过伸缩软管16进入到吸尘器17内。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。