一种手机中框外观检测装置的制作方法

1.本实用新型外观检测技术领域，具体为一种手机中框外观检测装置。


背景技术：

2.手机中框对保护手机设备的正常使用具有重要作用，它是手机的“骨架”，手机中框在制程过程中由于制作工艺或产品质量问题，可能会产生手机中框不平滑、不对称、发生畸变、刮伤、碰伤、指纹水印等问题，可能对手机产品造成刮伤、划伤或密封不严等缺陷，需对其外观检测，以确保其质量可靠，现有的手机中框检测只能依靠人工检测，所需的人力比较多，检测标准也会受不同情况的影响，因此我们提出了一种手机中框外观检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机中框外观检测装置，解决了上述背景技术中所提出的依靠人工检测、检测标准不高的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种手机中框外观检测装置，包括壳体，包括壳体，所述壳体上设置有控制组件，所述壳体上设置有光线传感器，所述光线传感器的同一侧上由近到远依次设置有视觉成像系统和图像摄取装置，所述壳体上设置有第一气压推杆和第二气压推杆，所述壳体上滑动连接有收纳筐，所述壳体上与收纳筐的抵触位置设置有重量传感器，所述壳体的一侧设置有电源孔，所述壳体上设置有散热孔，所述壳体的底部腔体内设置有工控机，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有底部挡板。
8.进一步地，所述控制组件由显示屏、第一警报灯、第二警报灯、电闸开关、启动按键、暂停按键、继续按键和急停按钮组成，所述显示屏的两侧设置有第一警报灯和第二警报灯，所述第二警报灯下方由近到远设置有电闸开关、启动按键、暂停按键、继续按键和急停按钮。
9.进一步地，所述光线传感器设置有两个，且两个光线传感器设置在壳体的同一侧并相邻设置。
10.进一步地，所述第一气压推杆和第二气压推杆设置在同一水平线上，且结构相同，所述第一气压推杆和第二气压推杆由气缸、连接杆和推板组成，所述推板通过连接杆固定连接在气缸的伸缩端上。
11.进一步地，所述收纳筐通过滑动槽滑动连接在壳体上，且收纳筐的底部抵触在重量传感器上。
12.进一步地，所述散热孔设置有两个，且分别对立设置在壳体的两侧。
13.进一步地，所述底部挡板与壳体底部开设的槽孔配合设置，且壳体底部的四角部
位处匀设置有万向自锁轮。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机中框外观检测装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置壳体、控制组件、光线传感器、视觉成像系统、图像摄取装置、第一气压推杆、第二气压推杆、收纳筐、重量传感器和工控机，在使用时，视觉成像系统和图像摄取装置检测手机中框外观质量，通过工控机分析判断，工控机检测到劣质的手机中框时控制气压推杆把劣质中框退到收纳框内，适用于手机中框生产线检测，提高检测效率，减轻人工劳动力。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图3为本实用新型整体仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型整体底视结构示意图；
21.图5为本实用新型控制组件结构示意图；
22.图6为本实用新型气压推杆结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、控制组件；201、显示屏；202、第一警报灯；203、第二警报灯；204、电闸开关；205、启动按键；206、暂停按键；207、继续按键；208、急停按钮；3、光线传感器；4、视觉成像系统；5、图像摄取装置；6、第一气压推杆；601、气缸；602、连接杆；603、推板；7、第二气压推杆；8、收纳筐；9、重量传感器；10、电源孔；11、散热孔；12、工控机；13、底部挡板；14、万向自锁轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种手机中框外观检测装置，包括壳体1，壳体1上设置有控制组件2，壳体1上设置有光线传感器3，光线传感器3的同一侧上由近到远依次设置有视觉成像系统4和图像摄取装置5，壳体1上设置有第一气压推杆6和第二气压推杆7，壳体1上滑动连接有收纳筐8，壳体1上与收纳筐8的抵触位置设置有重量传感器9，壳体1的一侧设置有电源孔10，壳体1上设置有散热孔11，壳体1的底部腔体内设置有工控机12，壳体1的底部通过螺栓固定连接有底部挡板13；
27.综上可知，当使用机器时，把电闸开关204打开，为机器供电，按下启动按键205，各组件开始运作，这时传送带把手机中框传送到机器下方，光线传感器3检测到手机中框，会把信号传递给工控机12，工控机12根据内部预先设定的数据，控制各组件做出相应的检测，视觉成像系统4检测到手机中框外观色差或者手机中框有残缺时，把信息传递给工控机12，
工控机12启动第二气压推杆7把劣质手机中框推送到收纳筐8内，图像摄取装置5检测到手机中框尺寸大小或者其它异常凸起时，会把信息传递给工控机12，工控机12启动第一气压推杆6把劣质手机中框推送到收纳筐8内，通过两次不同功能的检测，确保手机中框的生产质量，当重量传感器9检测到收纳筐8重量达到一定量时，会将信号信息传递给工控机12，工控机12把信息传送到显示屏201上，提醒工作人员清理收纳筐8，本机器适用于手机中框生产线使用，代替人工质量检测，提高检测准确率和检测标准。
28.如图5所示，在本实施例中，控制组件2由显示屏201、第一警报灯202、第二警报灯203、电闸开关204、启动按键205、暂停按键206、继续按键207和急停按钮208组成，显示屏201的两侧设置有第一警报灯202和第二警报灯203，第二警报灯203下方由近到远设置有电闸开关204、启动按键205、暂停按键206、继续按键207和急停按钮208，控制组件2通过传导控制线与各组件控制连接，第一警报灯202用于第二气压推杆7运作时提醒闪烁，第二警报灯203用于第一气压推杆6运作时提醒闪烁，显示屏201用于显示机器运行的各项数据，控制组件2用于控制机器整体功能。
29.如图3所示，在本实施例中，光线传感器3设置有两个，两个光线传感器3设置在壳体1的同一侧并相邻设置，光线传感器3用于检测到手机中框时，给其它组件传递信号，进入工作状态。
30.如图1、图2和图6所示，在本实施例中，第一气压推杆6和第二气压推杆7设置在同一水平线上，结构相同，第一气压推杆6和第二气压推杆7由气缸601、连接杆602和推板603组成，推板603通过连接杆602固定连接在气缸601的伸缩端上，第一气压推杆6用于推送图像摄取装置5检测到的劣质手机中框，第二气压推杆7用于推送视觉成像系统4检测到的劣质手机中框。
31.如图1、图2和图3所示，在本实施例中，收纳筐8通过滑动槽滑动连接在壳体1上，收纳筐8的底部抵触在重量传感器9上，重量传感器9用于检测到收纳框装满时，把信号传递给工控机12，工控机12做出反应显示到显示屏201上提醒工作人员清理收纳筐8。
32.如图1和图3所示，在本实施例中，散热孔11设置有两个，分别对立设置在壳体1的两侧，散热孔11用于散去工控机12在工作时产生的热量，确保工控机12能够正常工作。
33.如图3和图4所示，在本实施例中，底部挡板13与壳体1底部开设的槽孔配合设置，壳体1底部的四角部位处匀设置有万向自锁轮14，底部挡板13用于封闭工控机12与外部的接触，保护工控机12正常运行，底部万向自锁轮14方便机器的移动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。